一种漏氢在线监测装置的制作方法

本实用新型属于漏氢检测领域，具体涉及一种漏氢在线监测装置。

背景技术：

目前很多发电厂的汽轮机发电机组存在漏氢的现象，有的严重的需要一到两天补充一次氢，然而氢气无色无味无法判断出汽轮机发电机组何处在漏氢，给巡检带来非常大的麻烦，在漏氢比较少的情况下目前现有技术难以检测到，另外氢气是易燃易爆的气体。

目前，在发电厂的汽轮机发电机组上所配置的漏氢检测装置主要有两种检测原理：一种是较早的JQC系列漏氢检测装置，其特点是采用热导式分析仪，用抽气泵将发电机的各个保护监测点的气抽到检测柜，用电磁阀和继电器配合，对每个点进行3分钟的抽气检测，一个检测循环周期是24分钟，造成对各点的检测不连续，检测滞后，继电器的故障率较高，时常造成各点的切换不连续；另一种是最近10年出现在该领域的一款叫“探头式多通道检测仪”：由于采用探头测量，真正意义地实现了对每个检测点的连续在线检测，但是该款检测仪是将传感器安装在现场的各个取样点，控制部分装在6.3米层的封闭母线不远处的壁挂柜里，将检测传感器置于高电压、强磁场的危险现场，传感器的寿命和测量稳定性大受影响，由于传感器在高电压、强磁场的危险现场，即使知道某点传感器(主要是A、B、C、D、励端、气端)已坏，发电机没有停机是不可能进行现场更换的，造成该检测点间隙性(时间有可能几个月)死点，若正巧这点漏氢，就可能造成重大事故，岂不失去了安装该安全检测装置存在的意义；且该漏氢检测装置在测定并记录氢气气体的浓度，所测得的氢气气体的浓度的数据一般自动存储在其内部的数据存储器中，一般地有两种方法取得数据存储器中的测量数据，一是通过在主机与数字式漏氢检测装置之间布线连接，检测数据通过线路传输到主机，此种方法虽然获取数据简单但是需要对主机与数字式漏氢检测装置之间的线路进行合理的布局和维护，进而增加了管理成本；二是工作人员实地观测或提取数据，此种方法费时费力，增加劳动力成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种检修和维护方便、且能实时监控氢气浓度的检测数据和远程监控取样点的氢气浓度的漏氢在线监测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种漏氢在线监测装置，包括真空泵，所述真空泵电性连接有多个氢气浓度传感器和多个取样点，多个所述氢气浓度传感器设置于控制器内，所述氢气浓度传感器与所述取样点一一对应设置，还包括有漏氢检测报警仪，所述漏氢检测报警仪、真空泵以及取样点均与所述控制器电性连接，还包括与所述控制器通讯连接的云监控平台和用户通讯终端，所述云监控平台通过无线通信模块与所述控制器无线连接，所述用户通讯终端与所述云监控平台无线连接，所述控制器还连接有数据存储器和至少一个控制显示单元。

优选地，其中所述取样点包括封闭母线A相、封闭母线B线、封闭母线C 相、第一封闭母线O相、第二封闭母线O相、励端轴承润滑油、气端轴承润滑油和定子冷切水箱。

优选地，其中所述励端轴承润滑油、汽油轴承润滑油、定子冷切水箱与其对应的氢气浓度传感器之间设置有预处理系统，所述预处理系统包括依次连接的颗粒过滤器和疏水过滤器，所述颗粒过滤器还通过反吹阀连接有空压机，所述疏水过滤器还连接有蠕动泵。

优选地，其中所述真空泵包括常用真空泵和备用真空泵。

优选地，其中所述无线通信模块为蓝牙模块、wifi模块、ZigBee或2G/3G/4G 模块中的一种。

优选地，其中所述用户通讯终端为PC机、安卓手机、苹果手机、平板或笔记本电脑中的一种。

优选地，其中所述漏氢检测报警仪为蜂鸣器和发光管组成的声光报警模块，所述漏氢检测报警仪与所述控制器相连接。

优选地，其中所述控制显示单元包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板，所述液晶显示面板和触摸按键面板均与所述主板通讯连接，所述主板设置于所述外壳内，所述外壳上还开设有装配孔，所述液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型所提供的漏氢在线监测装置，其通过将氢气浓度传感器装在控制柜里，使氢气浓度传感器远离了高电压、强磁场的危险现场，氢气浓度传感器的干扰减弱，氢气浓度传感器的测量稳定性得到大幅提升；维修、更换氢气浓度传感器不必等到停机，随时可以进行，避免造成该检测点长时间死点，提高了检测装置对发电机的保护等级，八点同时在线监测，实时在线检测各点的漏氢值；再通过设置与漏氢检测仪通讯连接的云监控平台和用户通讯终端，云监控平台通过无线通信模块与控制器无线连接，用户通讯终端与云监控平台无线连接，控制器还连接有数据存储器、报警装置和至少一个控制显示单元，具体使用时，真空泵抽取各个取样点的样气输送至氢气浓度传感器，氢气浓度传感器将感应到的氢气气体浓度传输至控制器进行数据处理分析，控制器将处理分析所得的数据存入数据存储器和通过控制显示单元显示出来，同时控制器将处理好的氢气气体浓度值上传至云监控平台，通过用户通讯终端随时访问云监控平台实现远程监控，随时查看各取样点的样气中氢气气体的浓度值数据，同时可多用户登录，无线布线，操作简单且容易部署；当控制器接收到氢气浓度传感器传递过来的氢气气体浓度值超过设定值M时，控制器控制报警装置即刻报警，以及同时将氢气浓度传感器所传送过来的故障信息上报至云监控平台，使得工作人员提前采取应急措施，防止事故发生，保证生产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的漏氢在线监测装置的连接结构示意图；

图2为本实用新型所提供的漏氢在线监测装置中未设置无线通信模块等的结构示意图。

其中，1、真空泵；2、氢气浓度传感器；3、取样点；4、控制器；5、漏氢检测报警仪；6、云监控平台；7、无线通信模块；8、用户通讯终端；9、数据存储器；10、控制显示单元；11、预处理系统；111、颗粒过滤器；112、疏水过滤器；113、空压机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，一种漏氢在线监测装置，包括真空泵1，真空泵1电性连接有多个氢气浓度传感器2和多个取样点3，多个氢气浓度传感器2设置于控制器4内，氢气浓度传感器2与取样点3一一对应设置，还包括有漏氢检测报警仪5，漏氢检测报警仪5、真空泵1以及取样点3均与控制器4电性连接，还包括与控制器4通讯连接的云监控平台6和用户通讯终端8，云监控平台6通过无线通信模块7与控制器4无线连接，用户通讯终端8与云监控平台6无线连接，控制器4还连接有数据存储器9和至少一个控制显示单元10。

在发电厂的汽轮机发电机组上，取样点比较容易产生氢气泄漏，为了提高取样点3设定的全面性，该取样点3包括包括封闭母线A相、封闭母线B线、封闭母线C相、第一封闭母线O相、第二封闭母线O相、励端轴承润滑油、气端轴承润滑油和定子冷切水箱。

其中励端轴承润滑油、汽油轴承润滑油、定子冷切水箱与其对应的氢气浓度传感器2之间设置有预处理系统11，预处理系统11包括依次连接的颗粒过滤器111和疏水过滤器112，颗粒过滤器111还通过反吹阀连接有空压机113，疏水过滤器112还连接有蠕动泵，通过对励端轴承润滑油、汽油轴承润滑油以及定子冷切水箱中抽取出来的样气进行除尘、净化，有利于进一步提高检测数据的准确性和真实性。

其中真空泵1包括常用真空泵和备用真空泵，具备更人性化的抽气方案，两台真空泵1可随时切换使用，切换周期由用户自己掌握，真空泵1的使用寿命得到提高，安全性和可靠性得到保证，一旦有某点泄氢超标，漏氢检测报警仪5输出一报警信号，备用真空泵启动，两台真空泵1同时工作，加大抽气量，让漏氢点的氢气浓度上升减缓，从而可提高更多的时间给维护人员对该点进行分析检查漏氢超标原因。

其中无线通信模块7为蓝牙模块、wifi模块、ZigBee或2G/3G/4G模块中的一种，用户可以根据实际使用的需要，自行选择上述无线通信模块7。

其中用户通讯终端8为PC机、安卓手机、苹果手机、平板或笔记本电脑中的一种，用户可以根据实际使用的需要，自行选择上述用户通讯终端8。

其中漏氢检测报警仪5为蜂鸣器和发光管组成的声光报警模块，漏氢检测报警仪5与控制器4相连接，具体使用时，通过控制显示单元中的触摸按键面板对样气中的氢气浓度进行设定，当氢气浓度感应器2感应到样气中氢气气体的浓度值超过设定的低报警限制时，首先将氢气气体的浓度值发送至控制器4，控制器4控制发光二极管闪烁并且蜂鸣器报警对氢气气体浓度值超限情况进行报警，同时传送到云监控平台6，便于对氢气气体的浓度值超限进行预警。

其中控制显示单元10包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板，液晶显示面板和触摸按键面板均与主板通讯连接，主板设置于所述外壳内，外壳上还开设有装配孔，液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面，具体使用时，通过控制显示单元输入检测过程中所需的各项技术参数，方便快捷，测试所得的数据能直接现实在液晶显示面板上，直观。

本实用新型所提供的漏氢检测设备，选取在发电厂的汽轮机发电机组的漏氢取样点3，比如封闭母线A相、封闭母线B线、封闭母线C相、第一封闭母线O相、第二封闭母线O相、励端轴承润滑油、气端轴承润滑油和定子冷切水箱，打开真空泵1，将上述各个取样点3的样气抽至控制器4中的氢气浓度传感器2，氢气浓度传感器2将感应到的氢气浓度传至控制器4，控制器4将处理分析所得的数据存入数据存储器和通过控制显示单元显示出来，同时控制器4将处理好的氢气气体浓度值上传至云监控平台6，通过用户通讯终端8随时访问云监控平台6实现远程监控，随时查看各取样点3的样气中氢气气体的浓度值数据，同时可多用户登录，无线布线，操作简单且容易部署；当控制器4接收到氢气浓度传感器2传递过来的氢气气体浓度值超过设定值M时，控制器4控制漏氢检测报警仪5即刻报警，以及同时将氢气浓度传感器2所传递过来的故障信息上报至云监控平台6，使得工作人员提前采取应急措施，防止事故发生，保证生产安全。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。