一种调漆装置的制作方法

本实用新型属于调漆装置相关技术领域，具体涉及一种调漆装置。

背景技术：

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

现有技术的存在以下问题：1、在油漆制作过程中需要将油漆原料与其他原料放在一起进行反应，为了加速反应的速度，在反应釜的内部设置了加热丝或者加热棒，这种方法的效果不错，但是一旦损坏难以维修，成本高，且加热装置会占用反应釜内部的空间，所以也会降低反应速度。2、油漆在未稀释之前是很稠的，但同时又要加入其它物质进行反应，现有的反应釜因为在里面设置有加热丝或者加热棒，严重占用了容器的内部空间，导致搅拌器不能充分搅拌从而达不到成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加热装置不方便维修和加热装置占用容器的空间而无法使物质充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调漆装置，包括支座，所述支座安装在外壳的中间上方两侧，所述支座的下方设置有支架，所述外壳的内部设置有釜体，且外壳与釜体之间设置有加热层，所述外壳的底部设置有出料口，且外壳的右部中间靠上的位置设置有水管连接口，所述水管连接口的下方设置有温度计，所述釜体的上方设置有反应釜盖，所述反应釜盖的两侧设置有固定器，且反应釜盖的上方中心处设置有连接器，所述连接器的上方设置有电机，所述连接器的前方设置有注料口，所述外壳的内部中心处设置有转轴，所述转轴远离反应釜盖的一端设置有搅拌器，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述固定器的底部设置有限位座，所述限位座的上方设置有螺桩，所述螺桩的上方设置有旋转环。

优选的，所述注料口的下方设置有，所述的上方设置有连接块，所述连接块的上方设置有料盖，所述料盖远离连接块的一端设置有拧圈。

优选的，所述搅拌器的正视形状为X形状。

优选的，所述电机与反应釜盖通过连接器固定连接。

优选的，所述转轴的形状为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型取消了在容器内部设置加热丝和加热棒，在釜体与外壳之间设置有加热层，在加热层的右部靠上的位置设置有水管连接口，在水管连接口的下方设置有温度计，这种水管连接口不仅仅可以注入热水，还可以注入热空气，在工厂内其他设备产生的热空气可以接入到水管连接口上，在反应的时候需要一个恒定的温度，过高或者过低都会影响成品的质量，而温度计可以实时显示温度，解决了现有的加热装置不方便维修的问题。

2、本实用新型因为取消了在釜体内部设置加热丝或者加热棒的结构，所以釜体内部的空间变大了，也更容易清洁了，所以就将内部的搅拌器设置为横截面为X的形状，这样当内部的物质比较稠密或者是粉状的物体都可以进行充分反应，达到使用的标准，解决了加热装置占用容器的空间而无法使物质充分搅拌的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面透视结构示意图；

图3为本实用新型的固定器结构示意图；

图4为本实用新型的注料口结构示意图；

图中：1-外壳、2-温度计、3-水管连接口、4-反应釜盖、5-连接器、6-电机、7-注料口、71-连接块、72-拧圈、73-料盖、74-料座、8-固定器、81-旋转环、82-螺桩、83-限位座、9-支座、10-釜体、11-出料口、12-支架、13-转轴、14-加热层、15-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调漆装置，包括支座9，支座9安装在外壳1的中间上方两侧，支座9的下方设置有支架12，外壳1的内部设置有釜体10，且外壳1与釜体10之间设置有加热层14，外壳1的底部设置有出料口11，且外壳1的右部中间靠上的位置设置有水管连接口3，水管连接口3的下方设置有温度计2，釜体10的上方设置有反应釜盖4，反应釜盖4的两侧设置有固定器8，且反应釜盖4的上方中心处设置有连接器5，连接器5的上方设置有电机6，连接器5的前方设置有注料口7，外壳1的内部中心处设置有转轴13，转轴13远离反应釜盖4的一端设置有搅拌器15，电机6与外部电源电性连接。

为了固定反应釜盖4，本实用新型中，优选的，固定器8的底部设置有限位座83，限位座83的上方设置有螺桩82，螺桩82的上方设置有旋转环81。

为了可以放入原料，本实用新型中，优选的，注料口7的下方设置有74，74的上方设置有连接块71，连接块71的上方设置有料盖73，料盖73远离连接块71的一端设置有拧圈72。

为了充分搅拌，本实用新型中，优选的，搅拌器15的正视形状为X形状。

为了固定电机6，本实用新型中，优选的，电机6与反应釜盖4通过连接器5固定连接。

为了美观，本实用新型中，优选的，转轴13的形状为圆柱形。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，拧动拧圈72，料盖73被打开，将需要反应的两种物质放进去，再次拧动拧圈72，将料盖73关闭，因为取消了在容器内部设置加热丝和加热棒，在釜体10与外壳1之间设置有加热层14，在加热层14的右部靠上的位置设置有水管连接口3，在水管连接口3的下方设置有温度计2，这种水管连接口3不仅仅可以注入热水，还可以注入热空气，在工厂内其他设备产生的热空气可以接入到水管连接口3上，在反应的时候需要一个恒定的温度，过高或者过低都会影响成品的质量，而温度计2可以实时显示温度，经过一段时间后釜体10预热结束，连接外部电源，电机6开始工作，并带动下方釜体10内部的转轴13转动，转轴13带动下部的搅拌器15转动，因为取消了在釜体10内部设置加热丝或者加热棒的结构，所以釜体10内部的空间变大了，也更容易清洁了，所以就将内部的搅拌器15设置为横截面为X的形状，这样当内部的物质比较稠密或者是粉状的物体都可以进行充分反应，达到使用的标准，解决了加热装置占用容器的空间而无法使物质充分搅拌的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。