本实用新型涉及一种粗糙度监测仪，具体涉及透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪。
背景技术：
透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛；透镜是根据光的折射规律制成的；透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜还在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。
透镜在初步加工成型后，未打磨抛光后的透镜镜面粗糙，往往会带有毛刺、颗粒等物质；便于后期的加工需要初步检测出头镜镜面的粗糙度，有利于调节透镜抛光打磨的力度；但是现有的透镜粗糙度检测成本高，操作复杂，并且，在进行透镜检测前，移动透镜，透镜镜面上会吸附其他的尘埃颗粒，检测出来的透镜镜面粗糙度结果不准确，不利于后期工艺加工力度的判断。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是如何快速高效地检测镜面粗糙度，目的在于提供透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪，解决在低成本下，如何进行镜面粗糙度快速高效检测的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪，包括底座，底座上方设置有滚轮传送带，传送带的两个滚轮与底座连接，传送带上设置有固定透镜的通槽，传送带上传送面的上方设置有第一粗糙度检测装置，所述第一粗糙度检测装置包括水平放置的固定板，固定板的两端与同侧的滚轮连接固定，固定板面向传送带的一侧竖直连接有喷水头、弹性压板，喷水头与弹性压板沿着传送带的传送方向顺次排布，弹性压板面向传送带的板面上覆盖有表面光滑的薄纸，弹性压板通过伸缩柱与固定板连接。
本实用新型中底座是主要的支撑结构，滚轮传送带用于固定并传送需要检测的透镜，透镜固定在传送带上的通槽内，第一粗糙度检测装置用于检测传送带上的透镜上表面的粗糙度；固定板用于固定喷水头、弹性压板，薄纸与透镜镜面接触后，在压板的下压作用下，透镜表面上的凸起、颗粒、毛刺会在薄纸上留下印记，通过判断薄纸上的印记就能够初步看出头镜镜面的粗糙度；喷水头用于在薄纸检测头镜镜面的粗糙之前清洗透镜表面，避免透镜在运输过程沾染的其他的颗粒而影响其本省的粗糙度；本实用新型的实现原理为：将透镜固定在通槽内，启动传送带，透镜到达喷水头下方后，停止传送，开启喷水头，喷水头清洗透镜，清洗完后，缓慢开启传送带，传送带向前继续传送透镜，透镜表面的水会蒸发掉保持干燥，达到弹性压板下放后，停止传送，下压压板，使得薄纸紧贴在透镜表面，弹性压板能够随着透镜的形状而发生形变，保持薄纸紧贴在透镜表面，一段时间后去下薄纸观察薄纸上的印记则可初步判断出透镜表面的粗糙度；本实用新型采用传送带传送透镜，有效避免人手污染透镜的情况；本实用新型利用薄纸对透镜表面进行粗糙度的初步判断，成本低，效果好，检测速度快；本实用新型在透镜检测前利用喷水头进行清洗，提高了粗糙度检测的准确性。
所述传送带上传送面的下方设置有第二粗糙度检测装置，第二粗糙度检测装置与第一粗糙度检测装置关于传送带轴向上的的中心轴呈镜像对称。第二粗糙度检测装置用于对透镜下表面的检测，提高了检测效率。
第一粗糙度检测装置与第二粗糙度检测装置的固定板上均竖直插入有通风管，通风管与固定板垂直，通风管远离传送带的一端连通有风机。通风管及风机配合对透镜进行干燥，保证在用薄纸进行检测的时候，透镜表面干燥。
所述薄纸采用复写纸。复写纸薄，并且复写纸接触到颗粒、凸起、毛刺时表面容易生成印记。
弹性压板与固定板之间设置有两根伸缩柱，两根伸缩柱的伸缩方向及伸缩速度完全相同，两根伸缩柱分别位于弹性压板两端。两根伸缩杆便于控制弹性压板的稳定性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪采用传送带传送透镜，有效避免人手污染透镜的情况；
2、本实用新型透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪利用薄纸对透镜表面进行粗糙度的初步判断，成本低，效果好，检测速度快；
3、本实用新型透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪在透镜检测前利用喷水头进行清洗，提高了粗糙度检测的准确性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-传送带，3-滚轮，4-固定板，5-喷水头，6-弹性压板，7-薄纸，8-伸缩柱，9-通槽，10-伸缩柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型透镜粗加工的镜面粗糙度检测仪，包括底座1，底座1上方设置有滚轮传送带2，传送带2的两个滚轮3与底座1连接，传送带2上设置有固定透镜的通槽9，传送带2上传送面的上方设置有第一粗糙度检测装置，所述第一粗糙度检测装置包括水平放置的固定板4，固定板4的两端与同侧的滚轮3连接固定，固定板4面向传送带2的一侧竖直连接有喷水头5、弹性压板6，喷水头5与弹性压板6沿着传送带2的传送方向顺次排布，弹性压板6面向传送带2的板面上覆盖有表面光滑的薄纸7，弹性压板6通过伸缩柱8与固定板4连接。所述传送带2上传送面的下方设置有第二粗糙度检测装置，第二粗糙度检测装置与第一粗糙度检测装置关于传送带2轴向上的中心轴呈镜像对称。所述薄纸7采用复写纸。弹性压板6与固定板4之间设置有两根伸缩柱8，两根伸缩柱8的伸缩方向及伸缩速度完全相同，两根伸缩柱8分别位于弹性压板6两端。
本实用新型的实现方式为：将透镜固定在通槽内，启动传送带，透镜到达喷水头下方后，停止传送，开启喷水头，喷水头清洗透镜，清洗完后，缓慢开启传送带，传送带向前继续传送透镜，透镜表面的水会蒸发掉保持干燥，达到弹性压板下放后，停止传送，下压压板，使得薄纸紧贴在透镜表面，弹性压板能够随着透镜的形状而发生形变，保持薄纸紧贴在透镜表面，一段时间后去下薄纸观察薄纸上的印记则可初步判断出透镜表面的粗糙度；本实用新型采用传送带传送透镜，有效避免人手污染透镜的情况；本实用新型利用薄纸对透镜表面进行粗糙度的初步判断，成本低，效果好，检测速度快；本实用新型在透镜检测前利用喷水头进行清洗，提高了粗糙度检测的准确性。第二粗糙度检测装置用于对透镜下表面的检测，提高了检测效率。复写纸薄，并且复写纸接触到颗粒、凸起、毛刺时表面容易生成印记。两根伸缩杆便于控制弹性压板的稳定性。
实施例2
基于实施例1，第一粗糙度检测装置与第二粗糙度检测装置的固定板4上均竖直插入有通风管10，通风管10与固定板4垂直，通风管10远离传送带的一端连通有风机。
通风管及风机配合对透镜进行干燥，保证在用薄纸进行检测的时候，透镜表面干燥。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。