本实用新型涉及一种混凝土绝热温升试验装置。
背景技术：
混凝土的放热性能对混凝土的结构耐久性的影响已经越来越受到人们的重视，尤其是在大体积混凝土的温升问题很早就受到关注，按照GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》中绝热温升试验的规定设计实验装置，测定混凝土的绝热温升可以评价混凝土的水化放热能力。
公开号为的CN205484148U的实用新型公开了一种混凝土绝热温升测定仪，其特征在于：包括绝热试验箱、试样桶、制冷装置、试件温度传感器、环境温度传感器、仪表控制系统和加热装置；所述绝热试验箱通过隔板分为左室和右室，在所述左室内的绝热试验箱的底板上设置有绝热板，所述试样桶安装在绝热板上，在试样桶内装有混凝土试样，并且在试样桶的内部设置有试件温度传感器；所述隔板一侧的上下两端分别固定设置有第二风扇和第一风扇，在隔板与试样桶之间的空腔内设置有环境温度传感器；在所述右室内设置有制冷装置和加热装置。
上述技术方案，可测定混凝土水化的最高温升，从而改善混凝土的配比，将混凝土水化放热控制到一定范围，改善混凝土的结构性能。该混凝土绝热温升测定仪操作简单，实用性强；上述技术方案中是试样筒周围的绝热试验箱内的环境温度通过加热空气来保持试样筒内外的温度保持一致，使试样筒内的温度不会与外界进行热交换，以此来达到绝热的试验要求。
但是，空气的导热效率低，通过加热装置对空气进行加热保持试验箱内的环境温度和试样筒内的试样温度保持一致的方式，会存在一定的延迟性，并且加热装置和制冷装置直接安装在试验箱内，会造成试验箱内温度分布不均的情况，加热装置、制冷装置工和风扇在工作过程中也会产生一定的热量干扰实验结果，使混凝土绝热温升值的测试精度降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土绝热温升试验装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种混凝土绝热温升试验装置，包括绝热试验箱、试样筒、试样温度传感器、环境温度传感器和仪表控制器，所述试样温度传感器安装在试样筒的中间位置，所述环境温度传感器安装在绝热试验箱内，所述试样筒放置在绝热试验箱的中间位置，所述绝热试验箱的侧壁上均匀连接有若干进水管和若干排水管，所述进水管和排水管的一端均连接在绝热试验箱的侧壁上，另一端通过水管连接在一起，所述进水管和排水管之间连接有提升泵；所述进水管上连接有制冷装置和加热装置，所述试样温度传感器和环境温度传感器均与仪表控制器连接，所述仪表控制器与加热装置和制冷装置相连。
通过上述技术方案，本实用新型在绝热试验箱内充满水，使用水作为环境温度的介质，通过控制水温以保证试样筒内外的温度保持一致，使试样筒内的温度不会像外界传递，已达到绝热的目的，采用水作为控制温度的介质，水的导热效率更高，温度提升的速度更快，可以时刻保持试样筒外侧的环境温度与试样筒内的温度一致，并且水的比热容高，更加方便水温的控制，使水的温升更稳定，测量结果更精确，试样温度传感器和环境温度传感器共同连接在仪表控制器上，仪表控制器根据试样温度传感器和环境温度传感器的反馈来控制加热装置的加热效率，在本实用新型中，制冷装置常开，加热装置随着仪表控制器的参数运转，采用这种对抗型温升的方式来保证水温的稳定，防止水温在加热装置的作用下高于试样筒的温度，影响实验结果；另外安装多个进水管和排水管可以使绝热试验箱内的介质水流动性更高，水温更加均匀，保证试验结果的精度。
优选的，所述绝热试验箱内安装有绝热支架，所述试样筒安装在绝热支架上。
通过上述技术方案，绝热支架可以使试样筒固定在绝热试验箱的中间位置，防止试样箱的温度顺着支架传递而影响实验结果。
优选的，所述进水管上连接有补水管，所述补水管连接在加热装置远离绝热试验箱的一侧，所述补水管上安装有补水开关。
通过上述技术方案，打开补水开关，补水管可以对实验装置内的水进行补充，安装在加热装置远离试验箱的一侧可以防止补水过程中，不入的水温影响试验结果。
优选的，所述绝热试验箱的顶部设有常压气孔。
通过上述技术方案，常压气孔可以保证绝热试验箱内始终保持常压，防止压力对试验结果造成影响，保证测试结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土绝热温升试验装置的结构示意图。
附图标记：1、绝热试验箱；2、试样筒；3、试样温度传感器；4、环境温度传感器；5、仪表控制器；6、进水管；7、排水管；8、总管；9、提升泵；10、制冷装置；11、加热装置；12、补水管；13、补水开关；14、膨胀罐。
具体实施方式
通过图1对本实用新型一种混凝土绝热温升试验装置作进一步的说明。
一种混凝土绝热温升试验装置，包括绝热试验箱1、试样筒2、试样温度传感器3、环境温度传感器4和仪表控制器5，所述试样温度传感器3安装在试样筒2的中间位置，所述环境温度传感器4安装在绝热试验箱1内，所述试样筒2放置在绝热试验箱1的中间位置，所述绝热试验箱1的侧壁上均匀连接有两根进水管6和一根排水管7，所述进水管6和排水管7的一端均连接在绝热试验箱1的侧壁上，所述两根进水管6共同连接在一根总管8上，所述进水管6和排水管7通过总管8连接在一起，形成一个水流回路，所述总管8上连接有提升泵9；所述总管8上靠近进水管6的一侧连接有制冷装置10和加热装置11，所述试样温度传感器3和环境温度传感器4均与仪表控制器5连接，所述仪表控制器5与加热装置11和制冷装置10相连。
进一步的，所述绝热试验箱1内安装有绝热支架，所述试样筒2安装在绝热支架上。
进一步的，所述进水管6上连接有补水管12，所述补水管12连接在加热装置11远离绝热试验箱1的一侧，所述补水管12上安装有补水开关13。
进一步的,所述绝热试验箱1的上方设有常压气孔，所述常压气孔的下方连通绝热试验箱1内部，上方连通空气。
本实用新型中把试样筒2安装在绝热支架上，打开补水开关13，向试验装置内住满水，试样温度传感器3和环境温度传感器4分别测量试样筒2内的温度和试样筒2外的环境温度，并把测试结果传递给仪表控制器5，仪表控制器5通过试样温度传感器3和环境温度传感器4传来的的温度差来控制加热装置11和制冷装置10对水温进行调控，使水温时刻与试样筒2内的温度保持一致，来防止试样筒2与外界发生热量交换，并通过仪表控制器5来读取试验结果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。