一种PVC压延膜耐温检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种PVC压延膜领域，具体是一种PVC压延膜耐温检测装置。

背景技术：

压延薄膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程。特点是产量高，质量好，但工艺设备复杂，投资较大。PVC压延膜的特性是质轻，保温隔热，吸声，防震性能好吸水性小耐酸碱，用途多样，生产出来的PVC压延膜需要对其各个方面参数进行测试，特别是耐高温检测，保证使用时具备合适的参数。

现有技术中已经存在一些PVC压延膜耐温检测装置，然而上述各种检测装置普遍存在机体内热源往往仅分布于同一方向或偏重于某一区域，使得机体内的PVC压延膜受热并不均匀，检测结果不准确的问题。此外，PVC压延膜耐温特性也往往和环境中的湿度有关系，现有技术中也鲜有在对PVC压延膜进行耐温检测时考虑湿度的影响，由此同样会造成检测结果的不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC压延膜耐温检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PVC压延膜耐温检测装置，包括箱体，伸缩杆、圆盘、固定夹、数显温湿度传感器、监视摄像头、计时器、电控箱；所述箱体的顶端内壁设有所述伸缩杆，所述伸缩杆底端设有所述圆盘，所述圆盘上均匀设有多个所述固定夹；所述数显温湿度传感器、计时器、电控箱分别设置于所述箱体上，所述监视摄像头设置于所述箱体内；在所述箱体内的上部左侧及下部右侧分别设有第一组合加热装置和第二组合加热装置，在所述箱体内的下部左侧设置有加湿器；所述箱体的顶端通过抽气管依次与抽气泵、气体分析仪相连接。

进一步地，所述第一组合加热装置和第二组合加热装置均包括金属电加热块、热风机以及与热风机相连通的环形风管，并且所述第一组合加热装置的热风机设于第一组合加热装置的金属电加热块的上方，第二组合加热装置的热风机设于第二组合加热装置的金属电加热块的下方，所述第一组合加热装置和第二组合加热装置的环形风管均环绕各自的金属电加热块，同时在所述第一组合加热装置的环形风管的底部以及所述第二组合加热装置的环形风管的顶部还分别设有多个出风孔。

进一步地，所述箱体上还设置有开关门、玻璃观察窗，所述箱体的底部设置有滚轮；所述箱体的顶壁为向上凸出的弧形壁，所述箱体的底壁为向下凸出的弧形壁；所述监视摄像头与外部显示设备相连接。

所述电控箱包括控制器和人机交互界面，所述人机交互界面包括温湿度设定模块、时间设定模块和显示器；所述数显温湿度传感器、监视摄像头、计时器、金属电加热块、热风机、抽气泵、气体分析仪、加湿器分别与所述控制器通信连接，所述电控箱内还设置报警装置，所述报警装置与所述控制器相连接，所述报警装置为蜂鸣器或闪光灯。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

本实用新型具有以下优点：通过采用上述结构，本实用新型能够在检测过程中使箱体内形成有效的热风循环，保证了箱体内温度的均匀性，同时也保证PVC压延膜检测样品能够均匀受热，使得检测的结果更加准确。本实用新型的箱体内还设置有加湿器，在湿度过低时，能够对箱体内的空气进行加湿，使得在对PVC压延膜进行耐温检测时能够充分考虑湿度的影响。本实用新型还能够对温度过高时PVC压延膜产生的气体进行成分分析检测，检测其中的毒性，保证其使用的安全性。本实用新型还能够通过摄像头可以准确的看到箱体内检测情况，查看PVC压延膜随温度的变化情况，方便记录和分析，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一/二组合加热装置中的金属电加热块和环形风管的结构示意图。

图中：1、箱体；2、伸缩杆；3、圆盘；4、固定夹；5、金属电加热块；6、热风机；7、环形风管；8、抽气管；9、抽气泵；10、气体分析仪；11、数显温湿度传感器；12、开关门；13、玻璃观察窗；14、监视摄像头；15、计时器；16、电控箱；17、滚轮；18、出风孔；19、加湿器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1、2，一种PVC压延膜耐温检测装置，包括箱体1，伸缩杆2、圆盘3、固定夹4、数显温湿度传感器11、监视摄像头14、计时器15、电控箱16；所述箱体1的顶端内壁设有所述伸缩杆2，所述伸缩杆2底端设有所述圆盘3，所述圆盘3上均匀设有多个所述固定夹4；所述数显温湿度传感器11、计时器15、电控箱16分别设置于所述箱体1上，所述监视摄像头14设置于所述箱体1内；在所述箱体1内的上部左侧及下部右侧分别设有第一组合加热装置和第二组合加热装置，在所述箱体1内的下部左侧设置有加湿器19；所述箱体1的顶端通过抽气管8依次与抽气泵9、气体分析仪10相连接。通过设置加湿器19，在湿度过低时，能够对箱体1内的空气进行加湿，使得在对PVC压延膜进行耐温检测时能够充分考虑湿度的影响。

所述第一组合加热装置和第二组合加热装置均包括金属电加热块5、热风机6以及与热风机6相连通的环形风管7，并且所述第一组合加热装置的热风机6设于第一组合加热装置的金属电加热块5的上方，第二组合加热装置的热风机6设于第二组合加热装置的金属电加热块5的下方，所述第一组合加热装置和第二组合加热装置的环形风管7均环绕各自的金属电加热块5，同时在所述第一组合加热装置的环形风管7的底部以及所述第二组合加热装置的环形风管7的顶部还分别设有多个出风孔18。第一组合加热装置和第二组合加热装置的设置能够在检测过程中使箱体内形成有效的热风循环，保证了箱体内温度的均匀性，同时也保证PVC压延膜检测样品能够均匀受热，使得检测的结果更加准确。

所述箱体1上还设置有开关门12、玻璃观察窗13，所述箱体1的底部设置有滚轮17。通过设置开门12，能够方便将检测样品放入箱体1内，通过设置玻璃观察窗13，可以方便使用者随时观察膜受热的变化情况。箱体1下部设置滚轮17能够方便移动和使用。所述箱体1的顶壁为向上凸出的弧形壁，所述箱体1的底壁为向下凸出的弧形壁。上下壁面设置成弧形壁能够有利于形成热风循环，是箱体1内的温度更加均匀。所述监视摄像头14与外部显示设备相连接。

所述电控箱16包括控制器和人机交互界面，所述人机交互界面包括温湿度设定模块、时间设定模块和显示器；所述数显温湿度传感器11、监视摄像头14、计时器15、金属电加热块5、热风机6、抽气泵9、气体分析仪10、加湿器19分别与所述控制器通信连接，所述电控箱16内还设置报警装置，所述报警装置与所述控制器相连接，所述报警装置为蜂鸣器或闪光灯。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。