便于清洁的砂浆稠度测定仪的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验设备，更具体地说，它涉及一种便于清洁的砂浆稠度测定仪。

背景技术：

测试水泥砂浆的稠度一般通过水泥砂浆稠度仪来测试，水泥砂浆的稠度是通过一定重量的标准圆锥体自由沉入水泥砂浆混合物中的厘米数来表示。

目前通用的砂浆稠度测定仪的测试方式如公告号为CN203965283U的一种中国专利公告的水泥砂浆稠度仪的准确定位装置，将待测定的砂浆放置于上开口圆锥容器内，并自由下沉固定于滑竿底端的圆锥体，通过测定圆锥体下滑的距离以测定砂浆的稠度。

为避免因此次被测定物干扰下一次被测定物的测试结果，完成测定后需要清洁圆锥体和圆锥容器，但是由于圆锥容器与底座固定为一体，圆锥体与滑竿固定为一体，因此存在不易清洁的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的砂浆稠度测定仪，通过由可拆卸的容纳筒盛放砂浆，在圆锥体圆锥面可拆卸罩设锥套，从而为清洁提供便利。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洁的砂浆稠度测定仪，包括底座、固定于底座上表面的安装筒和支架、与支架纵向滑移连接的滑移柱以及固定连接于滑移柱底端的圆锥体，所述安装筒内设置有容纳筒，所述容纳筒通过设置有卡接结构与安装筒可拆卸连接，所述圆锥体圆锥面罩设有锥套，所述锥套通过设置有插接结构与圆锥体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，对砂浆进行稠度检测时，将砂浆放置于容纳筒内，将容纳筒安装于安装筒内并通过卡接结构固定安装筒和容纳筒，避免因容纳筒的非正常移动而干涉稠度的测定；在圆锥体圆锥面罩设锥套并通过插接结构固定锥套和圆锥体，避免在稠度测定过程中锥套发生非正常脱落；当完成检测后，取下容纳筒和锥套，并对容纳筒和锥套进行清洁；综上所述，本实用在不影响正常的稠度测定的同时，通过减少所需清洁物的体积，从而达到便于清洁的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡接结构包括开设于安装筒开口端内壁面的多个槽口、固定设置于容纳筒开口端外壁面与槽口穿设的凸出块以及转动连接于安装筒开口端的卡接环，所述卡接环内圆周面开设有多个可与槽口连通的通槽。

通过采用上述技术方案，在安装容纳筒时，转动卡接环使得各个通槽与相应槽口连通，对准凸出块和槽口将容纳筒放置于安装筒内，此状态下凸出块位于槽口内，转动卡接环，从而通槽和槽口错位，由卡接环盖合槽口上开口，从而完成容纳筒与安装筒之间的固定；在拆卸容纳筒时，转动卡接环至通槽和槽口连通，从而容纳筒的纵向活动不受限制取出容纳筒即可。

本实用新型进一步设置为：所述卡接环底面设置有截面呈U型的转动环槽，所述安装筒开口端外壁面设置有与转动环槽嵌合的转动环。

通过采用上述技术方案，通过转动环槽和转动环之间的配合，在实现卡接环与安装筒转动连接的技术要求的同时，由于转动环槽的截面呈U型，从而对转动环形成U型夹口，防止两者的非正常分离。

本实用新型进一步设置为：所述安装筒外壁面设置有左限位块和右限位块，所述转动环槽下端面于左限位块和右限位块之间设置有限制块，所述限制块抵触于左限位块时，所述槽口与通槽连通，所述限制块抵触于右限位块时，所述槽口上开口受卡接环闭合。

通过采用上述技术方案，需要连通槽口和通槽时，转动卡接环至限制块抵触于左限位口侧壁，达到更容易对准槽口和通槽的技术效果；需要闭合槽口时，转动卡接环至限制块抵触于右限位口侧壁，防止因卡接环转动过度导致重新开启槽口。

本实用新型进一步设置为：所述安装筒内部底面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定设置有与容纳筒底端配合的托套。

通过采用上述技术方案，容纳筒安装于安装筒内时，压缩弹簧处于压缩状态，在需要取出容纳筒时，转动卡接环连通槽口和通槽，容纳筒纵向位移不受限制，压缩弹簧释放弹性势能推动容纳筒向上滑移一段距离，使得容纳筒上边沿突出于安装筒，通过拿持该部分为取出容纳筒提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述通槽侧壁开设上斜面，所述凸出块朝向上斜面开设有下斜面。

通过采用上述技术方案，开设上斜面和下斜面，由于正压力原理压力方向垂直于受力面，通过受力（垂直于下斜面的推力）分解凸出块受到水平推力和向下的推力（水平推力受槽口反作用力抵消，因此不作考虑），从而容纳筒通过向下的推力及自身重力，推动压缩弹簧压缩，使其安装于安装筒内；综上所述，在固定容纳筒和安装筒时，仅需转动卡接环即可，无需另外施力下压容纳筒，为安装容纳筒提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述插接结构包括对称贯穿开设于锥套开口端的两个插销孔以及两个滑移连接于圆锥体上表面分别与相应插销孔配合的插销。

通过采用上述技术方案，在固定锥套和圆锥体时，分别滑动插销使其插入相应的插销孔内；在拆卸锥套时，将插销滑出孔内即可；同时由于设置有两组插销和插销孔，使得锥套的受力更加均匀，有效防止其非正常滑落。

本实用新型进一步设置为：所述锥套内壁面固定设置有定位凸出块，所述圆锥体圆锥面开设有与定位凸出块配合的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，定位凹槽和定位凸出块之间的配合，从而无需对准插销孔和插销，为固定锥套和圆锥体提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述插销上表面靠近滑移柱端固定设置有捏持部。

通过采用上述技术方案，插销上表面设置捏持部，为拔出和插入插销提供一个施力点，使得操作更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述滑移柱为圆柱体，其圆周面开设有外螺纹，所述滑移柱螺纹配合有推进件，所述推进件为小圆面朝下的圆台。

通过采用上述技术方案，在需要将两个插销分别插入相应插销孔内时，顺时针转动推动件，通过外螺纹与推进件之间的配合产生螺纹推进力，推动推进件向下移动，推进件向下移动的过程中推动捏持部，从而迫使插销朝向插销孔滑动并插入；综上所述，通过设置推进件，一方面可以同步控制两个插销插入插销孔，使得插入插销的操作更加便捷；另一方面由推进件限制插销远离插销孔移动，防止插销非正常脱离插销孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过容纳筒的可拆卸设置，并在圆锥体外表面罩设锥套，使得仅需清洁容纳筒和锥套即可，同时由于两者的可拆设计，使得清洁容纳筒和锥套更加便捷；同时通过设置卡接结构实现容纳筒的可拆，通过设置插接结构实现锥套的可拆，使得容纳筒和锥套的拆卸和安装更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型安装筒部分的分解图，主要表示卡接结构；

图3为本实用新型安装筒部分的局部剖视图，主要表示容纳筒与安装筒的配合关系；

图4为本实用新型圆锥体部分的分解图，主要表示插接结构。

图中：1、底座；11、安装筒；12、支架；13、滑移柱；14、圆锥体；15、插销孔；16、插销；161、滑移套；17、定位突出块；18、定位凹槽；19、捏持部；191、外螺纹；192、推进件；193、螺纹孔；21、容纳筒；22、锥套；23、槽口；24、凸出块；25、卡接环；26、通槽；261、上斜面；262、下斜面；27、转动环槽；28、转动环；29、左限位块；291、右限位块；292、限制块；293、压缩弹簧；294、托套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

便于清洁的砂浆稠度测定仪，如图1所示，包括底座1、固定于底座1上表面的安装筒11和支架12、与支架12纵向滑移连接的滑移柱13以及焊接固定于滑移柱13底端的圆锥体14，其中支架12包括与底座1焊接固定的竖直段以及垂直于竖直段的水平段，滑移柱13与水平段沿竖直方向呈滑移连接，安装筒11为上端面开口结构的倒置圆锥体，圆锥体14呈锥顶朝下状态，且正对安装筒11中心，在稠度测定时滑移柱13和圆锥体14通过重力自由下落；安装筒11内设置有容纳筒21，容纳筒21通过设置有卡接结构与安装筒11可拆卸连接，防止在测定过程中容纳筒21发生非正常移动影响稠度的测定；圆锥体14圆锥面罩设有锥套22，锥套22为上开口结构的圆锥形壳体，锥套22通过设置有插接结构与圆锥体14可拆卸连接；在稠度测定时，由容纳筒21盛放砂浆，将盛有砂浆的容纳筒21放置于安装筒11内，并通过卡接结构固定容纳筒11，将锥套22罩设于圆锥体14圆锥面，并通过插接结构固定锥套22；在完成稠度测定后，仅锥套22外表面和容纳筒21内沾染有砂浆，为避免影响下一次稠度的测定，松开卡接结构和插接结构，取出锥套22和容纳筒21并对两者进行清洁；综上所述，仅需清洁锥套22和容纳筒21即可避免本次被测定物干涉下一次的稠度测定，从而达到清洁测定仪更加便捷的技术效果。需要说明的是：在对多个被测定物进行稠度检测时，可以准备多个锥套21和多个容纳筒21，全部测定完成后再对锥套21和容纳筒21进行清洁，为多样本的稠度测定提供便捷。

卡接结构通过如下方式实现锥套22和圆锥体14的可拆卸连接，如图2、图3所示，卡接结构包括等间距开设于安装筒11开口端内壁面的四个槽口23、一体成型于容纳筒21开口端外壁面与相应槽口23配合的四个凸出块24以及转动连接于安装筒11开口端的卡接环25，其中凸出块24和槽口23的高度相等，卡接环25下表面贴合于安装筒11开口端边沿，且其圆周面开设有四个可与相应槽口23连通的通槽26；在安装容纳筒21于安装筒11内时，转动卡接环25连通四个通槽26和相应槽口23，对准凸出块24和相应通槽26，将容纳筒21放置于安装筒11内，与此同时凸出块24穿过通槽26位于槽口23内，转动卡接环25使各个通槽26与相应槽口23错开，闭合各个槽口23从而限制凸出块24竖直向上的活动度，从而限制容纳筒21竖直向上的活动度，防止因其非正常移动干扰砂浆稠度的测定；在拆卸容纳筒21时，转动卡接环25令各个通槽26与相应槽口23连通，从而使容纳筒21向上移动不受限制，由下而上取出容纳筒21即可。

如图2、图3所示，卡接环25通过如下方式与安装筒11转动连接，卡接环25底面一体成型有转动环槽27，转动环槽27与卡接环25整体截面均呈U型，安装筒11开口端外壁面一体成型有与转动环槽27配合的转动环28，从而转动环28处于转动环槽27的U型夹口内，在实现卡接环25与安装筒11转动连接的技术要求的同时，有效防止卡接环25脱离安装筒11。

由于卡接环25的转动需要对准槽口23和通槽26，因此存在一定的不便捷性，如图2所示，安装筒11外壁面焊接固定有左限位块29，转动环槽27下端面焊接固定有限制块292，限制块292与左限位块29处于同一水平面内，当限制块292与左限位块29侧壁面贴合时，槽口23与通槽26连通，从而由限制块292和左限位块29之间的配合，提供卡接环25转动角度的定位，为连通槽口23和通槽26提供便捷；为避免在闭合槽口23上端开口时，因卡接环25转动角度过度，导致槽口23上开口重新开启，安装筒11外壁面还焊接固定有与左限位块29处于同一水平面的右限位块291，限制块292处于左限位块29和右限位块291之间，当限制块292贴合于有右限位块291侧壁面时，槽口23上端开口由卡接环25盖合。

在实际使用中发现，由于容纳筒21整体处于安装筒11内，因此存在容纳筒21不易取出的问题，为取出容纳筒21更加便捷，如图3所示，安装筒11内部底面焊接固定有压缩弹簧293，压缩弹簧293顶端焊接固定有与容纳筒21底端配合的托套294，其中压缩弹簧293具备推动最大盛放状态下的容纳筒21向上移动的弹性势能，托套294为圆锥型金属壳体，且其开口端朝上；在安装容纳筒21时，将容纳筒21底端放置于托套294上，并向下按压容纳筒21，压缩弹簧293处于压缩状态，转动卡接环25完成容纳筒21的安装；在拆卸容纳筒21时，转动卡接环25连通槽口23和通槽26，容纳筒21竖直向上的活动度不受限制，压缩弹簧293释放弹性势能推动容纳筒21向上移动，容纳筒21上边沿部分突出于安装筒11顶端，通过拿持该突出部分取出容纳筒21，从而达到取出容纳筒21更加便捷的技术效果。

但是在安装容纳筒21时需要向下按压容纳筒21，因此在容纳筒21盛满状态时由于缺乏按压位置，产生安装容纳筒21不易的问题，为此，如图2所示，通槽26朝向相应凸出块24的侧壁开设有上斜面261，凸出块24开设有与上斜面261平行的下斜面262，在转动卡接环25通槽26朝向凸出块24移动时，上斜面261与下斜面262相互贴合，并对下斜面262产生向下的压力，迫使容纳筒21挤压压缩弹簧293并向下移动，从而无需向下按压容纳筒21，仅需转动卡接环25即可完成容纳筒21和安装筒11的固定连接。

插接结构通过如下方式实现锥套22与圆锥体14的可拆卸连接，如图4所示，插接结构包括对称贯穿开设于锥套22开口端的两个插销孔15以及两个滑移连接于圆锥体14上表面分别与相应插销孔15插接配合的插销16，其中圆锥体14上表面一体成型有与插销16穿设配合的滑移套161，滑移套161的轴线与圆锥体14的轴线垂直，从而通过滑移套161和插销16之间的配合实现插销16与圆锥体14上表面的滑移连接；在固定锥套22和圆锥体14时，由下而上将锥套22套接于圆锥体14圆锥面，并转动锥套22至两个插销孔15分别与相应插销16对准，同时滑动两个插销16插入相应插销孔15内，从而完成锥套22与圆锥体14的固定；在拆卸锥套22时，将两个插销16滑出插销孔15即可。

由于插销16和插销孔15较为细小，因此存在不易对准的问题，为避免这一问题的发生，如图4所示，锥套22内壁面一体成型有定位凸出块17，圆锥体14圆锥面开设有与定位凸出块17滑移配合的定位凹槽18，从而通过凸出块17与定位凹槽18之间的滑移配合，限制圆锥体14和锥套22的相对角度，以避免插销16和插销孔15之间的对准。

由于插销16体积较小，因此不易施力，如图4所示，插销16上表面靠近滑移柱13端一体成型有捏持部19，捏持部19与插销16整体呈L型，从而由捏持部19提供一个施力点，使得滑动插销16更加便捷。

为提高锥套22与圆锥体14连接的稳定性，需要对插销16进行一定的限制，以防止其非正常脱离插销孔15，如图4所示，滑移柱13为圆柱体，且其与圆锥体14连接端圆周面开设有外螺纹191，滑移柱13通过外螺纹191螺纹配合有推进件192，推进件192为小圆面朝下的圆台，推进件192圆心贯穿开设有与外螺纹191配合的螺纹孔193；顺时针转动推进件192，外螺纹191与螺纹孔193配合产生螺纹推进力，推动推进件192向下移动，推进件192向下移动的过程中，其倾斜的圆周面抵触于捏持部19顶端，从而由推进件192对插销16产生朝向插销孔15的推力，推动插销16插入插销孔15；综上所述，通过设置推进件192不仅有效防止插销16非正常脱离插销孔15，而且能够同步推动两个插销16朝向插销孔15滑动并插入插销孔15内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。