一种测试润滑油脂流动速率的装置的制作方法

本实用新型涉及流动速率测试设备技术领域，特别是涉及一种测试润滑油脂流动速率的装置。

背景技术：

针对塑料、树脂等有机高分子材料，有专门的熔体流动速率测试仪：主要原理是：在一定温度下加热高分子材料，使其有一定的流动性，然后在一定的压力下，通过导杆将材料通过小圆孔压出，通过人眼观察起始点和终点，通过计算一定时间下流出物料的重量，计算流动速率，这种通过人眼观察计算时间这样会导致人为的误差。

公开号为CN 105588786 A的中国发明专利，公开了一种新型熔体流动速率仪，包括仪器本体、支承部件、测试部件，其特征在于：还包括控制部件，所述仪器本体包括支承部件、测试部件、控制部件、测试台柜门、操作台柜门，所述支承部件包括支撑架、固定台，所述测试部件包括测试台、储料桶、挡板、活塞、排气阀门、压力加载器、压力传感器、电磁加热控制器、温度传感器、隔热层、口模、隔热圈、切割刀、继电器、电子天平，本发明所提供的活塞上安装了排气阀门，在样品加载预热时，可对储料桶中的气体进行排空处理，减少气体对测试的影响，通过电磁加热控制器加热下熔融样品。但是对导热性差的油脂产品，物料内部温度不均匀，导致内部粘度阻力不同，对结果的重复性和再现性有影响；且需要增加恒温的时间，导致测试时间的延长，不利于快速的品质检验过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、无需加热恒温、缩短测试时间、产品检测速度快以及减少眼睛观察带来的人为误差的测试润滑油脂流动速率的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种测试润滑油脂流动速率的装置,包括圆柱平台，所述圆柱平台中间设置有料桶，所述料桶底部设置有压模出口，所述料桶内设置有压杆，所述压杆的顶部设置有砝码盘，所述压杆与所述砝码盘固定连接，所述砝码盘上设置有加压砝码，所述圆柱平台上分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔内设置有第一伸缩滑杆，所述第二圆孔内设置有第二伸缩滑杆，所述第一伸缩滑杆的底部连接第一灯泡，所述第二伸缩滑杆的底部连接第二灯泡。

优选的，所述第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆的大小相同，长度不同，所述第一伸缩滑杆的直径小于第一圆孔直径，所述第二伸缩滑杆的直径小于第二圆孔直径。设置第一伸缩滑杆的直径小于第一圆孔直径，第二伸缩滑杆的直径小于第二圆孔直径，是因为间隙处要填充绝缘材料，使得杆与平台不接触不导通。

优选的，所述压杆的直径与所述料桶的直径相同。

优选的，其特征在于，所述压杆为圆柱体。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型去除加热控温要求，解决了通过电热丝的腔体加热，对导热性差的油脂产品，物料内部温度不均匀，内部粘度阻力不同，对结果的重复性和再现性有影响，恒温的时间，导致测试时间的延长，不利于快速的品质检验。该装置结构简单，测试在恒温房中进行，节约测试时间。

2.物料压出，通过设置两个自动响应的信号灯光第一灯泡和第二灯泡，砝码盘下落到第一伸缩滑杆顶部触点和第二伸缩滑杆顶部触点，以第一灯泡和第二灯泡指示流经两个触点之间的压出时间，降低人眼带来的误差。

3、本实用新型专门为润滑油脂、阻尼缓冲油脂，粘滞性半流态物料的流动速率测试。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型圆柱平台俯视图。

图3为本实用新型压杆和砝码盘组合在一起的侧面图。

图中：1、圆柱平台，2、料桶，3、压膜出口，4、第一圆孔，5、第二圆孔，6、压杆，7、第一伸缩滑杆，8、第二伸缩滑杆，9、砝码盘，10、加压砝码，11、第一灯泡,12、第二灯泡。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图3所示，一种测试润滑油脂流动速率的装置,包括圆柱平台1，圆柱平台1中间设置有料桶2，料桶2底部设置有压模出口3，料桶2内设置有压杆6，压杆6的顶部设置有砝码盘9，压杆6与砝码盘9固定连接，砝码盘9上设置有加压砝码10，圆柱平台1上分别设置有第一圆孔4和第二圆孔5，第一圆孔4内设置有第一伸缩滑杆7，第二圆孔5内设置有第二伸缩滑杠8，，第一伸缩滑杆7的底部连接有第一灯泡11的正极，第二伸缩滑杆8的底部连接有第二灯泡12的正极，第一灯泡11和第二灯泡12为自动响应的灯光信号灯，第一灯泡11和第二灯泡12自带电池，当砝码盘9未下落时，第一伸缩滑杆7顶部触点和第二伸缩滑杆8顶部触点为悬空状态，待砝码盘9下落接触到第一伸缩滑杆7顶部触点时，第一灯泡11亮起，第一灯泡11类似一个手电筒，此时开始计时；同理，当砝码盘9继续下落接触到第二伸缩滑杆8顶部触点时，第二灯泡12亮起，此时计时结束。第一伸缩滑杆7与第二伸缩滑杆8的大小相同，长度不同，第一伸缩滑杆7的直径小于第一圆孔7直径，第二伸缩滑杆8的直径小于第二圆孔直径5，是因为间隙处要填充绝缘材料，使得杆与平台不接触不导通，压杆6的直径与料桶2的直径相同，压杆6为圆柱体。

本实用新型工作过程如下：

S1：将一定量的物料称量后，装入料桶2内；

S2：调整好第一伸缩滑杆7和第二伸缩滑杆8的位置；

S3：将压杆6竖直放入料桶2内，然后在砝码盘9内装入指定量的加压砝码10；

S4：在加压砝码10的重力作用下，压杆6同砝码盘9一起慢慢下落；

S5：待砝码盘9下落接触到第一伸缩滑杆7顶部触点时，第一灯泡11亮起，此时开始计时；

S6：砝码盘9继续下落接触到第二伸缩滑杆8顶部触点时，第二灯泡12亮起，此时计时结束；

S7：记录的时间长度或单位时间内压出料的质量为本次测试润滑油脂流动速率。

优选的，对于砝码加压方式也可以采用杠杆或滑轮组其他加压方式实现。

相比现有技术：本实用新型去除加热控温要求，解决了通过电热丝的腔体加热，对导热性差的油脂产品，物料内部温度不均匀，内部粘度阻力不同，对结果的重复性和再现性有影响，恒温的时间，导致测试时间的延长，不利于快速的品质检验。该装置结构简单，测试在恒温房中进行，节约测试时间；物料压出，通过设置两个自动响应的信号灯光第一灯泡和第二灯泡，砝码盘下落到第一伸缩滑杆顶部触点和第二伸缩滑杆触点，以第一灯泡和第二灯泡指示流经两个触点之间的压出时间，降低人眼带来的误差；本实用新型专门为润滑油脂、阻尼缓冲油脂，粘滞性半流态物料的流动速率测试。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。