一种磁瓦跌落声音采集装置的制作方法

本实用新型属于磁瓦检测技术领域，特别涉及一种磁瓦跌落声音采集装置。

背景技术：

磁瓦是一种瓦状铁氧体永磁材料，主要用在永磁电机上，其作用是代替励磁绕组产生磁场, 是永磁电机的重要组成部件，在汽车、家电、电动工具等工业领域应用广泛，需求量巨大。磁瓦质量的好坏对永磁电机的性能有很大的影响。在出口产品中，甚至会有因个别磁瓦不合格而导致整批退货的风险。因此分拣出不合格磁瓦具有非常重要的经济价值。

铁氧体磁瓦生产工艺过程主要有预烧料制备、制粉、成型、烧结、磨加工、检分等几个步骤，很多因素都会导致磁瓦内部出现缺陷，而磁瓦内部缺陷无法通过视觉进行检测，现有的检测方法都是通过人工将磁瓦与激振块进行碰撞，然后通过碰撞后产生的声音，人为判断磁瓦内部是否存在缺陷。这种依靠人工的检测方法，由于劳动强度大，质量控制受到检查人员技术、经验、精神状态和工作环境等人为因素的影响较大，从而造成检测效率低，误检和漏检率较高，且检测质量不稳定。目前，磁瓦缺陷检查已是提高磁瓦生产效率、提高产品质量和降低成本的瓶颈。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够提高对磁瓦内部缺陷的检测效率，而且保证检测质量的磁瓦跌落声音采集装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种磁瓦跌落声音采集装置，其特征在于：包括传声器以及设置在机架组件上的磁瓦跌落激振组件、磁瓦传送组件和磁瓦推送组件，所述传声器与磁瓦跌落激振组件连接，所述磁瓦传送组件的输出端与磁瓦跌落激振组件对应，所述传声器采集由磁瓦传送组件跌落至磁瓦跌落激振组件上的磁瓦产生的声音，所述磁瓦推送组件将跌落至磁瓦跌落激振组件上的磁瓦推出。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其在所述磁瓦由磁瓦传送组件跌落至磁瓦跌落激振组件的路径上设置有激光传感器，所述磁瓦在跌落过程中触发激光传感器产生触发信号，触发信号控制传声器采集磁瓦跌落时产生的声音，在声音信号采集完毕后，触发磁瓦推送组件动作，将磁瓦推出。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其所述磁瓦跌落激振组件包括跌落板、通过吸震材料固定在跌落板上的激振块以及对应设置在激振块下方且与跌落板下端面连接的激振室，所述跌落板通过跌落板支架组件与机架组件连接，在所述跌落板上、与激振块对应处开有通孔，在所述激振块中心位置开有导音孔，在所述激振室底部设置有开口，所述传声器设置在激振室内。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其在所述跌落板上、激振块两侧对应设置有左侧挡板和右侧挡板，激光传感器通过激光传感器连接板分别与左侧挡板和右侧挡板连接，所述左侧挡板和右侧挡板可根据磁瓦尺寸左右移动，所述激光传感器可相对于激光传感器连接板上下移动，通过跌落板支架组件可调整跌落板与磁瓦传送组件输出端的相对高度。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其所述磁瓦传送组件包括底板、与所述底板两侧连接的连接板组件、输送带以及输送带驱动机构，所述输送带驱动机构通过连接板组件与底板连接，所述输送带驱动机构包括变频调速电机、主动轮以及从动轮，所述主动轮与变频调速电机的动力输出端连接，所述输送带绕接在主动轮与从动轮上，在所述磁瓦传送组件输出端设置有与输送带齐平的跳板，所述输送带上的磁瓦经跳板跌落至磁瓦跌落激振组件的激振块上。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其在所述连接板组件上连接有输送板组件，所述输送板组件包括设置于输送带上方两侧的左输送板和右输送板，所述左输送板和右输送板分别通过输送板支架与连接板组件连接，所述输送带、左输送板和右输送板共同构成磁瓦的输送通道，所述左输送板和右输送板可根据磁瓦尺寸左右移动调节输送通道宽度且可相对于输送板支架上下移动调节高度。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其所述连接板组件包括电机前连接板、电机后连接板、前夹板以及后夹板，所述变频调速电机通过电机连接座与电机前连接板连接，在所述电机连接座和电机前连接板上设置有深沟球轴承A用于支撑主动轮，在所述电机前连接板上设置有用于限制对应深沟球轴承A轴向运动的端盖，所述从动轮两端设置有深沟球轴承B及密封圈挡盖，从动轮轴穿过从动轮与深沟球轴承B配合。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其在所述前夹板和后夹板上分别设置有用于从动轮轴滑动的滑道以及调整螺钉，所述调整螺钉底部与从动轮轴接触，通过调整螺钉的旋合深度调整从动轮与主动轮之间的间距，所述跳板两端与前、后夹板连接且可相对于前、后夹板上下移动。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其所述磁瓦推送组件包括推瓦块、推瓦气缸连接块以及气缸，所述推瓦块通过推瓦气缸连接块与气缸的动力输出端连接，所述推瓦块可相对于推瓦气缸连接块上下移动，所述推瓦块底面与激振块上表面齐平，所述气缸通过气缸座与机架组件连接。

本实用新型所述的磁瓦跌落声音采集装置，其所述机架组件的支架横梁通过支撑件分别与磁瓦跌落激振组件的跌落板支架组件、磁瓦传送组件的连接板组件以及磁瓦推送组件的气缸座连接，所述支架横梁通过设置有调整螺杆的调整垫块，分别用于调节磁瓦跌落激振组件、磁瓦传送组件以及磁瓦推送组件的高度。

本实用新型通过磁瓦传送组件将磁瓦一个接一个推落至磁瓦跌落激振组件上，并通过传声器采集磁瓦跌落至激振块上产生的声音，以判断该磁瓦内部是否存在缺陷，在对声音采集完毕后，通过磁瓦推送组件将已检测的磁瓦推出，以便于后面磁瓦的检测。本实用新型的装置完全取代了现有人工检测的方式，大大提高了磁瓦内部缺陷的检测效率及检测质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的俯视图。

图4和图5是本实用新型中磁瓦传送组件的结构示意图。

图6是图4中A-A剖视图。

图7是图4中B-B剖视图。

图8是本实用新型中磁瓦推送组件与磁瓦跌落激振组件对应配合的示意图。

图9是图8的俯视图。

图中标记：1为跌落板，2为激振块，3为左侧挡板，4为右侧挡板，5为激振室，6为跌落板支架组件，7为激光传感器连接板，8为激光传感器，9为底板，10为输送带，11为跳板，12为电机前连接板，13为电机后连接板，14为前夹板，15为后夹板，16为输送板支架，17为左输送板，18为右输送板，19为变频调速电机，20为主动轮，21为电机连接座，22a为深沟球轴承A，22b为深沟球轴承B，23为端盖，24为从动轮，25为密封圈挡盖，26为从动轮轴，27为调整螺钉，28为推瓦块，29为推瓦气缸连接块，30为气缸座，31为气缸，32为十字沉头螺钉，33为六角螺母，34为机架组件，35为支撑架，36为调整垫块，37为调整螺杆，38为支架横梁。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和3所示，一种磁瓦跌落声音采集装置，包括传声器以及设置在机架组件34上的磁瓦跌落激振组件、磁瓦传送组件和磁瓦推送组件，所述传声器与磁瓦跌落激振组件连接，所述磁瓦传送组件的输出端与磁瓦跌落激振组件对应，在所述磁瓦由磁瓦传送组件跌落至磁瓦跌落激振组件的路径上设置有激光传感器8，所述磁瓦在跌落过程中触发激光传感器8产生触发信号，触发信号控制传声器采集由磁瓦传送组件跌落至磁瓦跌落激振组件上的磁瓦产生的声音，在声音信号采集完毕后，触发磁瓦推送组件动作，所述磁瓦推送组件将跌落至磁瓦跌落激振组件上的磁瓦推出。

其中，所述磁瓦跌落激振组件包括跌落板1、通过吸震材料固定在跌落板1方形凹槽中的激振块2以及对应设置在激振块2正下方且与跌落板1下端面连接的激振室5，所述跌落板1通过跌落板支架组件6与机架组件34连接，在所述跌落板1上、与激振块2对应处开有通孔，在所述激振块2中心位置开有导音孔，在所述激振室5底部设置有开口，所述传声器设置在激振室5内，在所述跌落板1上、激振块2两侧对应设置有左侧挡板3和右侧挡板4，激光传感器8通过激光传感器连接板7分别与左侧挡板3和右侧挡板4连接，在所述左、右侧挡板底面开有槽结构，所述左侧挡板3和右侧挡板4可根据磁瓦尺寸左右移动，以保证磁瓦的顺利通过，所述激光传感器8可相对于激光传感器连接板7上下移动，通过跌落板支架组件6可调整跌落板1与磁瓦传送组件输出端的相对高度。在本实施例中，所述跌落板与左侧挡板和右侧挡板通过螺纹连接，所述跌落板与激振室通过螺纹连接，所述激光传感器连接板与左、右侧挡板通过螺纹连接，所述跌落板与跌落板支架组件通过螺纹连接。

如图4和5所示，所述磁瓦传送组件包括底板9、与所述底板9两侧连接的连接板组件、输送带10以及输送带驱动机构，所述输送带驱动机构通过连接板组件与底板9连接，所述输送带驱动机构包括变频调速电机19、主动轮20以及从动轮24，所述主动轮20与变频调速电机19的动力输出端连接，所述输送带10绕接在主动轮20与从动轮24上，在所述磁瓦传送组件输出端设置有与输送带10齐平的跳板11，所述输送带10上的磁瓦经跳板11跌落至磁瓦跌落激振组件的激振块2上。

其中，在所述连接板组件上连接有输送板组件，所述输送板组件包括设置于输送带10上方两侧的左输送板17和右输送板18，所述左输送板17和右输送板18分别通过输送板支架16与连接板组件连接，所述输送带10、左输送板17和右输送板18共同构成磁瓦的输送通道，所述左输送板17和右输送板18可根据磁瓦尺寸左右移动调节输送通道宽度且可相对于输送板支架16上下移动调节高度，以适应不同尺寸的磁瓦。

如图6和7所示，所述连接板组件包括电机前连接板12、电机后连接板13、前夹板14以及后夹板15，所述变频调速电机19通过电机连接座21与电机前连接板12连接，在所述电机连接座21和电机前连接板12上设置有深沟球轴承A22a用于支撑主动轮20，在所述电机前连接板12上设置有用于限制对应深沟球轴承A22a轴向运动的端盖23，所述从动轮24两端设置有深沟球轴承B22b及密封圈挡盖25，从动轮轴26穿过从动轮24与深沟球轴承B22b配合，在所述前夹板14和后夹板15上分别设置有用于从动轮轴26滑动的滑道以及调整螺钉27，所述调整螺钉27底部与从动轮轴26接触，通过调整螺钉27的旋合深度调整从动轮24与主动轮20之间的间距，从而调节输送带张紧程度，所述跳板11两端与前、后夹板连接且可相对于前、后夹板上下移动，以保证跳板与输送带同高。

如图8和9所示，所述磁瓦推送组件包括推瓦块28、推瓦气缸连接块29以及气缸31，所述推瓦块28末端通过两个十字沉头螺钉32与推瓦气缸连接块29连接，所述推瓦气缸连接块29通过六角螺母33与气缸31的动力输出端连接，在所述推瓦气缸连接块上开有槽型结构，所述推瓦块28可相对于推瓦气缸连接块29上下移动，以保证所述推瓦块28底面与激振块2上表面齐平，所述气缸31通过气缸座30与机架组件34连接。

其中，所述机架组件34的支架横梁38通过支撑件35分别与磁瓦跌落激振组件的跌落板支架组件6、磁瓦传送组件的连接板组件以及磁瓦推送组件的气缸座30连接，所述机架横梁的间距保证了磁瓦跌落激振组件、磁瓦传送组件及磁瓦推送组件相对位置配合关系，所述支架横梁38通过设置有调整螺杆37的调整垫块36，分别用于调节磁瓦跌落激振组件、磁瓦传送组件以及磁瓦推送组件的高度。

本实用新型的工作原理是：工作时，变频调速电机匀速转动并带动输送带运转，并排磁瓦通过输送带被输送到跳板位置；输送带继续输送，在输送带摩擦力的作用下，磁瓦从跳板上被推落，并翻转跌落在激振块上并产生声音，且该声音可以通过激振块上的导音孔传播到激振室内；磁瓦在跌落的过程中触发激光传感器产生触发信号，触发信号控制激振室内的传声器在预设采样时间内采集声音信号；声音信号采集完毕后，触发气缸继电器开关，气缸伸出将磁瓦推出激振板，气缸退回，完成一个声音信号采集过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。