一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置的制作方法

本实用新型属于海洋石油工程中非粘结挠性管测量装置，特别是一种非

粘结挠性管抗压溃性能测量装置。

背景技术：

非粘结挠性管是海洋油气资源开发的重要装备之一，它是由金属材料结构层和聚合物材料功能层通过非粘结形式复合而成，允许层间发生相对滑动。由于管道服役海洋环境的恶劣性和管道结构本身复杂性的双重影响，该类管道具有十分复杂的失效模式。其中，压溃失效是指管道所承受的静水外压载荷超过管道所设计的屈曲载荷值而发生局部的屈曲，一旦在役管道发生压溃失效，将造成巨大的经济损失，同时也将对海洋环境带来灾难性污染。

近年来，关于非粘结挠性管压溃失效的研究逐渐成为国际学术界和工程界的研究热点，由于非粘结挠性管结构比较复杂，难以通过软件分析计算的手段确定其屈曲载荷，需要通过试验测量与理论分析、数值计算有机结合起来进行研究和探索。

本专利申请正是在这一背景下提出了一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提出一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置，包括：测量装置主体，所述测量装置主体内设置有容腔，上端设置有连接打压设备的打压口和连接传感器的传感器连接口，下端设置有连接排水阀门的排水口，测量装置主体的两端外部分别焊接一圈带有螺纹孔的固定装置；端盖，所述端盖可以通过螺栓与所述固定装置紧固从而在所述测量装置主体的两端将非粘结柔性管固定；密封法兰，所述密封法兰将密封件与所述端盖密封固定。

通过调整所述端盖和所述密封法兰的规格，可实现对不同规格非粘结挠性管的抗压溃性能试验。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置结构简单，管道安装使用方便，密封成本低、试验过程中即可观察到管道内部的压溃变化。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型测量装置的结构剖视图；

图2为本实用新型测量装置主体图。

其中：1-试验样管；2-密封法兰；3-端盖；4-测量装置主体；5-打压设备；6-压力传感器；7-螺栓；8-密封件；9-排水阀门；10-带有螺纹孔的固定装置；11-打压口；12-传感器连接口；13-排水口。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1-2所示，一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置，包括：测量装置主体4，所述测量装置主体4内设置有容腔，上端设置有连接打压设备5的打压口11和连接传感器6的传感器连接口12，下端设置有连接排水阀门9的排水口13，测量装置两端外部分别焊接一圈带有螺纹孔的固定装置10；端盖3，所述端盖可以通过螺栓7与所述带有螺纹孔的固定装置10紧固从而在测量装置两端将非粘结柔性管固定；密封法兰2，所述密封法兰2将密封件8与所述端盖3密封固定。

本实施例的一种非粘结挠性管抗压溃性能测量装置的使用原理如下 ：

实验开始前，首先将长度大于测量装置主体4的待测试验样管1对称放置在测量装置主体4内，然后用螺栓7将端盖3与测量装置主体外带有螺纹孔的固定装置10紧固，从而在测量装置两端将非粘结柔性管固定，再通过密封法兰2将密封件8与端盖3密封固定，最后将排水阀门9通过排水口13与测量装置主体4连接，并关闭排水阀门9。通过打压口11向测量装置主体内灌满水，然后将压力传感器6通过传感器连接口12与测量装置主体4连接，将打压设备5通过打压口11与测量装置主体4连接。准备完成后，逐步增压，试验人员保持距离观察试验样管的压溃情况，当试验样管1出现压溃时，记录压溃压力、压溃情况。

通过调整端盖3和密封法兰2的规格，可实现对不同规格非粘结挠性管的抗压溃性能试验。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。