本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种汽车空调出风口泄漏量在线检测仪。
背景技术：
近年来，汽车的销售量急剧增加，拥有汽车的人群越来越大。在炎热的夏季，一般需要开启汽车的空调来制冷。冷空气从位于汽车前部的空调送出，经由送风管道，到达位于驾驶室内的出风口，从而给人们送去凉爽的感觉。随着时代进步和科技发展，现代汽车技术也日新月异，其不仅对汽车空调系统的最大制冷能力(空调箱的总风量与之存在着直接关系)、而且对空调系统的舒适性(即在各种运行模式下均应当保持风量分配的均匀性)都提出了更高要求。然而，对于汽车空调系统的风量测试方面，在现有技术中却缺乏相应的行之有效的测试方法和手段。众所周知，随着国内汽车市场的不断繁荣壮大，有越来越多的企业进入汽车零部件行业，在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。
例如，在中国专利公开号为CN101995274A的专利文献中公开了一种空调箱风量测试方法，这是一种有关空调箱总风量的测试方法，其通过将空调箱的蒸发箱和气源分割、制作整流风道、在整流风道上布置压力测试点、测试得到气源的压力——风量曲线等步骤来分别预测单独调整蒸发箱或气源时对空调箱风量产生的影响，从而推算出新的空调箱总风量，该方法并没有涉及有关出风口的风量分配比计算。此外，上述方法的另一不足之处在于，它仅适用于空调箱单体级(或系统级)，由于单体级或系统级的测试结果与整车级存在着很大的区别(如在众多实例中都有体现)，因而根本无法适应整车级的测试要求。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化；所以，亟需提供一种满足整车级且适用于在汽车空调系统各种运行模式下对其出风口的风量分配情况进行测试的方法。有鉴于此，确有必要提供一种汽车空调出风口泄漏试验台，该试验台可以测试汽车空调出风口的出风量，从而判断送风管道是否有泄漏及其泄漏量的多少。在目前的汽车出风口生产企业，主机厂有要求对汽车出风口的泄露量需要进行检验时，基本上都是采用手工检测，操作人员的变动及检测手法直接影响测量数据的准确性，重复检测再现性差，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以在线检测的汽车空调出风口泄漏量在线检测仪。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种汽车空调出风口泄漏量在线检测仪，包括壳体，所述壳体上安装有竖直面板，竖直面板上安装有电源开关、电源指示灯、不合格指示灯和合格指示灯，竖直面板后方安装有分别与控制器连接的压力测试模块和流量测试模块，压力测试模块和流量测试模块同时连接不合格指示灯和合格指示灯，所述的控制器、电源指示灯、电源开关、压力测试模块和流量测试模块分别与电源连接，壳体上安装有水平面板，水平面板上设置有空调出风口固定装置，出风口固定装置上设置有空调出风口插槽。
所述的空调出风口固定装置包括设置在面板后端的后挡板与后挡板两侧的侧挡板，空调出风口固定装置中心设置有与水平面板下方相同的进风管道。
所述的空调出风口固定装置下方安装有矩形的支撑平台，支撑平台的四角设有支柱，支柱与支撑平台的连接端安装有支撑弹簧。
所述的压力测试模块和流量测试模块的传感器通过电缆连接安装在空调出风口固定装置的卡槽内。
所述的进风管道与气源出风口连接，所述的气源与电源电缆连接。
所述的空调出风口通过管路和加压阀与气源相连接，所述的管路上设有放气孔通过回大气阀与大气相通，管路上还设有与控制器电连接的压力传感器，控制器还分别与温度传感器、加压阀电连接。
所述的控制器，用于接收压力传感器检测出风口在规定的时间内压力变化信号，计算出空气泄漏量。
所述的气源压力表述均为绝对压力。
所述的控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果在于：
通过采用自动检测的方法来代替传统手工检测的方式，这样简单方便，降低了工作成本，提高了工作效率；另一方面，在检测仪表显示板上整齐有序的设置有电源开关、电源指示灯、不合格指示灯和合格指示灯，这样可以在检测汽车出风口产品时，可以在检测仪表显示板简单明了的显示出汽车出风口产品是否合格，使操作人员可以直观的了解到各个汽车出风口产品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
一种汽车空调出风口泄漏量在线检测仪，包括壳体，所述壳体上安装有竖直面板，竖直面板上安装有电源开关、电源指示灯、不合格指示灯和合格指示灯，竖直面板后方安装有分别与控制器连接的压力测试模块和流量测试模块，压力测试模块和流量测试模块同时连接不合格指示灯和合格指示灯，所述的控制器、电源指示灯、电源开关、压力测试模块和流量测试模块分别与电源连接，壳体上安装有水平面板，水平面板上设置有空调出风口固定装置，出风口固定装置上设置有空调出风口插槽。所述的空调出风口固定装置包括设置在面板后端的后挡板与后挡板两侧的侧挡板，空调出风口固定装置中心设置有与水平面板下方相同的进风管道。所述的空调出风口固定装置下方安装有矩形的支撑平台，支撑平台的四角设有支柱，支柱与支撑平台的连接端安装有支撑弹簧。所述的压力测试模块和流量测试模块的传感器通过电缆连接安装在空调出风口固定装置的卡槽内。所述的进风管道与气源出风口连接，所述的气源与电源电缆连接。所述的空调出风口通过管路和加压阀与气源相连接，所述的管路上设有放气孔通过回大气阀与大气相通，管路上还设有与控制器电连接的压力传感器，控制器还分别与温度传感器、加压阀电连接。当一个出风口在密闭的状态下，向其注入一定的压力，当停止向其注入压力时，如果出风口有泄漏产生，经过一定的时间，出风口内的压力就会变化。检测装置记录这个变化就可以计算出在检测压力下该出风口的空气泄漏量。该检测装置检测范围大、效率高、维修简单方便。所述的控制器，用于接收压力传感器检测出风口在规定的时间内压力变化信号，计算出空气泄漏量。所述的气源压力表述均为绝对压力。所述的控制器为PLC控制器。
具体工作过程，首先通过设定出风口压力的设定值，检测时间设定值，泄漏量的设定值；根据压力的设定值，PLC控制器输出端Q0.6＝1加压阀2开启，开始加压。PLC控制器输出端Q0.6＝0加压阀2关闭。
PLC控制器内存储着出风口在不同压力参数下测算空气泄漏量计算公式；
泄漏量Q＝(ΔP×V×S)÷(R×T×ρ×检测时间)
其中：
ΔP＝P1-P2；P1为检测开始时的压力；P2为检测结束时的压力。
V＝出风口的容积；
R＝空气常数为287；
T＝20℃时的热力学温度为273+20＝293K；
ρ＝1.185Kg/m3为空气密度。
检测时间：P1到P2的间隔时间。
如果P的单位采用Kp；V的单位采用毫升(ml)；单位时间采用秒(S)，则Q的单位为ml/min，T采用变量，可得：
泄漏量Q＝(ΔP×V×176.42)÷T×检测时间
如果T采用常温值(20℃)，或略其变量，该计算式可进一步简化为：
泄漏量Q1＝(ΔP×V×0.6)÷检测时间
计算出空气泄漏量，通过与设定的空气泄漏量比对，判断出风口空气泄漏量是否合格，PLC控制器输出端Q0.2＝1接通不合格信号灯，PLC控制器输出端Q0.4＝1接通合格信号灯。