一种测量装置的制作方法

本实用新型涉及冶金连铸设备技术领域，尤其涉及一种测量装置，用于测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度。

背景技术：

倒角结晶器在板坯连铸生产过程中的应用越来越广泛，其特殊的倒角边设计大大减少了铸坯边角部质量问题。倒角铜板及足辊角度是倒角结晶器的重要工艺参数，对于结晶器边角部冷却、铸坯边角质量等有着重大影响。在生产过程中，随着过钢的不断进行，铸坯对于结晶器边角部铜板以及倒角足辊表面的磨损是持续不断的，且磨损位置和力度也存在一定的差异，因此，倒角结晶器及倒角足辊边角部的角度是在不断变化的，而由于倒角结晶器及倒角足辊边角部具有独特的圆弧形设计、倒角边宽度较窄且角度变化频繁的特点，因此，普通的角度测量仪器无法对其进行准确的测量。

技术实现要素：

本申请实施例通过提供一种测量装置，解决了现有技术中无法准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术问题，实现了方便且准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术效果。

本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种测量装置，用于测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度，所述测量装置，包括：

钝角部件，所述钝角部件为一不规则扇形，所述不规则扇形为缺失了一部分圆弧角的扇形，所述钝角部件的圆心角为钝角；

锐角部件，所述锐角部件为扇形，所述锐角部件的圆心角为锐角，且所述锐角部件的圆心处和所述钝角部件的圆心处相连接；

旋转部件，设置在所述钝角部件和锐角部件的圆心处，通过所述旋转部件可以使得所述锐角部件和所述钝角部件旋转。

优选地，所述钝角部件的圆心角为138度或143度。

优选地，所述钝角部件的扇形半径为45mm。

优选地，所述钝角部件的圆心处圆弧与倒角结晶器及倒角足辊倒角边圆弧相匹配。

优选地，所述锐角部件的圆心角为30度～90度。

优选地，所述锐角部件的扇形半径为40mm～45mm。

优选地，在所述钝角部件和所述锐角部件上均设置有刻度。

优选地，在所述旋转部件上设置有固定螺丝，通过旋转所述固定螺丝可以对所述钝角部件和所述锐角部件的相对位置进行固定。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，公开了一种测量装置，用于测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度，所述测量装置，包括：钝角部件，所述钝角部件为一不规则扇形，所述不规则扇形为缺失了一部分圆弧角的扇形，所述钝角部件的圆心角为钝角；锐角部件，所述锐角部件为扇形，所述锐角部件的圆心角为锐角，且所述锐角部件的圆心处和所述钝角部件的圆心处相连接；旋转部件，设置在所述钝角部件和锐角部件的圆心处，通过所述旋转部件可以使得所述锐角部件和所述钝角部件旋转。本测量装置解决了现有技术中无法准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术问题，实现了方便且准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种测量装的一种结构的示意图；

图2为本申请实施例中一种测量装的另一种结构的示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种测量装置，解决了现有技术中无法准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术问题，实现了方便且准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术效果。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种测量装置，用于测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度，所述测量装置，包括：钝角部件，所述钝角部件为一不规则扇形，所述不规则扇形为缺失了一部分圆弧角的扇形，所述钝角部件的圆心角为钝角；锐角部件，所述锐角部件为扇形，所述锐角部件的圆心角为锐角，且所述锐角部件的圆心处和所述钝角部件的圆心处相连接；旋转部件，设置在所述钝角部件和锐角部件的圆心处，通过所述旋转部件可以使得所述锐角部件和所述钝角部件旋转。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本实施例提供了一种测量装置，用于测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度。如图1或图2所示，其中，图1和图2表示了两种不同型号的测量装置。

具体来讲，所述测量装置，包括：

钝角部件101，钝角部件101为一不规则扇形，所谓不规则扇形是指缺失了一部分圆弧角的扇形，钝角部件101的圆心角为钝角；

锐角部件102，锐角部件102为扇形，锐角部件102的圆心角为锐角，且锐角部件102的圆心处和钝角部件101的圆心处相连接；

旋转部件103，设置在钝角部件101和锐角部件102的圆心处，通过旋转部件103可以使得锐角部件101和钝角部件102旋转。

在具体实施过程中，钝角部件101的圆心处带圆弧设计，整体采用一侧削去圆弧角的钝角圆弧设计，在原本规则的扇形基础上削去了一部分圆弧角，形成了一个不规则扇形，进而在原扇形的一个半径上形成了一个钝角。例如，如图1所示，在钝角部件101左侧半径边上形成了一个116°的钝角，或者，如图2所示，在钝角部件101左侧半径边上形成了一个形成了一个111°的钝角。这样设计的目的是匹配倒角边较窄的特点，进而方便进行准确地测量。

在具体实施过程中，钝角部件101也可以保留圆弧角(即钝角部件101为一规则扇形，没有削去圆弧角)。

在具体实施过程中，锐角部件102和旋转部件103的圆心重合(即：如点O位置所示)，并通过旋转部件103连接，通过旋转部件103，锐角部件101和钝角部件102可以相互旋转。

在具体实施过程中，旋转部件103要保证配合良好且可固定，以免影响钝角部件101和锐角部件102的旋转，从而提高测量精度。

进一步，钝角部件的圆心角为138度或143度。其中，钝角部件101的圆心角等于倒角结晶器和/或倒角足辊倒角边的原始角度。

在具体实施过程中，提供了两种不同型号的测量装置，如图1和图2所示。对于图1中的测量装置，其钝角部件101的圆心角为138度；对于图2中的测量装置，其钝角部件101的圆心角为143度。

在具体实施过程中，在钝角部件101上还刻写有角度刻度1011，其中，一个刻度代表一度。

进一步，钝角部件101的扇形半径为45mm。

进一步，钝角部件101的圆心处圆弧与倒角结晶器及倒角足辊倒角边圆弧相匹配，钝角部件101的圆心处圆弧半径为10mm。

进一步，锐角部件102的圆心角为30度～90度(例如：30度、或40度、或50度、或60度、70度、或80度、或90度、等等)。

举例来讲，在图1和图2中，锐角部件102的圆心角为50度。其中，在锐角部件102上还刻写有角度刻度1021，其中，一个刻度代表一度。

进一步，锐角部件102的扇形半径为40mm～45mm。

进一步，在旋转部件103上设置有固定螺丝，通过旋转固定螺丝可以对钝角部件101和锐角部件102的相对位置进行固定，从而方便读取出倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度。

在具体实施过程中，固定螺丝安装于钝角部件101和锐角部件102的圆心处，直径2mm～3mm，用于固定钝角部件101和锐角部件102，同时，采用可固定的螺旋设计，便于锐角部件102旋转从而准确的测量出角度差。

在具体实施过程中，本测量装置选材时应考虑现场环境，需要一定的强度，以免影响使用效果，材质可为塑料、玻璃、金属等。

在具体实施过程中，本测量装置的角度刻度要精确，最小以1度为一个刻度单元。

进一步，在使用本测量装置时，只需将钝角部件101一侧削圆弧角的钝角放置一边固定在倒角结晶器或倒角足辊窄面的一侧，利用锐角部件102沿圆心O的移动即可测量出倒角边的角度差。本测量装置根据倒角结晶器倒角边尺寸的特点进行设计，通过装置的双刻度(即：角度刻度1011和角度刻度1021)以及可旋转设计可以准确的测量出倒角边角度变化值。

具体来讲，在使用本测量装置进行测量时，主要方法是：将钝角部件101左侧削角的一边放置于倒角结晶器或倒角足辊倒角边窄面一侧，放置时圆心O与倒角边圆弧贴合，通过旋转部件103旋转锐角部件102，当转锐角部件102的一边贴合倒角边窄面一侧时，利用旋转部件103上面的固定螺丝对角度进行固定。通过锐角部件102和钝角部件101上的角度刻度即可计算出倒角边角度值。

本测量装置的优点在于：(1)测量精确，测量装置上每一度为一个刻度，当角度发生变化时，能够通过两个角度部件(即：钝角部件101和锐角部件102)的偏移值来测量出变化值，误差在1度以内；(2)能够适用复杂的测量空间。测量装置本身自带圆心圆弧设计，能够完全匹配倒角结晶器、倒角足辊的圆弧设计。钝角部件101一侧削角设计能够使装置一侧边部长度小于倒角边长度，能够适用狭小的空间使用。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

在本申请实施例中，公开了一种测量装置，用于测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度，所述测量装置，包括：钝角部件，所述钝角部件为一不规则扇形，所述不规则扇形为缺失了一部分圆弧角的扇形，所述钝角部件的圆心角为钝角；锐角部件，所述锐角部件为扇形，所述锐角部件的圆心角为锐角，且所述锐角部件的圆心处和所述钝角部件的圆心处相连接；旋转部件，设置在所述钝角部件和锐角部件的圆心处，通过所述旋转部件可以使得所述锐角部件和所述钝角部件旋转。本测量装置解决了现有技术中无法准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术问题，实现了方便且准确地测量倒角结晶器角度及倒角足辊倒角边角度的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。