一种用于棒料自动探伤设备的探伤仪的制作方法

文档序号:13965558阅读:553来源:国知局
一种用于棒料自动探伤设备的探伤仪的制作方法

本实用新型涉及一种探伤设备,尤其是一种用于棒料自动探伤设备的探伤仪。



背景技术:

在锻造或机械加工之前,为了保证产品的质量,必须对原材料进行检验,例如,在下料之前,为了防止原材料中的裂纹、夹杂等缺陷在后续制造时形成缺陷,生产企业一般会采用无损探索方法对原材料进行检验。目前常用的无损探伤方法主要有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤等方法。射线探伤是采用射线探伤仪对原材料进行检验,优点是能够直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存,缺点是设备价格昂贵,器材费用较高,操作的时候时刻小心并专业人员操作,且需要做好防辐射措施,否则对操作人员的健康、生命有影响。磁粉探伤则一般用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法,对于内部缺陷和铝合金等非铁磁性材料则不适用。超声波探伤和涡流探伤,是近年来应用较多的探伤方法,便携式的超声波探伤仪或涡流探伤仪,其设备体积小、精度高、造价低,且便于人员操作,缺点是因其手持式的操作方式,会造成检验人员的工作强度增大和检验速度降低,不适用于大量的探伤检验工作;而台式大型设备又存在价格昂贵的缺点,不适用于中小型企业。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够实现棒料自动探伤检测且结构简单、成本低的自动探伤的探伤仪。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种用于棒料自动探伤设备的探伤仪,包括驱动箱、悬挂支架、两个驱动气缸、探伤探头以及记号笔;在驱动箱的顶部设有两个卡扣座;在驱动箱上设有滑移驱动齿轮;在驱动箱的侧面设有驱动滑移驱动齿轮旋转的滑移驱动电机;悬挂支架固定安装在驱动箱的下方;探伤探头和记号笔分别安装在两个驱动气缸的活塞杆端部上;两个驱动气缸均安装在悬挂支架上。

采用两个驱动气缸能够实现探伤探头和记号笔的伸缩控制,满足不同尺寸的棒料检测需要,同时驱动记号笔按压在棒料上进行标记;采用在驱动箱的顶部设有两个卡扣座,能够实现卡扣座滑动式卡扣在滑轨上,方便探伤仪横向水平滑动;采用在驱动箱上设有滑移驱动齿轮,从而方便与横向设置的齿条啮合进行驱动。

作为本实用新型的进一步限定方案,悬挂支架包括顶部安装板、悬挂板、倾斜延伸板以及倾斜安装板;顶部安装板水平安装在驱动箱的下方;悬挂板竖向安装在顶部安装板的下方;倾斜延伸板向下倾斜安装在顶部安装板的侧边上;倾斜安装板垂直安装在倾斜延伸板的下侧边上;两个驱动气缸分别固定安装在悬挂板和倾斜安装板上。采用悬挂支架能够方便探伤探头和记号笔进行不同角度的安装。

本实用新型的有益效果在于:采用两个驱动气缸能够实现探伤探头和记号笔的伸缩控制,满足不同尺寸的棒料检测需要,同时驱动记号笔按压在棒料上进行标记;采用在驱动箱的顶部设有两个卡扣座,能够实现卡扣座滑动式卡扣在滑轨上,方便探伤仪横向水平滑动;采用在驱动箱上设有滑移驱动齿轮,从而方便与横向设置的齿条啮合进行驱动。

附图说明

图1为本实用新型的探伤仪右侧结构示意图;

图2为本实用新型的探伤仪前侧结构示意图。

图中:35、悬挂支架,36、顶部安装板,37、悬挂板,38、倾斜延伸板,39、倾斜安装板,40、驱动气缸,41、滑移驱动齿轮,42、卡扣座,43、驱动箱,44、探伤探头,45、记号笔,46、滑移驱动电机,47、供电线路,48、棒料。

具体实施方式

如图1和2所示,实用新型公开的一种用于棒料自动探伤设备的探伤仪包括:驱动箱43、悬挂支架35、两个驱动气缸40、探伤探头44以及记号笔45。

其中,在驱动箱43的顶部设有两个用于滑动式卡扣在两根滑轨上的卡扣座42;在驱动箱43上设有用于与齿条相啮合的滑移驱动齿轮41;在驱动箱43的侧面设有驱动滑移驱动齿轮41旋转的滑移驱动电机46,在滑移驱动电机46上连接有供电线路47;悬挂支架35固定安装在驱动箱43的下方;探伤探头44和记号笔45分别安装在两个驱动气缸40的活塞杆端部上;两个驱动气缸40均安装在悬挂支架35上。

悬挂支架35包括顶部安装板36、悬挂板37、倾斜延伸板38以及倾斜安装板39;顶部安装板36水平安装在驱动箱43的下方;悬挂板37竖向安装在顶部安装板36的下方;倾斜延伸板38向下倾斜安装在顶部安装板36的侧边上;倾斜安装板39垂直安装在倾斜延伸板38的下侧边上;两个驱动气缸40分别固定安装在悬挂板37和倾斜安装板39上。

本实用新型的工作原理是:探伤仪的滑移驱动电机46驱动探伤仪整体移动到达检测位置后,端部固定有探伤探头44的驱动气缸40推出;当使用超声波探伤仪时,驱动气缸40推动使探伤探头44接触棒料48表面,此时探伤探头44前侧可安装耦合剂导管,在棒料48表面涂抹水基耦合剂,随着棒料48的旋转和前进,探伤探头44对棒料48进行螺旋轨迹的检测;当使用涡流探伤仪时,棒料48需自涡流探伤仪的环形探头中穿过;当检测出棒料48某处存在缺陷时,外设的探伤检测仪会发出报警,同时探伤探头44的电信号发送至外设的探伤检测仪,再由探伤检测仪发送给外设的PLC,PLC发信号给另一只端部固定有记号笔45的驱动气缸40推出,记号笔45会接触棒料48并在其上留下记号,当棒料48继续运动,探伤探头44检测到无缺陷部分时,驱动气缸40退回,记号笔45离开棒料48表面。

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