一种LED阻值测试装置的制作方法

本实用新型主要涉及LED灯板检测技术领域，特别涉及一种LED阻值测试装置。

背景技术：

在LED车灯行业，产品出厂前需要对其各项参数进行检测，如ICT测试，CCD视觉检验等，其中大部分测试都需要进行100%全检，以避免不良品流入客户端。LED灯板的等效阻值测试就是其中一项要100%检测的项目。目前，厂内采用电阻测试盒对LED灯板的等效阻值进行检测，这种测试方法效率低下，需要人工读数并判定测试结果，存在错检的风险，且测试数据无法形成记录，不可追溯。为此，提出了一种LED阻值测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中等效阻值测试效率低下，测试数据无法存储，并且需人工读数判定结果等问题，提供了一种LED阻值测试装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种LED阻值测试装置，包括壳体和安装在壳体上的多种电气元件，所述多种电气元件包括：电阻信号采集模块、继电器模块、开关电源、启动按钮、蜂鸣器、数据线、穿墙端子排和母头，电阻信号采集模块、继电器模块和开关电源安装在壳体的内部，启动按钮与蜂鸣器安装在壳体的正面，穿墙端子排和母头安装在壳体的背面；其中，电阻信号采集模块的电阻测试端口通过导线与穿墙端子排的孔位连接，电阻信号采集模块通过导线与母头相连接；继电器模块的通信端口通过导线与母头相连接，继电器模块的开关量输入通道通过导线与启动按钮相连接，继电器模块的开关量输出通道通过导线与蜂鸣器相连接；开关电源分别通过导线给电阻信号采集模块、继电器模块和蜂鸣器供电；数据线对插在母头上。

进一步地，所述壳体采用上盖盖合结构。

进一步地，所述电阻信号采集模块的数量为8个，8个电阻信号采集模块并排分布在壳体内部，8个电阻信号采集模块的电阻测试端口分别通过导线与穿墙端子排相应的孔位连接。

进一步地，所述母头的数量为2个，2个母头均分布在壳体的背面；所述数据线的数量为2条，每条数据线的一端为公头，该数据线的一端对插在母头上，数据线的另一端为用于插在计算机上的USB接口；所述电阻信号采集模块通过导线与其中一个母头相连接。

进一步地，所述母头为RS232母头，数据线为RS232数据线。

进一步地，所述穿墙端子排的数量为3组，每组孔位为12个，3组穿墙端子排均匀分布在壳体的背面。

进一步地，所述继电器模块为8路继电器模块，其具有8路开关量输入通道和8路开关量输出通道。

进一步地，所述开关电源分别通过导线给继电器模块、电阻信号采集模块和蜂鸣器供电。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：装置的体积小巧，各部件成本低廉，操作简便，只需将待测LED灯板的等效阻值两端分别接入穿墙端子排的对应端口，启动按钮即可，利用外接的计算机做判断，不通过蜂鸣器会发出警报，测试数据准确，大大提高了LED车灯产线的检测效率和准确率，而且能够将数据存储起来至计算机上，方便对数据的追溯和查询。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构俯视图。

图中部件标注如下：

1壳体、2电阻信号采集模块、3 8路继电器模块、4 24V开关电源、5启动按钮、6蜂鸣器、7 RS232数据线、8穿墙端子排、9 RS232母头、10 LED灯板等效阻值。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1至图3所示，本实施例提供的一种LED阻值测试装置，包括壳体1和多种电气元件，所述多种电气元件均安装在壳体1上；所述电气元件包括：电阻信号采集模块2、8路继电器模块3、24V开关电源4、启动按钮5、蜂鸣器6、RS232数据线7、穿墙端子排8、RS232母头9。其中，电阻信号采集模块2、8路继电器模块3和24V开关电源4安装在壳体1的内部，启动按钮5与蜂鸣器6安装在壳体1的正面，穿墙端子排8和RS232母头9安装在壳体1的背面，RS232数据线7对插在RS232母头上。

所述壳体1材质为铝型材，其采用上盖盖合结构。

所述电阻信号采集模块2的数量为8个，8个电阻信号采集模块2并排分布在壳体1内部，所述电阻信号采集模块2为单通道可编程模块，支持modbus协议，可通过RS232数据线7实现与计算机的通信。

所述RS232母头9的数量为2个，2个RS232母头9均分布在壳体1的背面；所述RS232数据线7的数量为2条，每条RS232数据线的一端为RS232公头，该RS232数据线7的一端对插在所述RS232母头9上，RS232数据线的另一端为USB接口，RS232数据线7的另一端插在计算机的USB接口上；所述电阻信号采集模块2通过导线与其中一个RS232母头9相连接。

所述穿墙端子排8的数量为3组，每组孔位为12个，3组穿墙端子排8均匀分布在壳体1的背面；所述8个电阻信号采集模块2的电阻测试端口分别通过导线与穿墙端子排8相应的孔位连接。测试时，参加图3，须将待测LED灯板等效阻值10接入到穿墙端子排8对应的端口，即可测得待测LED灯板等效阻值10的阻值。

所述8路继电器模块3为可编程模块，共有8路开关量输入通道和8路开关量输出通道，支持modbus协议，8路继电器模块3的通信端口通过导线与RS232母头9相连接，由此通过RS232数据线7实现与计算机的通信；所述8路继电器模块3的开关量输入通道通过导线与启动按钮5相连接，开关量输出通道通过导线与蜂鸣器6相连接；

所述24V开关电源4分别通过导线给8路继电器模块3、电阻信号采集模块2和蜂鸣器6供电。

使用时，首先打开计算机和软件，然后将24V开关电源9输入端接入220V交流电，为LED阻值测试装置供电。之后，分别将两根RS232数据线7接入到计算机的USB接口上。

测试时，先将待测LED灯板的等效阻值10两端分别接入穿墙端子排8的对应端口，LED阻值测试装置最多可同时测量8路等效阻值。然后将LED灯板的机种名称、等效阻值标准值和公差值分别填入到软件的相应位置，按下启动按钮5，测试随即开始，软件会自行计算阻值范围，并判定所测量的阻值是否在范围之内，如果在范围之内则结果为PASS，如果其中有几路测量结果不在范围之内，则测试结果为NG，蜂鸣器6发出警报，此时软件上会显示哪几路测量结果是PASS，哪几路测量结果是NG，并显示所测得的阻值大小。

测量结束后，软件会在计算机的本地磁盘相应的位置生成TXT文档，以记录测量结果，包括机种名称、测试的时间和日期、测试阻值、测试结果。以方便以后的查询和追溯。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。