一种用于密封气体的实验箱体密封装置的制作方法

文档序号:13728511阅读:228来源:国知局
一种用于密封气体的实验箱体密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于密封气体的实验箱体密封装置,属于实验用品。



背景技术:

对煤矿井下煤层中煤层气进行预抽采能够为采煤作业提供安全保障,但我国煤层气储存具有“低压、低渗、低饱和度”的特点,导致煤层气抽采困难。水力压裂作为一种被国内外广泛使用的卸压增透技术,能够有效改善煤层气赋存环境,进而增大煤层的渗透率,使煤层气能够得以有效抽采,其中压裂产生的裂缝对于煤层气抽采尤为重要。但目前对水力裂缝的产生、扩展、形态的机理研究尚不成熟,给煤矿井下开展水力压裂作业参数的选取带来了困扰。由于煤层气大多以吸附态(吸附量占气体总量的75%~90%)存在于煤体表面,煤层不仅受地应力的作用,而且有多种气体存在其中,因此,需要借助室内物理模拟实验以模拟复杂的煤层气赋存环境。在此背景下,大型实验箱体得到广泛使用,但箱体密封一直是困扰实验箱体正常使用的难题,尤其对于气体的封存。由钢板制成的实验箱体,需要非常高的密封性,以防止箱体内的气体逸散,影响实验结果的准确性。目前,对于钢板制作的实验箱体,往往是通过从盖板顶部钻取螺孔,通过使用螺钉的作用,以达到密封的目的。可是,该方法通常由于螺钉频繁的拆装,导致螺钉、螺孔变形,进而导致实验箱体的密封效果无法达到实验要求。此基础上,本文提出了一种用于密封气体的实验箱体密封装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于密封气体的实验箱体密封装置,具有缩短实验周期、减少选材用料的优点,具有节省人力、物力的特点,能够为高效地密封箱体提供保障。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

所述的密封装置由实验箱体(1)、箱体盖板(2)、10个螺母(3)、10个螺杆(4)、橡胶密封圈(5)组成,所述的实验箱体(1)由4块钢板(6)和底板(7)焊接而成,且实验箱体(1)顶部有凹槽(8),所述的箱体盖板(2)底部内边缘有凹槽(9),且顶部有10个孔(10),所述实验箱体(1)顶部凹槽(8)与箱体盖板(2)凹槽(9)通过橡胶密封圈(5)实现密封,所述10个螺杆(4)焊接于实验箱体(1)底板(7),所述10个螺母(3)通过10个螺杆(4)的反力架作用将箱体盖板(2)固定于实验箱体(1)。

所述的实验箱体(1)顶部凹槽(8)与箱体盖板(2)底部内边缘凹槽(9)对应设置。

所述的底板(7)尺寸大于由4块钢板(6)围成的实验箱体(1)。

所述的10个螺杆(4)均匀地分布在底板(7)上,10个螺杆(4)的长度大于钢板(6)的高度。

所述的橡胶密封圈(5)布置在凹槽(8)和凹槽(9)之间,使实验箱体(1)与箱体盖板(2)形成一个密封的整体。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

(1)相比于在实验箱体和盖板内侧钻取孔,通过螺钉连接实验箱体与箱体盖板,该密封装置具有结构简单、易操作、省时省力的优点;

(2)箱体盖板内侧增设的两条突起,且其表面具有类似橡胶的物质,能够有效地粘合箱体及盖板,起到密封实验箱体的作用;

(3)通过对实验箱体、箱体盖板自身的改造,实现实验箱体的密封效果,能够有效地减少其它辅助材料的使用,避免了材料的浪费。通过设置在凹槽内的橡胶密封圈,可以使得实验箱体密封效果良好,通过焊接在实验箱体底端的螺杆的作用,使得实验箱体和箱体盖板成为一个整体,具有简单易操作、减少人力、节约时间的特点,能够减少材料的损耗,而且密封性能良好,为高效地实现实验箱体密封提供便捷。本实用新型对于大型实验箱体的密封,具有结构简单、制作省时省力的优点,且便于操作。

附图说明

图1是实验箱体的结构示意图。

图2是箱体盖板的结构示意图。

图3是密封装置的整体结构示意图。

图中:1实验箱体、2箱体盖板、3螺母、4螺杆、5橡胶密封圈、6钢板、7底板、8顶部凹槽、9凹槽、10孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步详细地描述。如附图1-2所示,

所述的密封装置由实验箱体(1)、箱体盖板(2)、10个螺母(3)、10个螺杆(4)、橡胶密封圈(5)组成,所述的实验箱体(1)由4块钢板(6)和底板(7)焊接而成,且实验箱体(1)顶部有凹槽(8),所述的箱体盖板(2)底部内边缘有凹槽(9),且顶部有10个孔(10),所述实验箱体(1)顶部凹槽(8)与箱体盖板(2)凹槽(9)通过橡胶密封圈(5)实现密封,所述10个螺杆(4)焊接于实验箱体(1)底板(7),所述10个螺母(3)通过10个螺杆(4)的反力架作用将箱体盖板(2)固定于实验箱体(1)。

所述的实验箱体(1)顶部凹槽(8)与箱体盖板(2)底部内边缘凹槽(9)对应设置。

所述的底板(7)尺寸大于由4块钢板(6)围成的实验箱体(1)。

所述的10个螺杆(4)均匀地分布在底板(7)上,10个螺杆(4)的长度大于钢板(6)的高度。

所述的橡胶密封圈(5)布置在凹槽(8)和凹槽(9)之间,使实验箱体(1)与箱体盖板(2)形成一个密封的整体。

使用时包括以下步骤,本实用新型提供一种技术方案:实验箱体的密封装置由实验箱体(1)、箱体盖板(2)、10个螺母(3)、10个螺杆(4)、橡胶密封圈(5)组成,实验箱体(1)由4块钢板(6)和底板(7)焊接而成,且实验箱体(1)顶部有凹槽(8)。将实验材料(煤粉、相似材料等)按照实验配比方案放入实验箱体内成型,以准备开展实验。箱体盖板(2)底部内边缘有凹槽(9),且顶部有10个孔(10),实验箱体(1)顶部凹槽(8)与箱体盖板(2)上的凹槽(9)通过橡胶密封圈(5)实现密封,实验箱体(8)上的凹槽(8)、箱体盖板(2)上的(9)和橡胶密封圈(5)的数量可以根据实验方案中气体压力进行设定,当气体压力较大时,增加实验箱体(8)上的凹槽(8)、箱体盖板(2)上的(9)和橡胶密封圈(5)的数量,实现更加良好的密封效果。当橡胶密封圈(5)安装完毕后,将10个螺杆(4)焊接于实验箱体(1)的底板(7),10个螺母(3)通过10个螺杆(4)的反力架作用将箱体盖板(2)固定于实验箱体(1),使实验箱体形成一个完整的密封装置。按照实验方案将所需气体泵注入实验箱体(1)内,以准备开展实验。该实用新型具有简单易操作、减少人力、节约时间的特点,能够减少材料的损耗,而且密封性能良好。

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