本实用新型属于工程施工技术领域，尤其是一种基于复式馈压的管道强度试验工装。
背景技术：
在石油化工、煤化工和电力行业等装置施工中，有大量的管道需要做水压试验，试压前，装置管道会分成很多小的试压系统，各系统试验压力从几MPa到几十MPa不等，水压试验时需把管道内充满水，在高点排净管内空气，再用试压泵把管内压力升到强度试验压力，检查合格后泄压放水，这种传统的试压方法采用系统充水、升压、泄压和放水流程，水的浪费量很大，管内压力没有得到利用，效率低，且施工现场到处是水，不利于安全和文明施工。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基于复式馈压的管道强度试验工装，利用风管线作为系统上水线，采用阀门进行切断，试验压力不足部分用试压泵补充，前一系统试验合格后将系统内的水和压力反馈到下一个待试验系统，实现重复利用水和系统压力，提高试验效率，降低试验成本。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种基于复式馈压的管道强度试验工装，包括水箱、多级离心泵、上水临时管线、回水管线、风管线、水桶、试压泵、分压集箱、分压切断阀、试压泵出口阀和若干个管道试压系统；其中，所述水箱、多级离心泵、上水临时管线和风管线依次相连，回水管线的一端与水箱连接，回水管线的另一端与风管线连接；水桶、试压泵、试压泵出口阀和分压集箱依次相连，分压集箱采用分压切断阀并通过橡胶软管与管道试压系统连接，风管线与第一个管道试压系统的橡胶软管连接。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述管道试压系统之间设置有系统切断阀。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述橡胶软管通过快速接头与管道试压系统连接。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述管道试压系统之间采用无缝钢管连接。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述无缝钢管的公称直径为DN20。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述管道试压系统之间采用橡胶软管连接。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述橡胶软管的公称直径为DN15～DN20，公称压力为PN10。
进一步的，本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装，所述回水管线与风管线之间设置有回水阀。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、本实用新型的结构简单，能够充分利用水和水压；
2、本实用新型能够提高试验效率，缩短试验工期，降低试验成本；
3、本实用新型有利于提高试验施工安全性。
附图说明
图1是本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装的结构示意图。
附图标记含义：1：水箱，2：多级离心泵，3：上水临时管线，4：回水管线，5：风管线，6：水桶，7：试压泵，8：分压集箱，9：橡胶软管，10：管道试压系统，11：系统切断阀，12：分压切断阀，13：回水阀，14：试压泵出口阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
一种基于复式馈压的管道强度试验工装，包括:
水箱1，用于储备管道试压用水和试压完成后收集回水；
多级离心泵2，用于给管道试压充水，并对管道试压系统加压；
上水临时管线3，用于将从多级离心泵2抽取出来的水运输到风管线5；
回水管线4，用于试压完成后回水的运输；
风管线5，用于给管道试压系统10上水和回收试验合格后的回水；
水桶6，用于给试压泵7增压储水。
试压泵7，用于把管道试压系统的压力升到规定的试验压力；
分压集箱8，用于控制试压泵的压力，并可同时进行多个不同试验压力的管道系统强度试验；
若干个管道试压系统10为需要进行强度试验的管道系统，通过阀门进行水和压力的传递。
其中，所述水箱1、多级离心泵2、上水临时管线3和风管线5依次相连，回水管线4的一端与水箱1连接，回水管线4的另一端与风管线5连接，回水管线4与风管线5之间设置有回水阀13，水箱1的储水量约为20立方米。
水桶6、试压泵7、试压泵出口阀14和分压集箱8依次相连，分压集箱8采用分压切断阀12并通过橡胶软管9与管道试压系统10连接，橡胶软管9与管道试压系统10的连接处设置有快速接头，各个管道试压系统10之间设置有系统切断阀11，风管线5与第一个管道试压系统的橡胶软管9连接。管道试压系统10之间采用公称直径为DN20的无缝钢管连接或采用公称直径为DN15～DN20、公称压力为PN10的橡胶软管连接。
本实用新型的基于复式馈压的管道强度试验工装的工作原理如下：利用本工装的风管线5作为系统的上水线，并连接上水临时管线3；各管道试压系统10采用DN20的无缝钢管连接，并用系统切断阀11进行切断。在本工装的中心位置放置一个储水量约20立方米的水箱1，水箱1外安装一台多级离心泵2，连接工厂风管线3对管道试压系统10进行上水，并用多级离心泵2加压到1.0MPa～2.0MPa，试验压力不足部分用试压泵7补足，并通过分压集箱的分压切断阀12对不同压力的管道试压系统增压，当压力达到试验压力时，关闭阀门进行检查。试压合格后打开系统切断阀11，将试压合格的系统的水往下一待试压系统泄压，达到平衡后关闭系统切断阀11，多余的水通过风管线5和回水管线4回流到水箱1，对待试压系统通过试压泵7增压到试验压力，过程中多余的水通过回水管回到水槽。本工装的工作流程既可以重复利用水，还能把压力反馈到另一个试压系统，达到重复用水和系统压力的作用，提高效率降低成本。
本工装在镇海炼化大炼油项目中试验，约312公里的工艺管道分为609个试压系统，仅用45天就完成全部试压工作，节省试压用水，大大提高了试压效率，缩短试压时间，解决了传统充水、升压、泄压和放水的不合理试压模式存在的问题，有利于试压施工安全。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本实用新型的保护范围。