一种滤纸片冲裁装置的制作方法

本实用新型用于医疗器械技术领域，特别是涉及一种滤纸片冲裁装置。

背景技术：

干血纸片法的原理是将全血滴加在滤纸片上，干燥后得到干血斑块，经溶剂萃取后，通过荧光反应法、串联质谱法等分析干血斑中待检测组分的信息来反映患者的诊断结果，如病毒DNA含量、代谢产物含量、酶活性等。

在进行干血纸片法操作时，需要将吸附有血斑块的滤纸片冲裁呈特定大小的小试样，以供后续溶剂萃取操作，现有技术中均采用人工手动剪裁，效率低，而且很难满足定量、快速冲裁的使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能替代人工手动剪裁，效率高，而且能够满足定量、快速冲裁使用要求的滤纸片冲裁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤纸片冲裁装置，包括刀座和冲头，所述刀座包括底座和冲头臂，所述底座和冲头臂之间留有可供滤纸片置入的间隔，所述底座和冲头臂一体成型，所述底座上在所述冲头臂的下方设有落料孔，所述冲头臂上设有冲针孔，所述冲头包括穿置于所述冲针孔内并可在冲针孔内往复运动的冲针。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述冲针孔位于落料孔的正上方。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底座底部在所述落料孔的下方设有落料管接口，所述底座在落料孔和落料管接口之间设有吹气腔，所述底座内设有与所述吹气腔相通的吹气通道，所述吹气通道内可通入将经落料孔进入的滤纸片吹入落料管接口内的落料管中的气流。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述吹气通道在底座的底部形成进气口，在吹气腔的腔壁上形成出气口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述出气口至少设置两个，各所述出气口在所述吹气腔的腔壁上均匀分布。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述冲头还包括设在所述冲针顶端的冲头压块，所述冲头压块与冲头臂之间设有弹性复位件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述弹性复位件为套装在所述冲针上的压缩弹簧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括套装在所述冲针外侧并位于冲头压块与冲头臂之间的垫圈，所述压缩弹簧设在所述垫圈内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括限位杆，冲头压块上设有限位杆过孔，所述冲头臂上设有限位杆连接孔，所述限位杆穿过所述限位杆过孔，下端与限位杆连接孔固定连接，上端设有可限制所述冲头压块上升行程的凸边。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，将吸附有血斑块的滤纸片放置于底座上，并沿底座置入所述间隔，按压冲头，冲头的冲针由冲针孔向下伸出，冲针与落料孔配合，从而将滤纸片冲裁成特定大小的小试样，并经落料孔落下。本实用新型通过上述技术方案能替代人工手动剪裁，效率高，而且能够满足定量、快速冲裁使用要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型轴测图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图2中A-A处截面图；

图4是本实用新型刀座轴测图；

图5是本实用新型仰视图；

图6是本实用新型刀座侧视图；

图7是图6中B-B处截面图。

具体实施方式

参照图1至图7，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种滤纸片冲裁装置，包括刀座1和冲头2，所述刀座1包括底座11和冲头臂12，所述底座1和冲头臂12之间留有可供滤纸片3置入的间隔4，所述底座11和冲头臂12一体成型，所述底座11上在所述冲头臂12的下方设有落料孔13，所述冲头臂12上设有冲针孔14，所述冲头2包括穿置于所述冲针孔14内并可在冲针孔14内往复运动的冲针21，冲针21和落料孔13在冲裁时相互配合，完成滤纸片3的冲裁，冲针21和落料孔13的直径可根据使用需要灵活选择。所述底座11和冲头臂12一体成型，可保证冲针21和落料孔13具有精确的对应配合关系，同时也对于整个装置的使用带来便利。

本实用新型使用时，将吸附有血斑块的滤纸片3放置于底座11上，并沿底座11置入所述间隔4，按压冲头2，冲头2的冲针21由冲针孔14向下伸出，冲针21与落料孔13配合，从而将滤纸片3冲裁成特定大小的小试样，并经落料孔13落下。本实用新型通过上述技术方案能替代人工手动剪裁，效率高，而且能够满足定量、快速冲裁使用要求。

作为本实用新型优选的实施方式，所述冲针孔14位于落料孔13的正上方，即冲针孔14和落料孔13正对设置，冲针21笔直，冲针21受力沿冲针21自身方向，避免冲裁过程中发生弯曲变形。

由于冲裁产生的滤纸片3质量较小，容易受静电或其他作用力影响，冲裁后容易贴附在冲针21或落料孔13内，鉴于此，所述底座11底部在所述落料孔13的下方设有落料管接口15，所述底座11在落料孔13和落料管接口15之间设有吹气腔16，所述底座11内设有与所述吹气腔16相通的吹气通道17，所述吹气通道17内可通入将经落料孔13进入的滤纸片3吹入落料管接口15内的落料管中的气流。

作为优选，所述吹气通道17在底座11的底部形成进气口18，在吹气腔16的腔壁上形成出气口19，进气口18用于与气源连接，所述出气口19至少设置两个，各所述出气口19在所述吹气腔16的腔壁上均匀分布。

为了方便压下所述冲针21，所述冲头2还包括设在所述冲针21顶端的冲头压块22，所述冲头压块22与冲头臂12之间设有弹性复位件5。弹性复位件5可使压下的冲头压块22自动抬起复位。所述弹性复位件5为套装在所述冲针21上的压缩弹簧。

还包括套装在所述冲针21外侧并位于冲头压块22与冲头臂12之间的垫圈6，垫圈6可在压下冲针时支撑住冲头压块22，从而限制冲头2向下运动的行程，所述压缩弹簧设在所述垫圈6内。还包括限位杆7，冲头压块22上设有限位杆过孔，所述冲头臂12上设有限位杆连接孔，所述限位杆7穿过所述限位杆过孔，下端与限位杆连接孔固定连接，上端设有可限制所述冲头压块22上升行程的凸边71，限位杆7一方面用于提供导向，另一方面也可限制冲头压块22的上升行程。本实用新型通过上述技术方案，分别由垫圈6和限位杆7限制来限制冲针21的上下行程。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。