一种液位检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶乳检测设备，特别涉及一种液位检测装置。

背景技术：

胶乳旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等），广泛应用于日常生活中。

当胶乳放置于反应釜内进行加工时，一般采用法兰液位计对反应釜内胶乳液位高度进行检测，如图3所示，一种液位检测装置包括法兰液位计2，法兰液位计2通过一直管8与反应釜下端连接，通过反应釜内的胶乳直接对法兰液位计2上的膜片抵触，通过施加于膜片上的压力，从而使其法兰液位计2检测出反应釜内胶乳的液位高度。

现有技术的不足之处在于，检测时，胶乳直接与膜片抵触，而膜片23较为脆弱，检测时间过长之后，胶乳会对膜片造成磨损，从而减短法兰液位计2的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液位检测装置，具有避免胶乳直接抵触于法兰液位计内膜片对膜片造成磨损，从而延长法兰液位计使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液位检测装置，包括法兰液位计，所述法兰液位计的一端连接有一用于与反应釜下端连通的弯管，所述弯管朝上弯折，法兰液位计与弯管较高位置一端连接，弯管另一端设置有阀门。

采用上述结构，通过设置的一节朝上弯折的弯管作为缓冲管，反应釜内胶乳进入到弯管内时，能够部分留于弯管内部且由于弯管内部本身具备空气，当胶乳对进入到弯管内时会对空气造成挤压使其空气压缩形成一层气封，将胶乳与法兰液位计上的膜片分隔开，避免胶乳直接与膜片接触对膜片造成磨损。

进一步优选为：所述弯管截面呈连续U形设置。

采用上述结构，由于弯管一端是与反应釜下端连接，当反应釜直接搁置于地面时，通过将弯管呈连续U形设置，使其不改变外在即可，实现弯管的安装，且能够增长弯管内缓冲空间，进一步加强胶乳与膜片之间的阻隔力。

进一步优选为：所述弯管朝向法兰液位计的一端上还设置有隔离件，所述隔离件包括套筒、套筒内朝向弯管一端设置的弹性隔离片，所述套筒一端与弯管连接，另一端与法兰液位计连接。

采用上述结构，通过设置于套筒内朝向弯管一端的弹性隔离片能够使其胶乳与法兰液位计上的膜片完全隔离开，继而使其套筒与法兰液位计之间留有封闭缓冲空间，当胶乳进入到弯管内时，对弯管内空气形成的压力，会驱使弹性隔离片朝向法兰液位计一端形变，从而对封闭缓冲空间产生压力，继而对法兰液位计上的膜片形成压力，使其法兰液位计检测出反应釜内胶乳液位高度，进一步避免胶乳与法兰液位计上的膜片接触，减少对膜片的磨损，延长法兰液位计的使用寿命。

进一步优选为：所述套筒朝向弯管的一端开设有内螺纹，弯管的一端开设有与套用螺纹配合的外螺纹，所述套筒与弯管连接处还设置有密封垫。

采用上述结构，通过套筒与弯管的螺纹配合，将套筒稳定的固定于弯管上；进而通过密封垫增强弯管与套筒之间的密封性，避免漏气或液体渗出。

进一步优选为：所述法兰液位计包括壳体、法兰一、液位计以及设置于壳体内朝向法兰一一端的膜片，所述套筒朝向法兰液位计的一端设置有法兰二，通过一紧固螺栓将法兰一与法兰二紧固连接。

采用上述结构，将隔离件与法兰液位计之间通过法兰连接方式连接起来，增强其稳定连接性的同时，便于拆装工作。

进一步优选为：所述法兰一与法兰二之间还设置有密封圈。

采用上述结构，加强隔离件与法兰液位计之间的密封性，使其检测结果更加准确。

进一步优选为：所述法兰一与法兰二外壁设置成多边形。

采用上述结构，便于通过法兰带动套筒螺纹连接于弯管上。

进一步优选为：所述弹性隔离片采用橡胶制成。

采用上述结构，利用橡胶本身具备的高弹性以及高还原力，使其弹性隔离片能够承受更大的压力，且能够根据压力做出相应的弹性形变力，使其法兰液位计检测的结果更加准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过法兰液位计与反应釜之间设置的一节弯管、且法兰液位计与弯管较高一端连接，使其弯管内空气能够在胶乳的冲击下，形成气封，将胶乳与膜片隔离开，从而避免胶乳与膜片抵触，对膜片造成磨损；进而通过将弯管设置成连续U形，便于安装的同时延长弯管内缓冲空间，进一步加强胶乳与膜片之间的阻隔力；再通过设置于套筒内的弹性隔离片，能够完全杜绝胶乳与膜片抵触，避免胶乳对膜片造成磨损。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图2是实施例一的局部剖视图，示出了套筒与弯管以及法兰液位计的连接结构；

图3是现有技术的结构示意图，示出了整体结构。

图中，1、弯管；2、法兰液位计；21、法兰一；22、壳体；23、膜片；24、液位计；3、隔离件；31、套筒；32、法兰二；33、弹性隔离片；4、密封垫；5、密封圈；6、阀门；7、紧固螺栓；8、直管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种液位检测装置，如图1和2所示，包括法兰液位计2，法兰液位计2的一端连接有一用于与反应釜下端连接的弯管1，弯管1一端朝上弯折、且朝上弯折一端与反应釜水平设置，另一端垂直与反应釜连通且设置有一阀门6，法兰液位计2与弯管1较高一端连接，通过打开阀门6使其反应釜内胶乳部分进入到弯管1内，将弯管1内空气进行挤压形成气封，将胶乳与法兰液位计2隔离开。

弯管1朝向法兰液位计2的一端上还设置有隔离件3，隔离件3包括套筒31、弹性隔离片33以及法兰二32，套筒31一端与弯管1连接，弹性隔离片33密封设置于套筒31内朝向弯管1的一端，法兰二32与套筒31另一端固定，套筒31通过法兰二32与法兰液位计2连接；其中，弹性隔离件3采用橡胶材质制成。

法兰液位计2包括壳体22、液位计24、膜片23以及法兰一21，膜片23密封设置于壳体22内朝向法兰一21的一端，法兰液位计2通过法兰一21盖合于法兰二32上，再通过六个紧固螺栓7穿过法兰一21与法兰二32一端与紧固螺母螺纹配合，将法兰液位计2与套筒31固定于一起；其中，法兰一21与法兰二32之间还设置有密封圈5。

套筒31朝向弯管1的一端开设有内螺纹，弯管1上开设有外螺纹，通过套筒31与弯管1的螺纹配合将套筒31固定于弯管1上；其中，弯管1与套筒31连接处还设置有密封垫4。

其中，法兰一21与法兰二32均设置为六棱柱，便于将套筒31旋转螺纹连接于弯管1上。

实施例1工作原理：先将阀门6设置于弯管1一端且将阀门6关闭，再将弯管1连通于反应釜下端，继而将套筒31螺纹连接于弯管1另一端，再通过紧固螺栓7将法兰液位计2固定于套筒31上；需要检测反应釜内胶乳液位高度时，打开阀门6，使其反应釜内胶乳进入到弯管1内，对弯管1内空气进行压缩，在朝向法兰液位计2的一端形成气封，同时对弹性隔离片33进行挤压，使其弹性隔离片33朝向法兰液位计2一端形变，对套筒31朝向法兰液位计2一端内的空气进行挤压，从而对法兰液位计2上的膜片23进行挤压，再通过液位计24得出反应釜内胶乳液位高度；检测过程中，使其胶乳无法与法兰液位计2上的膜片23进行抵触，避免胶乳对膜片23造成磨损，延长其法兰液位计2的使用寿命。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图1所示，上述弯管1呈连续U形设置，其中，连续U型设置的弯管1朝向法兰液位计2的弯折处内部盛有水，通过水增强对弹性隔离片33的冲击力，使其法兰液位计2检测结果更加准确。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。