一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置的制作方法

本实用新型涉及砂轮平面度检测技术领域，具体为一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置。

背景技术：

薄片砂轮作为工业生产常用的工具之一，在对金属和非金属材料进行切割、修磨方面发挥着重要的作用；随着微电子技术和微加工技术的快速发展，精密切割用超硬材料薄片砂轮的厚度也变得越来越薄，薄片砂轮厚度越薄，越易变形，性能越差；薄片砂轮平面度的好坏是影响其加工精度和加工质量的关键指标，当薄片砂轮的平面度较差时，不仅会直接影响开槽和切割等的精度，甚至还会造成砂轮破裂，引起安全事故，目前薄片砂轮平面度检测的常用方法为：将薄片砂轮平放于大理石台上，将塞尺塞入薄片砂轮与台面之间形成的缝隙，根据缝隙的大小判定平面度值；该方法在实际检测操作中受人为判断主观因素影响较大，检测精确度极低，因此检测的误差较大，使用不方便，而现有激光检测均是通过移动激光检测头来进行检测，因此造成检测的不全面，而且检测的速度较慢，并且控制装置不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，结构简单，操作简便，不但可以对薄片砂轮平面度检测进行全面的检测，而且检测更加快速、准确，并且调节装置更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，包括检测台，所述检测台的上表面焊接有环形滑动轨道，环形滑动轨道的上端设有转动连接的检测旋转台，检测旋转台的两侧设有固定缺口，该固定缺口的内部通过轴承与固定卡扣的转轴两端连接，所述检测台的下表面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至检测台的上方，并且电机的输出轴端部与检测旋转台的下表面中心连接，所述检测台的上表面一侧焊接有L型支架，L型支架的水平杆下表面设有滑动凹槽，该滑动凹槽内设有滑动连接的滑动支撑块，滑动支撑块的一侧与L型支架的竖直杆一侧连接有第一电动伸缩杆，滑动支撑块的下表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端通过连接板连接有激光距离传感器，所述L型支架的一侧设有记录仪和 PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、激光距离传感器和电机的输入端，所述PLC控制器的输入端电连接记录仪和外部电源的输出端，所述记录仪的输入端电连接激光距离传感器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡扣包括Z型结构的卡接柱，卡接柱的中间贯穿设有转轴，卡接柱的下端与检测旋转台的固定缺口内部一侧之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台的下表面设有四个支撑腿，四个支撑腿分别位于检测台的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测旋转台的上表面设有砂轮凹槽，且检测旋转台的下表面设有环形凹槽，环形凹槽与环形滑动轨道相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型支架的滑动凹槽与检测旋转台的一条直径线上下对应，并且激光距离传感器与检测旋转台直径线上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置上设置了电机，通过电机可以带动检测旋转台转动，以此带动薄片砂轮转动，在通过激光距离传感器对薄片砂轮平面进行检测，通过第一电动伸缩杆可以带动激光距离传感器左右移动，使得检测更加方便，通过第二电动伸缩杆可以调节激光距离传感器距离薄片砂轮的高度，该用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置结构简单，操作简便，不但可以对薄片砂轮平面度检测进行全面的检测，而且检测更加快速、准确，并且调节装置更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1 L型支架、2滑动支撑块、3固定卡扣、31卡接柱、32转轴、33弹簧、4环形滑动轨道、5记录仪、6 PLC控制器、7支撑腿、8第二电动伸缩杆、9检测台、10检测旋转台、11第一电动伸缩杆、12电机、13激光距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，包括检测台9，检测台9的上表面焊接有环形滑动轨道4，环形滑动轨道4的上端设有转动连接的检测旋转台10，检测旋转台10的上表面设有砂轮凹槽，且检测旋转台10的下表面设有环形凹槽，环形凹槽与环形滑动轨道4相对应，检测旋转台10的两侧设有固定缺口，该固定缺口的内部通过轴承与固定卡扣3的转轴32两端连接，固定卡扣3包括Z型结构的卡接柱31，卡接柱31的中间贯穿设有转轴32，卡接柱31的下端与检测旋转台10的固定缺口内部一侧之间设有弹簧33，通过固定卡扣3可以将薄片砂轮固定在检测旋转台10的凹槽内，检测台9的下表面通过螺栓连接有电机12，电机12的输出轴贯穿并延伸至检测台9的上方，并且电机12的输出轴端部与检测旋转台10的下表面中心连接，通过电机12可以带动检测旋转台10转动，以此带动薄片砂轮转动，检测台9的上表面一侧焊接有L型支架1，L型支架1的水平杆下表面设有滑动凹槽，该滑动凹槽内设有滑动连接的滑动支撑块2，滑动支撑块2的一侧与L型支架1的竖直杆一侧连接有第一电动伸缩杆11，滑动支撑块2的下表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端通过连接板连接有激光距离传感器13，通过第一电动伸缩杆11可以带动激光距离传感器13左右移动，使得检测更加方便，通过第二电动伸缩杆8可以调节激光距离传感器13距离薄片砂轮的高度，L型支架1的滑动凹槽与检测旋转台10的一条直径线上下对应，并且激光距离传感器13与检测旋转台10直径线上下对应，L型支架1的一侧设有记录仪5和 PLC控制器6，PLC控制器6的输出端电连接第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆8、激光距离传感器13和电机12的输入端，PLC控制器6的输入端电连接记录仪5和外部电源的输出端，记录仪5的输入端电连接激光距离传感器13的输出端，PLC控制器6控制记录仪5、激光距离传感器13、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆8和电机12的方式为现有技术中常用的方法，检测台9的下表面设有四个支撑腿7，四个支撑腿7分别位于检测台9的四角，通过支撑腿7可以对装置进行支撑，该用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置结构简单，操作简便，不但可以对薄片砂轮平面度检测进行全面的检测，而且检测更加快速、准确，并且调节装置更加方便。

在使用时：首先将薄片砂轮放置到检测旋转台10的砂轮凹槽内，通过固定卡扣3对薄片砂轮进行固定，检测时，通过通过第二电动伸缩杆8调节激光距离传感器13距离薄片砂轮的高度，然后通过电机12带动检测旋转台10转动，以此带动薄片砂轮转动，再通过第一电动伸缩杆11带动激光距离传感器13在L型支架1的滑动凹槽移动，通过激光距离传感器13对薄片砂轮进行检测，通过激光距离传感器13将检测的结果发送到记录仪5内，通过记录仪5将记录的结果发送到PLC控制器6，PLC控制器6对数据进行处理，得出结果。

本实用新型通过电机12可以带动检测旋转台10转动，以此带动薄片砂轮转动，通过第一电动伸缩杆11可以带动激光距离传感器13左右移动，使得检测更加方便，通过第二电动伸缩杆8可以调节激光距离传感器13距离薄片砂轮的高度，该用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置结构简单，操作简便，不但可以对薄片砂轮平面度检测进行全面的检测，而且检测更加快速、准确，并且调节装置更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。