一种冷热冲击试验箱的制作方法

本实用新型涉及冷热冲击试验箱领域，具体为一种冷热冲击试验箱。

背景技术：

冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料 结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间 内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。目前市面上所使用的冷热冲击试验箱的缺点主要是，结构复杂、相对安装空间要 求较大，导致温度冲击试验设备占地面积相应较大，而且其内部机组安装并不方便，并且由于部分多箱式冲击试验箱，大都通过多组相同机组，在不同位置进行安装，这就造成了，人们安装上的困难，并且由于需要进行制冷机组和风机等部件的安装，因此在使用时会产生较大噪声，并且很容易对机壳主体产生震荡，影响人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种冷热冲击试验箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷热冲击试验箱，包括机壳主体，所述机壳主体的内腔中部固定安装有隔板一，且机壳主体的内腔通过隔板一分割为试验区和机组安装区，所述试验区的中部位置设置有隔板二，且隔板二的内侧端与隔板一靠近试验区的一侧表面固定连接，所述机壳主体位于试验区远离隔板一的一侧设置有多个舱门，且舱门之间通过隔板二分隔，其中舱门的表面开设有观察口，其中位于隔板二下方的试验区的底面固定安装有蒸发器，且位于蒸发器远离舱门的一侧固定安装有发热器一，其中位于隔板二上方的试验区与发热器一相对应的位置固定安装有发热器二，所述机组安装区的中部固定安装有隔板三，其中隔板三靠近隔板一的一侧以及远离隔板一一侧的底面均固定安装有安装基座，所述隔板一和隔板三之间的位置由上而下依次设置有两组安装基座，且位于安装基座的上部位置均固定安装有风机，两组所述风机的转轴端穿过隔板一到达试验区的内部，且两组风机的转轴端均固定安装有风轮。

优选的，所述机组安装区位于隔板三远离隔板一一侧的安装基座的上表面固定安装有凹形卡块，所述安装基座通过凹形卡块卡接固定有制冷机组。

优选的，所述安装基座包括安装板一和安装板二，其中位于隔板一和隔板三之间的安装基座的安装板二的两端分别与隔板一和隔板三固定连接，其中位于凹形卡块下方的所述安装板一和安装板二的表面两侧对称开设有螺栓槽，且均通过螺栓和螺栓槽分别与凹形卡块底面侧壁和机组安装区的底面侧壁固定连接，其中安装板一和安装板二的相对应的表面均固定安装有多个转动安装件，其中上下相对应的两个转动安装件之间均设置有弧形弹性件。

优选的，所述弧形弹性件和转动安装件为一比二对应结构，其中所述弧形弹性件的两端均与转动安装件转动连接，其中所述弧形弹性件为每两个一组，呈X字型交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷热冲击试验箱，通过在机壳主体的内部分别加设隔板一、隔板二和隔板三进行内部试验区和机组安装区的分隔，并且通过在其内部加入安装基座进行风机和制冷机组的安装，并且通过采用安装板一、安装板二、转动安装件和弧形弹性件组成安装基座的方式，通过安装板二的两端与隔板一和隔板二固定连接，以便于安装基座对风机的支撑，并且通过将隔板三远离隔板一一侧的安装基座的安装板一和安装板二加入螺栓和螺纹槽的方式，分别与凹形卡块与机组安装区的底面侧壁螺纹固定，便于人们安装的同时，通过呈X型的弧形弹性件对风机或制冷机组进行缓冲，避免其工作时，对机壳主体的直接碰撞造成的震荡，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1机壳主体、2隔板一、3试验区、4机组安装区、5隔板二、6舱门、7观察口、8蒸发器、9发热器一、10发热器二、11隔板三、12安装基座、121安装板一、122安装板二、123转动安装件、124弧形弹性件、13风机、14风轮、15凹形卡块、16制冷机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种冷热冲击试验箱，包括机壳主体1，所述机壳主体1的内腔中部固定安装有隔板一2，且机壳主体1的内腔通过隔板一2分割为试验区3和机组安装区4，所述试验区3的中部位置设置有隔板二5，且隔板二5的内侧端与隔板一2靠近试验区3的一侧表面固定连接，所述机壳主体1位于试验区3远离隔板一2的一侧设置有多个舱门6，且舱门6之间通过隔板二5分隔，其中舱门6的表面开设有观察口7，其中位于隔板二5下方的试验区3的底面固定安装有蒸发器8，且位于蒸发器8远离舱门6的一侧固定安装有发热器一9，其中位于隔板二5上方的试验区3与发热器一9相对应的位置固定安装有发热器二10，所述机组安装区4的中部固定安装有隔板三11，其中隔板三11靠近隔板一2的一侧以及远离隔板一2一侧的底面均固定安装有安装基座12，所述隔板一2和隔板三11之间的位置由上而下依次设置有两组安装基座12，且位于安装基座12的上部位置均固定安装有风机13，两组所述风机13的转轴端穿过隔板一2到达试验区3的内部，且两组风机13的转轴端均固定安装有风轮14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机组安装区4位于隔板三11远离隔板一2一侧的安装基座12的上表面固定安装有凹形卡块15，所述安装基座12通过凹形卡块15卡接固定有制冷机组16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装基座12包括安装板一121和安装板二122，其中位于隔板一2和隔板三11之间的安装基座12的安装板二122的两端分别与隔板一2和隔板三11固定连接，其中位于凹形卡块15下方的所述安装板一121和安装板二122的表面两侧对称开设有螺栓槽，且均通过螺栓和螺栓槽分别与凹形卡块15底面侧壁和机组安装区4的底面侧壁固定连接，其中安装板一121和安装板二122的相对应的表面均固定安装有多个转动安装件123，其中上下相对应的两个转动安装件123之间均设置有弧形弹性件124。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弧形弹性件124和转动安装件123为一比二对应结构，其中所述弧形弹性件124的两端均与转动安装件123转动连接，其中所述弧形弹性件124为每两个一组，呈X字型交错设置。

工作原理：当人们使用该冷热冲击试验箱，通过在机壳主体1的内部分别加设隔板一2、隔板二5和隔板三11进行内部试验区3和机组安装区4的分隔，并且通过在机组安装区4的内部加入安装基座12进行风机13和制冷机组16的安装，并且通过采用安装板一121、安装板二122、转动安装件123和弧形弹性件124组成安装基座12的方式，通过安装板二122的两端与隔板一2和隔板二5固定连接，以便于安装基座12对风机13的支撑，并且通过将隔板三11远离隔板一2一侧的安装基座12的安装板一121和安装板二122加入螺栓和螺纹槽的方式，分别与凹形卡块15与机组安装区4的底面侧壁螺纹固定，便于人们安装的同时，通过呈X型的弧形弹性件124对风机13或制冷机组16进行缓冲，避免其工作时，对机壳主体1的直接碰撞造成的震荡，便于人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。