混凝土压力试验机的制作方法

文档序号:14150715阅读:460来源:国知局
混凝土压力试验机的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测设备领域,特别涉及一种混凝土压力试验机。



背景技术:

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛应用于土木工程。混凝土在生产后,需要对混凝土试块的各种力学性能进行测试,压力试验机主要用于测试混凝土试块的抗压强度。

现有可参照授权公告号为CN204228525U,的中国专利,其公开了一种混凝土抗折抗压一体试验机,包括底座,所述的底座上安装有下支撑板,下支撑板的左右两端各安装有一个支撑柱,两个支撑柱之间安装有一个上支撑板。上支撑板上安装有油缸,油缸的底部安装有一个上压盘。下支撑板上安装有承压座,承压座的顶部安装有下压盘。

在进行混凝土压力测试的时候,将混凝土试块放在下压盘上,然后通过驱动位于上支撑板油缸,使上压座沿支撑柱轴向方向下行,挤压放置在下压座上的混凝土试块,对混凝土试块进行压力测试。

在对混凝土试块进行压力测试的时候,需要将其压碎,以此得出混凝土试块强度。但是在压碎混凝土试块的瞬间,试块内的碎屑会从下压座上掉落到压力测试机上。为了防止碎屑到掉落后,对测试机造成污染,现在普遍采用的方法是,在下压座下端固定一个回收盘,用来回收掉落的碎屑。

但是固定在下压座下端的回收盘虽然起到了回收碎屑的作用,但是需要操作人员手动将回收盘内的碎屑扫除,这就造成了在清理的时候变得十分不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力试验机,通过设置在下压座下端可拆卸的回收装置,实现了便于将回收装置内的碎屑倒掉,起到了方便清理的作用。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种混凝土压力试验机,包括底座,所述底座上设置有立柱,所述立柱上设置有支撑板,所述支撑板下端设有上压座,所述底座上端设置有下压座,在所述支撑板的上端还设置有用于驱动所述上压座上下运动的驱动装置,所述下压座下端设置有回收装置,所述回收装置包括相对设置的第一回收盘与第二回收盘,所述第一回收盘与第二回收盘插接固定以用于接收碎屑。

通过采用上述技术方案,将回收装置分为第一回收盘和第二回收盘,并使第一回收盘和第二回收盘之间的连接关系设置为插接,实现了回收装置可拆卸的目的。

优选的,所述第一回收盘一端开设有半圆形避让槽,所述避让槽两端自然形成有对接端,所述第二回收盘与所述第一回收盘结构相同,在所述第一回收盘的对接端上设有插舌,在所述第二回收盘上的对接端设有插槽,所述插舌插入插槽。

通过采用上述技术方案,在上述两个回收盘上开设有避让槽,可使两个回收盘对接在下压座上,同时在两边的突出端上一个设置有插舌,一个设置有插槽,且插舌抵接在插槽内壁上,可使上述两个回收板连接固定。

优选的,所述第一回收盘与第二回收盘的侧面上还设置有辅助固定连接的锁扣件。

通过采用上述技术方案,在回收装置侧面设置有辅助固定的锁扣件,可达到稳定固定第一回收板与第二回收板的作用。

优选的,所述锁扣件包括固定在第一回收盘上的锁件和固定在第二回收盘上的扣件,所述锁件扣接在所述扣件上。

通过采用上述技术方案,将锁扣件选为搭扣,起到了便于购买,不用单独制作,从而达到了节省成本的作用。

优选的,所述避让槽上端延伸有与其形状相同的弧形边,所述弧形边与所述下压座圆周侧面抵接。

通过采用上述技术方案,在避让槽上端延伸有与其形状相同的弧形边,并与下压座圆周侧面抵接,起到了密封避让槽与下压座之间的空隙,防止细小的砂石从空隙中掉落。

优选的,所述避让槽下端沿径向延伸形成有凸环板,在所述下压座对应位置上开设有环形槽,所述凸环板插入所述环形槽内。

通过采用上述技术方案,在避让槽下端沿径向延伸凸环板,在下压座对应位置上开设有环形槽,将凸环板插入环形槽内,使凸环板外壁抵接在环形槽内壁上,起到限制回收装置上下运动的目的。

优选的,所述第一回收盘与第二回收盘与避让槽相对的边上还设置有手把。

通过采用上述技术方案,在第一回收盘与第二回收盘与避让槽相对的边上设置有手把,起到了利于安装与取出上述回收盘的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将回收装置分为第一回收盘和第二回收盘,利用设置在第一回收盘和第二回收盘之间插舌和插槽,通过插舌和插槽之间的插入配合,起到可随时固定或拆卸的目的。

附图说明

图1为混凝土压力试验机整体示意图;

图2为混凝土压力试验机碎石回收装置结构示意图;

图3为混凝土压力试验机下压座剖面示意图。

附图标记:1、底座;2、立柱;3、支撑板;4、上压座;5、下压座;6、回收装置;61、第一回收盘;611、底盘;612、避让槽;613、侧挡板;614、对接端;615、弧形边;62、第二回收盘;63、插舌;64、插槽;65、锁扣件;651、锁件;652、扣件;66、环形槽;67、凸环板;68、手把;7、驱动装置。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

混凝土压力试验机,如图1所示,包括底座1、位于底座1上端固定有四根立柱2,立柱2的上端固定有支撑板3,位于支撑板3下端设置有上压座4、位于底座1上端,且与上压座4对称设置有下压座5,在设置于下压座5下端固定有回收装置6以及设置在支撑板3上端用于驱动上压座4向下运动的驱动装置7。

驱动装置7包括液压缸71以及活塞杆72,活塞杆72从支撑板3上端向下伸出,并与支撑板3下方的上压座4固定连接,可带动上压座4上下运动,对混凝土试块进行压力测试。

如图2,回收装置6包括相对设置的第一回收盘61与第二回收盘62 。

第一回收盘61包括底盘611以及成型于底盘611边缘的侧挡板613。底盘611为方形板,且带有到一定厚度,其一端成型有半圆形的避让槽612,用来对接下压座5。同时在其两端自然形成对接端614。侧挡板613竖直向上的一体成型在底盘611上且不带有避让槽612的其它三个边上。

在底盘611带有避让槽612的一端与下压座5之间一般会有空隙,为了保证掉落在底盘611上的碎石不会从该缝隙中掉落,在避让槽612上延伸有半环形的弧形边615,且弧形边615在安装之后紧贴在下压座5圆周侧面上。

第二回收盘62与第一回收盘61相对设置,其结构功能与第一回收盘61相同,这里就不在赘述。

在第一回收盘61两个对接端614侧面上的矩形插舌63以及位于第二回收盘62两个对接端614上的矩形的插槽64。插舌63的截面面积略小于插槽64的截面面积,其长度比插槽64的深度略小,两者插入配合,插舌63外壁抵接在插槽64内壁上,形成滑动摩擦,起到连接第一回收盘61与第二回收盘62的作用。

在第一回收盘61与第二回收盘62之间还设有用于辅助连接的锁扣件65,锁扣件65包括锁件651和扣件652。锁件651固定在第一回收盘61对接端614的两侧,扣件652固定在第二回收盘62对接端614的两侧,将锁件651扣在扣件652上,实现稳定固定两个回收盘的目的。(这里所述的锁扣件65仅仅只是为了达到辅助连接的作用,凡是可以起到锁紧连接作用的组件都可以,例如:搭扣。)

在下压座5与避让槽612下端还设有用于防止避让槽612掉落的卡位结构。在避让槽612下端延伸有与其形状相同的半圆形的凸环板67,在下压座5圆周侧面相对应的位置上,开设有环形槽66。第一回收盘61与第二回收盘62均设有相应的凸环板67与环形槽,两者配合后插入后,凸环板67抵接在环形槽66内,起到防止回收装置6从下压座5上掉落的作用。

使用时,将第一回收盘61与第二回收盘62从带有避让槽612的一侧面向下压座5,且两者对称放置。然后将两个回收盘相互靠近,插舌63插入对应位置的插槽64内,利用插舌63和插槽64之间产生的摩擦力固定连接了第一回收盘61与第二回收盘62。

同时在安装的时候,要将凸环板67插入到环形槽66内,防止砂石回收装置6从下压座5上掉落。在安装之后,将位于两个回收盘突出端614两侧的锁扣件65锁紧,使第一回收盘61与第二回收盘62更加稳定的连接在一起。当混凝土压力测试机对混凝土试块完成测压之后,会有碎块掉落在底盘611,这时,将锁扣件65解开,慢慢拆开并取出两个回收盘,再将碎屑倒出。为了方便拿取,还在第一回收盘61与第二回收盘62与避让槽612相对的边上固定有手把8。

通过设置在下压座5下端的两个抵接的回收盘,起到了将受压后的混凝土试块,压产生的碎块进行回收的作用,同时通过设置在第一回收盘61上的插舌63和第二回收盘62上的插槽64,从而达到了利于拆卸的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1