本实用新型涉及比油品氧化试验领域，尤其涉及一种变压器油氧化试验控制系统。
背景技术：
变压器油的氧化性能是变压器油的关键指标之一，而实际模拟变压器油在变压器中的运行情况是变压器油氧化性能指标最有效最直观的评定方法，也是与实际变压器挂网运行最相近的模拟手段，具有市场应用的直接说服力。由于变压器油的氧化性能试验需要让变压器油在高温、富氧及大电压环境下进行，因此变压器油氧化试验台架便应运而生，其能够同时向变压器油施加高温及电压并通入氧气以测试变压器油在恶劣环境下的氧化性能。但现有的变压器油氧化试验台架缺乏控制系统，其一般通过人工实现温度、氧气流量及电压的调节，精度较低，可靠性较差，且由于无统筹管理，使得其变压器油氧化试验过程的安全性难以得到保障。
技术实现要素：
本实用新型提供一种变压器油氧化试验控制系统，以实现单个或多个变压器油氧化试验台架的统筹管理，在增加试验精度及可靠性的基础上，还大大提高了试验过程的安全性。
为了达到上述技术目的，本实用新型提供一种变压器油氧化试验控制系统，其包括工控机、采集控制模块、温度模块、流量模块、加压模块、执行继电器和多个试验台架，所述温度模块、流量模块和加压模块与每个所述试验台架均电信连接，所述工控机通过所述采集控制模块与所述温度模块、流量模块和加压模块电信连接，所述执行继电器分别与所述温度模块、流量模块和加压模块电信连接。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括直流电源，所述直流电源通过所述执行继电器与所述采集控制模块、温度模块、流量模块和加压模块电信连接，所述工控机直接与所述直流电源电信连接。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述台架上，并与所述温度模块电信连接。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括报警器，所述报警器与所述执行继电器电信连接。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括输入阀，氧气通过所述输入阀后进入所述流量模块。
进一步的，所述输入阀具有三个分流块，每个所述分流块均具有四路出口。
进一步的，所述分流块中的每路出口中均设有截止阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的变压器油氧化试验控制系统利用温度模块、流量模块和加压模块分别控制试验台架中的试验温度、氧气流量及试验电压，并使用工控机及采集控制模块对所述温度模块、流量模块和加压模块进行控制，以实现对试验台架中变压器油氧化试验的自动控制，同时，该变压器油氧化试验控制系统还通过执行继电器对所述采集控制模块、温度模块、流量模块和加压模块进行监视，当试验台架出现问题时，工控机会发出警报，当采集控制模块、温度模块、流量模块或加压模块出现问题时，执行继电器会切断对应模块的电源，并发出警报，这大大提高了变压器油氧化试验过程的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例提供的变压器油氧化试验控制系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的变压器油氧化试验控制系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于，提供一种变压器油氧化试验控制系统，其利用温度模块、流量模块和加压模块分别控制试验台架中的试验温度、氧气流量及试验电压，并使用工控机及采集控制模块对所述温度模块、流量模块和加压模块进行控制，以实现对试验台架中变压器油氧化试验的自动控制，同时，该变压器油氧化试验控制系统还通过执行继电器对所述采集控制模块、温度模块、流量模块和加压模块进行监视，当试验台架出现问题时，工控机会发出警报，当采集控制模块、温度模块、流量模块或加压模块出现问题时，执行继电器会切断对应模块的电源，并发出警报，这大大提高了变压器油氧化试验过程的安全性。
请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的变压器油氧化试验控制系统的结构示意图。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种变压器油氧化试验控制系统，其包括工控机、采集控制模块、温度模块、流量模块、加压模块、执行继电器和多个试验台架(图中未示)，所述温度模块、流量模块和加压模块与每个所述试验台架均电信连接，并分别对所述试验台架进行温度控制、氧气流量控制和电压控制，所述工控机通过所述采集控制模块控制所述温度模块、流量模块和加压模块的开关，所述执行继电器分别与所述温度模块、流量模块和加压模块电信连接，并在试验出现异常时断开对应模块的电源。
本实用新型实施例提供的变压器油氧化试验控制系统利用温度模块、流量模块和加压模块分别控制试验台架中的试验温度、氧气流量及试验电压，并使用工控机及采集控制模块对所述温度模块、流量模块和加压模块进行控制，以实现对试验台架中变压器油氧化试验的自动控制，同时，该变压器油氧化试验控制系统还通过执行继电器对所述采集控制模块、温度模块、流量模块和加压模块进行监视，当试验台架出现问题时，工控机会发出警报，当采集控制模块、温度模块、流量模块或加压模块出现问题时，执行继电器会切断对应模块的电源，并发出警报，这大大提高了变压器油氧化试验过程的安全性。
进一步的，所述采集控制模块还能够分别采集所述流量模块和加压模块的流量信息和电压信息，并将其反馈给所述工控机。通过所述采集控制模块能够随时提取流量模块和加压模块中的流量信息和电压信息，并将其反馈给所述工控机，以起到实时监视的作用。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括直流电源，所述直流电源通过所述执行继电器与所述采集控制模块、温度模块、流量模块和加压模块电信连接，所述工控机直接与所述直流电源电信连接。所述直流电源能够作为工控机以及其他模块的电源，并为其提供稳定的工作电压。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述台架上，并与所述温度模块电信连接。所述温度传感器能够检测试验台架中油品的温度信息，并将其反馈给所述温度模块，所述温度模块再将该温度信息反馈给工控机，以实现试验台架温度的实时控制。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括报警器，所述报警器与所述执行继电器电信连接。当所述执行继电器断开直流电源与采集控制模块、温度模块、流量模块或加压模块的连接时，即时启动所述警报器，以通知工作人员对已被断开的对应模块进行检修。
进一步的，所述变压器油氧化试验控制系统还包括输入阀，氧气通过所述输入阀后进入所述流量模块。具体的，所述输入阀具有三个分流块，每个所述分流块均具有四路出口，即共十二个出口，这十二个出口在经过所述流量模块后分别通入十二个不同的试验台架中。所述分流块的设置用于对氧气的输入进行均匀分流，使得进入每个出口的氧气不会相差太大，以减小流量模块的工作难度。所述分流块的结构均为本领域技术人员所公知的，故在此便不再赘述。
进一步的，所述分流块中的每路出口中均设有截止阀。当流量模块出现问题时，工控机可根据情况将某一路或某几路或所有的截止阀关闭，以保证试验的安全性。
本实用新型实施例还提供一种上述变压器油氧化试验控制系统的控制方法，其包括：
所述温度模块具有主控和副控两套控制回路，所述副控用于跟踪保护所述主控，当所述主控无法控制或偏离预设范围时，所述工控机将控制回路切换至所述副控，同时报警。
另外，工作人员也可手动强制切换主控和副控的控制回路，以针对其中不使用的控制回路进行检修或使其休整，延长其使用寿命。
进一步的，所述温度模块按照所述试验台架内油品的温度从低到高具有一级、二级、三级报警模式，所述一级、二级报警模式的报警信号由所述工控机控制，所述三级报警模式的报警信号由所述采集控制模块控制。三级报警模块的报警信号直接与采集控制模块相连，绕开了工控机，此番设计有两个目的：一是构筑系统的双保险；二是在工控机缺损时，保持控制系统最底限度的安全运行。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。