本实用新型涉及工业粉体定量输送中使用的流量计量检测装置，具体涉及一种悬挂式冲板流量计。
背景技术：
在工业生产中，常需要对工艺流程中输送的粉料或细散物料进行动态连续计量，以达到对粉料或细散物料进行精确定量和控制的目的。现有的冲板或滑板式流量计具有结构简单、反应快速的特性，但却因测力机构和力感应方式存在结构性缺陷，使其工作在潮湿、高温及振动等恶劣的环境中，被测物料通过时容易使机构受潮结垢，而使传力关系被干扰或破坏，导致计量信号严重飘移或失真。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种悬挂式冲板流量计，该流量计有效解决了传统冲板流量计容易受环境影响，导致计量信号严重漂移的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种悬挂式冲板流量计，包括本体和设在本体上端的导流槽，所述本体内设有冲量板，所述冲量板的四个角分别连有长度相等的钢丝绳，所述冲量板的一边通过两根钢丝绳悬挂在本体顶端，另一边通过两根钢丝绳悬挂在设于本体顶端的连接板上，使冲量板与水平面呈一定夹角；
所述冲量板下表面中间位置设有推块，所述推块连接有传力杆，所述传力杆另一端设有接头，所述传力杆通过接头连接于测力传感器。
进一步改进在于，所述导流槽为反“L”字型，所述导流槽在其转弯的地方设有弧形槽。
进一步改进在于，所述导流槽上设有截止阀。
进一步改进在于，所述传力杆下方设有支架，所述支架底端连接有调节栓，所述调节栓穿过本体，至于外部空间。
进一步改进在于，所述测力传感器下端设有角钢，测力传感器通过角钢固定于本体内。
进一步改进在于，所述冲量板与水平面呈45°夹角。
进一步改进在于，所述传力杆靠近推块的一端上扬，使传力杆与水平面呈1°-2°夹角。
本实用新型的有益效果是：
1)采用悬挂式的冲量板，使物料冲击力的竖直分力被钢丝绳的拉力平衡掉，水平分力完全传到传力杆，大大提高了计量精度，并且使用寿命大大增加；
2)传力杆与水平面存在1°至2°的夹角，能有效避免零点漂移；
3)导流槽的设计，能将物料到达导流槽槽口时的竖直方向速度全部转为零，物料只具有重力势能，并统一作初速度为零的自由落体运动，避免了因每个物料对冲量板的冲击力大小不同而造成计量不准确的问题；
4)测力传感器牢固的安装在本体内，可避免因设备振动而造成的计量不准确问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
其中，1-本体，2-导流槽，3-冲量板，4-钢丝绳，5-连接板，6-推块，7-传力杆，8-接头，9-测力传感器，10-弧形槽，11-截止阀，12-支架，13-调节栓，14-角钢。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种悬挂式冲板流量计，包括本体1和设在本体1上端的导流槽2，本体1内设有冲量板3，冲量板3的四个角分别连有长度相等的钢丝绳4，冲量板3的一边通过两根钢丝绳4悬挂在本体1顶端，另一边通过两根钢丝绳4悬挂在设于本体1顶端的连接板5上，使冲量板3与水平面呈一定夹角；冲量板3下表面中间位置设有推块6，推块6连接有传力杆7，传力杆7另一端设有接头8，传力杆7通过接头8连接于测力传感器9。
导流槽2为反“L”字型，导流槽2在其转弯的地方设有弧形槽10，能将物料到达导流槽槽口时的竖直方向速度全部转为零，物料只具有重力势能，并统一作初速度为零的自由落体运动，避免了因每个物料对冲量板的冲击力大小不同而造成计量不准确的问题；导流槽2上设有截止阀11，用于对流量计的开关控制。
传力杆7下方设有支架12，支架12底端连接有调节栓13，调节栓13穿过本体1，至于外部空间。可以通过旋转调节栓13来调节支架12的高度，在使用时，支架12与传力杆有一定的距离，在不使用时，支架12可托住传力杆7，使其不再是悬挂在空中，可增加装置的使用寿命。
测力传感器9下端设有角钢14，测力传感器9通过角钢14固定于本体1内。可对测力传感器9进行加固，防止其受整体设备振动的影响。
冲量板3与水平面呈45°夹角。可很好的将物料对冲量板3的的冲击力分解为水平推力和竖直压力。
传力杆7靠近推块6的一端微微上扬，使传力杆7与水平面呈1°至2°夹角，可有效避免零点漂移的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。