一种用于低噪声放大器的测试夹具的制作方法

本实用新型属于微波模块测试领域，具体涉及一种用于低噪声放大器的测试夹具。

背景技术：

低噪声放大器是一种噪声系数很低的放大器，是微波领域一种重要的器件，其主要技术指标包括噪声系数、功率增益、输入输出驻波比、反射系数和动态范围等。为测试这些技术指标，需要专用的测试夹具，传统的测试工装主要将待检测的低噪声放大器通过螺钉固定在工装底座上，通过将引针焊接在微带板将信号引出的方式实现信号的传输，装卸被测件工序繁多，劳动量大，测试效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于低噪声放大器的测试夹具，避免螺钉的装配以及焊接引针的方法，极大地提高测试效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于低噪声放大器的测试夹具，包括底座、翻盖和连接件，所述底座和翻盖通过连接件构成转动配合，所述底座上设有微带板以及用于固定待检测的低噪声放大器的安装部，所述翻盖上设有用于提供弹性压力保证待检测的低噪声放大器的引针与微带板贴合的压紧机构。

优选的，所述压紧机构与翻盖构成可拆卸连接。

优选的，所述翻盖上设有孔一，所述压紧机构包括压装螺钉、压缩弹簧、定位环和压块，所述压块上设有与压装螺钉螺纹部分相配合的内螺纹孔一，所述压装螺钉穿过孔一，所述压缩弹簧、定位环套设在压装螺钉上，所述压缩弹簧位于孔一与定位环之间且孔一的直径小于压缩弹簧的直径，所述压块与压装螺钉的螺纹部分构成螺纹配合。

优选的，所述翻盖下表面上还设有用于压紧待检测的低噪声放大器的弹性垫片。

优选的，所述连接件为铰链，所述铰链通过螺钉与底座相连，所述铰链通过轴承螺钉与翻盖相连。

优选的，所述轴承螺钉包括头部和螺杆，所述螺杆包括与头部相连的螺纹区以及远离头部的非螺纹区，所述翻盖上设有与轴承螺钉螺纹区相配合的内螺纹孔二，所述铰链上设有容纳轴承螺钉非螺纹区的孔二。

优选的，所述翻盖上还设有在测试过程中，便于观察和调试待检测低噪声放大器的孔三。

优选的，所述翻盖上还设有用于打开或者闭合测试夹具的把手，所述底座上设有与把手相配合的挂钩。

本实用新型的有益效果是：

1、传统的测试工装主要将待检测的低噪声放大器通过螺钉固定在工装底座上，通过将引针焊接在微带板将信号引出的方式实现信号的传输，装卸被测件工序繁多，劳动量大，测试效率低下；本实用新型通过在底座上设有安装部，将待检测的低噪声放大器放置在安装部里，然后通过压紧机构将低噪声放大器的引针与微带板贴合，避免螺钉的装配以及焊接引针的方法，极大地提高测试效率。

2、本实用新型的压紧机构包括压装螺钉、压缩弹簧、定位环和压块，压装螺钉穿过翻盖上的孔一，然后依次将压缩弹簧、定位环套设在压装螺钉的螺纹部分上，最后将带有内螺纹孔一的压块安装拧紧，压块将引针压在微带板上，该压紧机构可以保证翻盖向下锁紧时提供够的弹性压力保证引针与微带板贴合。

3、翻盖下表面设置有弹性垫片，压紧待检测的低噪声放大器的开口边缘，不仅能够提供足够的弹性力压紧待检测的低噪声放大器，使其接地良好；而且有效防止了待检测的低噪声放大器封口处的压力变形。

4、铰链和轴承螺钉的设置，尤其是轴承螺钉的螺纹区与非螺纹区的设计使得翻盖下压时，翻盖与底座的间隙降低了，间接保证了引针与微带板的良好接触。

5、为了能在测试过程中观察并调试带检测的低噪声放大器，本实用新型在翻盖上设有孔三。

附图说明

图1是测试夹具结构示意图；

图2是测试夹具去掉翻盖的结构示意图；

图3是翻盖的结构示意图；

图4是压紧机构结构示意图；

图5是图4的截面图；

图6是翻盖和连接件的结构示意图；

图7是图6的A-A图。

图8是压紧机构与翻盖配合的结构图。

附图中标记的含义如下：

10-底座 11-微带板 12-待检测的低噪声放大器 121-引针 13-安装部 14-挂钩 20-翻盖 21-压紧机构 211-压装螺钉 212-压缩弹簧 213-定位环 214-压块 22-弹性垫片 23-把手 30-连接件 40-轴承螺钉 41-头部 42-螺杆 42A-螺纹区 42B-非螺纹区

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做具体说明。

如图1-8所示，一种用于低噪声放大器的测试夹具，包括底座10、翻盖20和连接件30，底座10和翻盖20通过连接件30构成转动配合，底座10上设有微带板11以及用于固定待检测的低噪声放大器12的安装部13，翻盖20上设有用于提供弹性压力保证低噪声放大器12的引针121与微带板贴合的压紧机构21。传统的测试工装主要将待检测的低噪声放大器12通过螺钉固定在工装底座上，通过将引针121焊接在微带板11将信号引出的方式实现信号的传输，装卸被测件工序繁多，劳动量大，测试效率低下；本实用新型通过在底座10上设有安装部13，将待检测的低噪声放大器12放置在安装部13里，然后通过压紧机构21将带检测的低噪声放大器12的引针与微带板11贴合，避免螺钉的装配以及焊接引针121的方法，极大地提高测试效率。

进一步优化上述实施例，压紧机构21与翻盖20构成可拆卸连接。

进一步优化上述实施例，翻盖20上设有孔一，压紧机构21包括压装螺钉211、压缩弹簧212、定位环213和压块214，压装螺钉211头部开设一字槽，螺柱加工螺纹M2，压块214优选为聚四氟乙烯块，压块214上设有与压装螺钉211螺纹部分相配合的内螺纹孔一，压装螺钉211穿过孔一，压缩弹簧212、定位环213套设在压装螺钉211上，压缩弹簧212位于孔一与定位环213之间且孔一的直径小于压缩弹簧212的直径，压块214与压装螺钉211的螺纹部分构成螺纹配合。本实用新型的压紧机构21包括压装螺钉211、压缩弹簧212、定位环213和压块214，压装螺钉211穿过翻盖20上的孔一，然后依次将压缩弹簧212、定位环套213套设在压装螺钉211的螺纹部分上，最后将带有内螺纹孔一的压块214安装拧紧，压块214将引针压在微带板11上，该压紧机构21可以保证翻盖20向下锁紧时提供够的弹性压力保证引针121与微带板11贴合。

进一步优化上述实施例，翻盖20下表面上还设有用于压紧低噪声放大器12的弹性垫片22，弹性垫片12优选为橡胶垫片。翻盖20下表面设置有弹性垫片22，压紧待检测的低噪声放大器12的开口边缘，不仅能够提供足够的弹性力压紧待检测的低噪声放大器12，使其接地良好；而且有效防止了待检测的低噪声放大器12封口处的压力变形。

进一步优化上述实施例，连接件30为铰链，铰链通过螺钉与底座10相连，铰链通过轴承螺钉40与翻盖20相连。轴承螺钉40包括头部41和螺杆42，螺杆42包括与头部41相连的螺纹区42A以及远离头部41的非螺纹区42B，翻盖20上设有与轴承螺钉40螺纹区42A相配合的内螺纹孔二，铰链上设有容纳轴承螺钉40非螺纹区42B的孔二。铰链和轴承螺钉40的设置，尤其是轴承螺钉40的螺纹区42A与非螺纹区42B的设计使得翻盖20下压时，翻盖20与底座10的间隙降低了，间接保证了引针121与微带板11的良好接触。

进一步优化上述实施例，翻盖20上还设有在测试过程中，便于观察和调试待检测低噪声放大器12的孔三。翻盖20上还设有用于打开或者闭合测试夹具的把手23，所述底座10上设有与把手23相配合的挂钩14。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。