本实用新型涉及一种门窗性能检测设备领域，尤其涉及一种门窗密封性智能检测装置。
背景技术：
门窗的密封性能是衡量门窗品质的重要指标；目前，对门窗性能的检测，传统的做法是在专门检测机构或门窗公司的实验室内进行各项性能的独立检测，而且检测的过程需要人手操作检测设备进行控制检测，这往往需要一定的操作经验，而且因此设计一种门窗密封性智能检测装置是极其必要的。
技术实现要素：
本实用新型目的在于，针对现有技术的不足，提供一种门窗密封性智能检测装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种门窗密封性智能检测装置，包括主箱体，其特征在于，所述的主箱体包括上箱体、检测箱体和下箱体，所述的上箱体设于所述的检测箱体的上方，所述的下箱体设于所述的检测箱体下方，所述的上箱体和下箱体通过箱体通道连通，所述的主箱体下方设有四个移动轮。
进一步地，所述的上箱体前端设有触屏液晶显示器，所述的触屏液晶显示器上设有增压按键和减压按键。
进一步地，所述的检测箱体包括试件框、高压喷嘴、滤网和储水箱，所述的高压喷嘴数量为两个，分别设于所述的检测箱体的内侧顶端和内侧左端；所述的滤网设于所述的储水箱上方，所述的储水箱内部还设有水位传感器。
进一步地，所述的下箱体内部设有控制器和高压水泵；所述的高压水泵上端通过通水管与所述的高压喷嘴相连接，所述的通水管上设有电动水压调节阀。
进一步地，所述的主箱体后侧设有检修门、电源接口和水源接口，所述的电源接口设于所所述的水源接口上端。
进一步地，所述的主箱体采用低密度复合材料，所述的检测箱体内壁采用铝板材质。
进一步地，所述的水源接口与所述的高压水泵相连接。
进一步地，所述的电源接口通过电线与所述的控制器、高压水泵、电动液压调节阀、水位传感器、触屏液晶显示器相连接。
本实用新型的有益效果是：通过调节触屏液晶显示器的增压与减压按键，再通过控制器控制电动液压调节阀进行水流喷压调节，实现智能控制检测门窗的密封性能，通过水位传感器和触屏液晶显示器，实时检测储水箱的水量，本实用新型节省了劳动力，提高了检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的侧剖视图。
图2使本实用新型的直观图。
图3使本实用新型的后视图。
图中：主箱体1、上箱体2、检测箱体3、下箱体4、箱体通道5、触屏液晶显示器6、增压按键601、减压按键602、控制器7、移动轮8、电动液压调节阀9、通水管10、移动轮11、试件框12、高压喷嘴13、储水箱14、滤网15、水位传感器16、检修门17、电源接口18、水源接口19。
具体实施方式
结合图1至图3所示：一种门窗密封性智能检测装置，包括主箱体1，所述的主箱体1包括上箱体2、检测箱体3和下箱体4，所述的上箱体2设于所述的检测箱体3的上方，所述的下箱体4设于所述的检测箱体3下方，所述的上箱体2和下箱体4通过箱体通道5连通，所述的主箱体1下方设有四个移动轮11。
结合图1至图3所示：所述的上箱体2前端设有触屏液晶显示器6，所述的触屏液晶显示器6上设有增压按键601和减压按键602；所述的检测箱体3包括试件框12、高压喷嘴13、滤网15和储水箱14，所述的高压喷嘴13数量为两个，分别设于所述的检测箱体3的内侧顶端和内侧左端；所述的滤网15设于所述的储水箱14上方，所述的储水箱14内部还设有水位传感器16；所述的下箱体4内部设有控制器7和高压水泵8；所述的高压水泵8上端通过通水管10与所述的高压喷嘴13相连接，所述的通水管10上设有电动液压调节阀9；通过对增压与减压按键来设定水流的喷射压力后，触屏液晶显示器6传递信号给控制器7，控制器7控制电动液压调节阀进行调压；滤网15过滤水流中的杂质防止通水管10堵塞；水位传感器实时检测储水箱水量，并通过触屏液晶显示器显示。
结合图1至图3所示：所述的主箱体1后侧设有检修门17、电源接口18和水源接口19，所述的电源接口18设于所所述的水源接口19上端，防止水流流进电源接口，保证了安全。
结合图1至图3所示：所述的主箱体1采用低密度复合材料，所述的检测箱体3内壁采用铝板材质；所述的水源接口19与所述的高压水泵8相连接；所述的电源接口18通过电线与所述的控制器7、高压水泵8、电动液压调节阀9、水位传感器16、触屏液晶显示器6相连接。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属技术领域的技术人员，对所描述的具体实施案例做各种各样的修改或补充说明或采用类似方式代替，只要不偏离使用新型的结构或超越本权利要求所定义的范围，均应属本实用新型的保护范围。