本实用新型属于压缩机性能检测领域，具体涉及一种新型量热器。
背景技术：
压缩机是制冷行业的核心设备，因此，对压缩机的制冷性能进行必要的检测是提高空调与制冷系统的效能对比的必要步骤。目前，对制冷压缩机系统的性能检测通常采用第二制冷剂量热器法，但是为了防止热量损失造成测量误差，现有的量热器往往需要进行高压密封进行测量，使得量热器拆卸麻烦，清理困难；而且不同种类的待测液加入量热器中，也会造成二次污染；同时，现在的量热器内大多使用微型搅拌器，只能进行局部流体混合，搅拌时流体波动明显，容易造成量热器内温度分布不均匀，影响量热器测量的准确性。
另外，在空调制冷行业，制冷剂一般选用第二制冷剂，大部分第二制冷剂容易造成环境污染，因此减少第二制冷剂使用，实现节能减排，具有重要的意义，而现有的量热器只是一种测量热量的工具，无法实现制冷功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种拆卸方便、准确性高、具有量热和制冷功能的新型量热器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种新型量热器，它包括外壳、位于所述外壳上端的转动电机和位于所述外壳内腔的贯流风扇、若干翅片式铜管、若干加热管，所述外壳的上端和下端分别设置有端盖；所述转动电机的输出轴伸入所述外壳内腔并驱动所述贯流风扇转动，所述贯流风扇与所述外壳同轴心，各所述翅片式铜管以所述贯流风扇为圆心呈环形排列；各所述翅片式铜管顺次串联形成管道，所述管道的两端分别从所述外壳伸出形成接口，以便分别连接外界的压缩机和节流阀。
基于上述，所述端盖通过法兰和所述外壳密封连接。
基于上述，所述外壳的上部和下部分别设置有连通所述外壳外部和所述外壳内腔的气管，所述气管上设置有截止阀。
基于上述，所述外壳的表面设置有聚氨酯保温层。
基于上述，所述外壳的上端设置有测量所述外壳内腔的温度和压力的温度计和压力表。
基于上述，所述外壳、所述法兰和所述端盖均为不锈钢材质，所述外壳是外径100～200 mm，高为300～500 mm的圆柱。
基于上述，所述转动电机的转速范围为0～1200 r/min。
基于上述，所述转动电机的功率为100～300 W。
基于上述，所述加热管为干式加热管，加热功率为2～3 kW。
基于上述，所述翅片式铜管直径为6～8 cm。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型提供的新型量热器，它包括外壳、位于所述外壳上端的转动电机和位于所述外壳内腔的贯流风扇、若干翅片式铜管、若干加热管，所述外壳的上端和下端分别设置有端盖，拆卸方便；所述转动电机的输出轴伸入所述外壳内腔并驱动所述贯流风扇转动，所述贯流风扇与所述外壳同轴，可以使所述新型量热器的内部迅速进行热量交换，达到热平衡，从而提高测量的稳定性；各所述翅片式铜管以所述贯流风扇为圆心呈环形排列；所述翅片式铜管可以有效增大接触面积，提高气液传质、传热速率，提高新型量热器的工作效率；各所述翅片式铜管串联形成管道，所述管道的两端分别从所述外壳伸出形成接口，以便分别连接外界的压缩机和节流阀，对压缩机的性能进行测试，测试过程中该新型量热器的内部处于常压状态，对设备材质的要求更低，也更加安全。
2. 所述端盖通过法兰和所述外壳密封连接，密封性好，拆卸、安装方便；所述外壳的上部和下部分别设置连通所述外壳外部和所述外壳内腔的气管，所述气管上设置有截止阀，使用时，可以通过该截止阀的开、关，进行制冷或量热，使该新型量热器具有制冷效果，可以大大减少制冷剂的使用；所述外壳的表面设置有聚氨酯保温层，聚氨酯保温层具有导热系数低，热阻值高，保温性能好的优点，可以避免热量损失，确保测定结果的准确性。
附图说明
图1 是本实用新型中新型量热器的结构示意图。
图中：1.转动电机；2.压力表；3.贯流风扇；4.聚氨酯保温层；5.外壳；6.加热管；7.翅片式铜管；8.截止阀；9.温度计；10.法兰；11.端盖。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种新型量热器，它包括外壳5、位于所述外壳5上端的转动电机1和位于所述外壳内腔的贯流风扇3、若干翅片式铜管7、若干加热管6，所述外壳5的上端和下端分别设置有端盖11；所述转动电机1的输出轴伸入所述外壳5内腔并驱动所述贯流风扇3转动，所述贯流风扇3与所述外壳5同轴，各所述翅片式铜管7以所述贯流风扇3为圆心呈环形排列；各所述翅片式铜管7顺次串联形成管道，所述管道的两端分别从所述外壳5伸出形成接口，以便分别连接外界的压缩机和节流阀。
具体地，所述端盖11通过法兰10和所述外壳5密封连接，密封性好，拆卸方便，安装简便，便于清洗。
具体地，所述外壳5的上部和下部分别设置连通所述外壳5外部和所述外壳5内腔相连通的气管，所述气管上设置有截止阀8，通过截止阀8的开、关来实现测量热量和制冷的转换。
具体地，所述外壳5的表面设置有聚氨酯保温层4，聚氨酯保温层具有导热系数低，热阻值高，保温性能好的优点，可以避免热量损失，确保实验结果的稳定。
具体地，所述外壳5的上端设置有温度计9和压力表2，以便测量所述外壳5内腔的温度和压力。
具体地，所述外壳5、所述法兰10和所述端盖11均为不锈钢材质，所述外壳5是外径100 mm，高为300 mm的圆柱。需要说明的是，在其他实施例中可根据需要设置外壳的尺寸。
具体地，所述转动电机1的转速范围为0～1200 r/min。
具体地，所述转动电机1的功率为100 W。需要说明的是，在其他实施例中可根据需要选择功率为100～300 W的转动电机，避免转动电机功率过大而影响测量结果。
具体地，所述加热管6为干式加热管对该新型量热器进行加热，需要说明的是，在其他实施例中可根据需要选择加热功率为2～3 kW的干式加热管。
具体地，所述翅片式铜管7直径为6～8 cm。需要说明的是，在其他实施例中可根据需要选择直径为6～8 cm的翅片式铜管。
本实施例提供的新型量热器的工作原理如下：
1. 量热
翅片式铜管7串联形成管道的两端分别连接压缩机和节流阀；关闭截止阀8，打开加热管6和贯流风扇3，对新型量热器内部的空气进行加热，通过贯流风扇3的运行，使新型量热器内部空气在较短时间内达到热量交换，新型量热器内部温度分布均匀；打开压缩机和节流阀，制冷剂经压缩机压缩，在翅片式铜管7中冷凝、蒸发，不断循环，在此过程中压力表2示数稳定，待温度计9示数不变时，压缩机的制冷量与加热管6的加热量相等，系统处于动态平衡，此时通过测量加热管6的电功率计算其释放的热量，从而测定压缩机的制冷性能。测试过程中该新型量热器的内部处于常压状态，对设备材质的要求更低，也更加安全。
2.制冷
翅片式铜管7串联形成管道的两端分别连接压缩机和节流阀；打开截止阀8，加热管6和贯流风扇3关闭，打开压缩机和节流阀，制冷剂经压缩机压缩，经节流阀节流，进入翅片式铜管7进行冷却，蒸发，循环往复，进行制冷。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。