建筑模板安装平面检测装置的制作方法

文档序号:13448666阅读:470来源:国知局
建筑模板安装平面检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装备技术领域,尤其涉及一种建筑模板安装平面检测装置。



背景技术:

建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

在对建筑模板进行施工时,需要建筑模板安装平面的平整性,才能够有效保证施工质量;为此,申请号为CN201621228335.X的专利文件公开了一种建筑钢模板安装平面检测装置,主要包括钢模板平面的检测机构,检测机构包括底座、第一支撑架、第二支撑架以及万分表,第一支撑架,第二支撑架垂直设置在所述底座的上表面,第一支撑架、第二支撑架之间设置有旋转轴,旋转轴上设置有万分表,旋转轴两侧端头部分别贯穿所述第一支撑架、第二支撑架,位于左侧的所述旋转轴连接有钢模板的夹持机构,夹持机构包括上支撑杆、下支撑杆、上压块、下压块,上连接杆,下连接干以及连接块。使用时,将待检测的建筑钢模板放入夹持机构内夹紧,然后只需要转动手柄,带动万分表旋转,看万分表在转动过程中是否出现指针转动,如果指针转动则检测钢模板安装平面不平整,如果指针不转动,则检测钢模板安装平面平整。

上述方案虽然操作简单,但是还存在以下问题:此方案只能对模板是否平整进行检测,但并不能对模板上不平整的部位进行标记,不便于后期对模板的平整度进行针对性修整。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够对建筑模板的平整度进行检测,并可以对建筑模板的凹凸部位进行标记,便于后期对模板针对性修整的建筑模板安装平面检测装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

建筑模板安装平面检测装置,包括基座,基座上设置有检测平台,基座上设置有移动单元,移动单元上设有电源,移动单元下方设置有检测杆,检测杆与移动单元之间连接有第一弹簧,移动单元上还设置有连接杆,连接杆靠近检测杆的一侧固定连接有第一接触块和第二接触块,第一接触块和第二接触块之间的检测杆上固定连接有第三接触块,检测杆的下侧设置有两个标号机构,标号机构包括电缸,电缸的伸缩杆上连接有折线杆,检测杆的下侧为中空结构,检测杆的中空段上设置有滑槽,折线杆穿过滑槽并与滑槽滑动连接,折线杆进入到检测杆内的一端连接有竖直向下的记号笔,两个标号机构上记号笔的颜色不相同;第三接触块与电源的其中一个电极电连接,第一接触块与其中一个电缸串联,第二接触块与另一个电缸串联,两个电缸均与电源的另一电极电连接。

进一步,所述基座上设置有水平调节机构,所述水平调节机构包括设置在检测平台上的气泡水平仪和位于基座底部的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的下侧内部螺纹连接有垫脚。

进一步,所述移动单元包括设置在检测平台两侧的纵向电导滑轨,所述纵向电导滑轨上滑动设置有滑座,所述两个滑座之间设置有横向电导滑轨,所述横向电导滑轨上设置有滑块,所述第一弹簧和连接杆均固定连接在滑块上。

进一步,所述第一接触块靠近第三接触块的一侧均设置第二弹簧,所述第二弹簧靠近第三接触块的一端连接有金属块,所述金属块与第一接触块电连接。

进一步,所述折线杆为中空结构,所述折线杆与记号笔连通,所述折线杆上设置有加墨管。

进一步,所述记号笔与折线管螺纹连接。

本实用新型的有益效果:

1、本方案通过横向电导滑轨和纵向电导滑轨带动检测机构对放置在检测平台上的模板进行检测,在检测时,能够对模板的凹凸部分进行标记,便于后期对模板针对性修整。

2、本方案对对模板的安装平面检测精确,使用非常方便,适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型建筑模板安装平面检测装置的示意图;

图2为图1中A处的放大图;

图3为图1的俯视图;

图4为第一接触块、第二接触块和第三接触块的电路图。

其中,基座1、检测平台2、电源3、检测杆4、第一弹簧5、连接杆6、第一接触块7、第二接触块8、第三接触块9、电缸10、折线杆11、记号笔12、气泡水平仪13、螺纹杆14、螺母15、垫脚16、纵向电导滑轨17、滑座18、横向电导滑轨19、滑块20、第二弹簧21、金属块22、加墨管23、模板24。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1~图4所示

建筑模板安装平面检测装置,包括基座1,基座1上设置有检测平台2和移动单元,移动单元上设有电源3,移动单元下方设置有检测杆4,检测杆4与移动单元之间连接有第一弹簧5,移动单元上还设置有连接杆6,连接杆6靠近检测杆4的一侧固定连接有第一接触块7和第二接触块8,第一接触块7和第二接触块8之间的检测杆4上固定连接有第三接触块9,检测杆4的下侧设置有两个标号机构,标号机构包括电缸10,电缸10的伸缩杆上连接有折线杆11,检测杆4的下侧为中空结构,检测杆4的中空段上设置有滑槽,折线杆11穿过滑槽并与滑槽滑动连接,折线杆11进入到检测杆4内的一端连接有竖直向下的记号笔12,两个标号机构上记号笔12的颜色不相同;第三接触块9与电源3的一电极电连接,第一接触块7和第二接触块8与电源3的另一电极电连接。

基座1上设置有水平调节机构,水平调节机构包括设置在检测平台2上的气泡水平仪13和位于基座1底部的螺纹杆14,螺纹杆14上螺纹连接有螺母15,螺母15的下侧内部螺纹连接有垫脚16。若放置的地面不是处在水平面上时,可以通过旋转螺母15,调节螺纹杆14与垫脚16之间的距离,并通过观看气泡水平仪13,将本装置调整到水平状态,如此,对模板24的安装平面检测更加准确。

移动单元包括设置在检测平台2两侧的纵向电导滑轨17,纵向电导滑轨17上滑动设置有滑座18,两个滑座18之间设置有横向电导滑轨19,横向电导滑轨19上设置有滑块20,第一弹簧5和连接杆6均固定连接在滑块20上。使用时,横向电导滑轨19和纵向电导滑轨17可以带动滑块20在检测平台2上方横向和纵向的移动,从而带动检测杆4对放置在检测平台2上的模板24进行检测。

第一接触块7靠近第三接触块9的一侧均设置第二弹簧21,第二弹簧21靠近第三接触块9的一端连接有金属块22,金属块22与第一接触块7电连接。在模板24的凸出高度较高时,检测杆4会上升较高距离,而因为第一接触块7和第三接触块9的距离一定的,在检测杆4需要上升高度高于第一接触块7和第三接触块9的距离时,可能会顶坏第一接触块7或者第三接触块9,通过第二弹簧21的设置,第三接触块9可以与金属块22接触,并通过第二弹簧21缓冲,避免造成顶坏第一接触块7或者第三接触块9的情况。

折线杆11为中空结构,折线杆11与记号笔12连通,折线杆11上设置有加墨管23。在记号笔12的墨使用完后,可以通过加墨管23进行补加墨,墨通过中空的折线管进入到记号笔12中,如此,不用更换记号笔12,使用更加的方便。

记号笔12与折线管螺纹连接。在长时间使用后,记号笔12可能因为磨损等需要更换,记号笔12与折线管螺纹连接,方便记号笔12的更换。

本实用新型的使用方法如下:

使用时,若放置的地面不是处在水平面上时,可以先通过旋转螺母15,调节螺纹杆14与垫脚16之间的距离,并通过观看气泡水平仪13,将本装置调整到水平状态。

然后将模板24放置在检测平台2上,横向电导滑轨19和纵向电导滑轨17带动滑块20在检测平台2上方横向和纵向的移动,从而带动检测杆4在模板24上移动,在移动过程中,若模板24向下凹陷,则检测杆4会在第一压簧的压力作用下向下运动,检测杆4向下运动后,第三接触块9就会与第二接触块8接触,则检测杆4上的其中一个电缸10就会启动,将折线杆11向下压,进而将连接在折线杆11端部的记号笔向下压,记号笔与凹陷部位的模板24进行标记。

若模板24向上凸起,则检测杆4会压缩第一压簧的压力而向上运动,第三接触块9就会与第一接触块7接触,则检测杆4上的另一个电缸10就会启动,将另一个折线杆11向下压,进而将连接在折线杆11端部的另一颜色记号笔向下压,另一颜色的记号笔与凹陷部位的模板24进行标记;如此,对模板24进行凹陷部和凸起部不同颜色的标记,便于便于后期对模板24针对性修整,非常的方便。

在使用中,还可以将检测平台2以上的基座1做成伸缩结构,用来调整移动单元的高度,以适应对不同厚度的模板进行平整度的检测和标记。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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