本实用新型涉及一种马达寿命测试机，属于马达寿命测试机技术领域。
背景技术：
现有技术中的马达寿命测试机结构简单，角度固定，不能适用于多数马达，实用性能不佳；同时探针模具固定在装置上后不能再取下，只能通过上下左右距离可调式机构完成机种切换，使用繁琐。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可拆卸、可旋转的、操作简单的马达寿命测试机。
为达到上述目的，本实用新型提供一种马达寿命测试机，包括接口、若干个测试机构和承载座，所述接口内嵌在所述承载座上，所述测试机构包括若干个探针、探针模具、旋转条、两个轴承、转轴6和两个固定座，若干个所述测试机构均分别固定连接所述承载座，两个所述固定座对称地固定设置在所述承载座上，所述固定座上均内嵌一所述轴承，所述旋转条固定连接所述转轴6，所述转轴6通过两个所述轴承转动连接所述固定座，所述探针模具固定连接所述旋转条侧壁，所述探针模具上开设配合若干个所述探针的探针通孔，所述旋转条内嵌若干个配合所述探针的端口，若干个所述探针穿过一所述探针通孔后插入一所述端口中，所述探针通孔、所述端口的数量多于所述探针，所述端口均分别穿过所述承载座电连接所述接口。
优先地，包括定位轴，所述定位轴穿过两个所述固定座、所述旋转条。
优先地，包括两个内导轴和两个外导轴，两个所述内导轴和两个所述外导轴关于所述探针模具对称分布，两个所述内导轴和两个所述外导轴将所述探针模具固定连接所述旋转条。
优先地，若干个所述测试机构等间距排成一列固定连接所述承载座。
优先地，包括七个探针，七个所述探针等间距排列。
优先地，包括两个所述测试机构。
本实用新型所达到的有益效果：
通过抽出定位轴，使得本装置能够在水平方向、90°方向、180°方向能自由切换角度，便于测试多种马达；根据马达上的PIN之间的距离来调节探针在旋转条、探针模具上的位置，即可实现测量多种马达，实用性能高；本装置上设置多个测试机构，可同时测量多个马达，工作效率高；探针通过内导轴和外导轴固定连接旋转条，只需拆卸内导轴和外导轴即可更换探针，维修方便。
附图说明
图1是苯装置的俯视图；
图2是本装置中测试机构的结构图。
附图中标记含义，1-探针；2-探针模具；3-旋转条；4-定位轴；5-轴承；6-转轴；7-内导轴；8-外导轴；9-固定座；10-承载座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种马达寿命测试机，包括接口、若干个测试机构和承载座10，所述接口内嵌在所述承载座10上，所述测试机构包括若干个探针1、探针模具2、旋转条3、两个轴承5、转轴6和两个固定座9，若干个所述测试机构均分别固定连接所述承载座10，两个所述固定座9对称地固定设置在所述承载座10上，所述固定座9上均内嵌一所述轴承5，所述旋转条3固定连接所述转轴6，所述转轴6通过两个所述轴承5转动连接所述固定座9，所述探针模具2固定连接所述旋转条3侧壁，所述探针模具2上开设配合若干个所述探针1的探针通孔，所述旋转条3内嵌若干个配合所述探针1的端口，若干个所述探针1穿过一所述探针通孔后插入一所述端口中，所述探针通孔、所述端口的数量多于所述探针，所述端口均分别穿过所述承载座10电连接所述接口。
进一步地，包括定位轴4，所述定位轴4穿过两个所述固定座9、所述旋转条3。
进一步地，包括两个内导轴7和两个外导轴8，两个所述内导轴7和两个所述外导轴8 关于所述探针模具2对称分布，两个所述内导轴7和两个所述外导轴8将所述探针模具2固定连接所述旋转条3。
进一步地，若干个所述测试机构等间距排成一列固定连接所述承载座10。
进一步地，包括七个探针1，七个所述探针1等间距排列。
进一步地，包括两个所述测试机构。
马达寿命测试机是为了使每个产品整组在水平方向、90°方向、180°方向能切换运动而设计的机构。
当需要改变测试角度时，拔出定位轴，使其旋转条旋转到所需角度即可，整组探针模具推向产品接触到马达的PIN后开始工作，所述接口连接测试仪器。
无需使用上下左右距离可调式机构，根据马达上的PIN之间的距离来调节探针在旋转条、探针模具上的位置，即可实现测量多种马达，实用性能高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。