大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具的制作方法

文档序号:14150177阅读:237来源:国知局
大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具的制作方法

本实用新型主要涉及水利工程领域,尤其涉及一种大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具。



背景技术:

发电电动机作为抽水蓄能电站的核心设备,为保证发电电动机各项关键安装工艺满足设计技术规范显得尤为重要,在发电机投运前和日常运行中监测发电电动机空气间隙是其中关键数据之一;大型抽水蓄能的发电电动机因空间受限,测量点多,在实际测量中的操作性和准确性都不易控制,因此设计一种易操作、准确度高、易于后期计算的测量工具是水利工程领域亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、易于操作、适应能力强、测量精度高的大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具,包括两个底座,两个底座之间连接有固定杆,两个底座顶部均滑设有滑座,两个滑座之间连接有推杆,其中一个底座侧部设有标尺,该底座上的滑座侧部设有指向标尺刻度的指针,两个底座的顶面以及两个滑座的底面在同一方向上由一端向另一端逐渐升高,定义底座薄端的厚度为A、厚端的厚度为B,定义滑座厚端的厚度为a、薄端的厚度b,定义标尺的最大长度为C,指针的实际指向刻度为D,空气间隙的测量结果为E,A/B=b/a,E=(A+ a)+(B- A)/C*D。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述底座的底面以及滑座的顶面设置为平直面。

所述底座的顶部开设有与其顶面斜度一致的燕尾槽,所述滑座底部设有与所述燕尾槽配合的滑块。

所述固定杆设置有长底可调的伸缩杆。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本实用新型的大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具,包括两个底座,两个底座之间连接有固定杆,两个底座顶部均滑设有滑座,两个滑座之间连接有推杆,其中一个底座侧部设有标尺,该底座上的滑座侧部设有指向标尺刻度的指针,两个底座的顶面以及两个滑座的底面在同一方向上由一端向另一端逐渐升高,定义底座薄端的厚度为A、厚端的厚度为B,定义滑座厚端的厚度为a、薄端的厚度b,定义标尺的最大长度为C,指针的实际指向刻度为D,空气间隙的测量结果为E,A/B=b/a,E=(A+ a)+(B- A)/C*D。使用时,将带有标尺的底座伸至转子与定子之间的空气间隙内,使底座的底面与空气间隙待测量点的一个面紧密贴合,然后推动另一端的滑座驱使带有指针的滑座沿带有标尺的底座斜面运动,使带有指针的滑座的顶面与空气间隙待测量点的另一个面紧密贴合,再记录指针的实际指向刻度为D,根据公式计算得出空气间隙的实际测量结果E。该测量工具能伸至狭小的空气间隙内进行多点测量,其结构简单、易于操作、适应能力强;利用公式计算得出空气间隙的实际测量结果E与空气间隙的设计值对比,提高了空气间隙设计的尺寸精度。

附图说明

图1是大型抽水蓄能发电电动机空气间隙的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图(初始状态)。

图3是本实用新型实施例1一端部的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的主视结构示意图(测量极值状态)。

图5是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例1中底座与滑座的装配结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的主视结构示意图.

图中各标号表示:

1、底座;11、燕尾槽;2、固定杆;3、滑座;31、滑块;4、推杆;5、标尺;6、指针。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1:

图1至图6示出了本实用新型大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具的第一种实施例,该测量工具包括两个底座1,两个底座1之间连接有固定杆2,两个底座1顶部均滑设有滑座3,两个滑座3之间连接有推杆4,其中一个底座1侧部设有标尺5,该底座1上的滑座3侧部设有指向标尺5刻度的指针6,两个底座1的顶面以及两个滑座3的底面在同一方向上由一端向另一端逐渐升高,定义底座1薄端的厚度为A、厚端的厚度为B,定义滑座3厚端的厚度为a、薄端的厚度b,定义标尺5的最大长度为C,指针6的实际指向刻度为D,空气间隙的测量结果为E,A/B=b/a,E=(A+ a)+(B- A)/C*D。使用时,将带有标尺5的底座1伸至转子与定子之间的空气间隙内,使底座1的底面与空气间隙待测量点的一个面紧密贴合,然后推动另一端的滑座3驱使带有指针6的滑座3沿带有标尺5的底座1斜面运动,使带有指针6的滑座3的顶面与空气间隙待测量点的另一个面紧密贴合,再记录指针6的实际指向刻度为D,根据公式计算得出空气间隙的实际测量结果E。该测量工具能伸至狭小的空气间隙内进行多点测量,其结构简单、易于操作、适应能力强;利用公式计算得出空气间隙的实际测量结果E与空气间隙的设计值对比,提高了空气间隙设计的尺寸精度。

本实施例中,底座1的底面以及滑座3的顶面设置为平直面。这样设置,使得底座1与滑座3能够分别和空气间隙待测量点的两个面形成紧密的面接触,防止误动,进一步提高了测量的准确性。

本实施例中,底座1的顶部开设有与其顶面斜度一致的燕尾槽11,滑座3底部设有与燕尾槽11配合的滑块31。通过燕尾槽11与滑块31的配合一方面保证了滑座3移动的顺畅性,另一方面,在横向方向又可对滑座3进行定位,防止移动时滑座3发生攒动。

实施例2:

如图7所示,本实用新型大型抽水蓄能发电电动机空气间隙测量工具的第二种实施例,该测量工具与实施例基本相同,区别仅在于:本实施例中,固定杆2设置有长底可调的伸缩杆。这样设置,使得该测量工具能适应不同深度的空气间隙,提高了其适用范围。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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