吊物孔护栏夹角检测工装的制作方法

本实用新型涉及一种检测工装，具体涉及一种吊物孔护栏夹角检测工装。

背景技术：

吊物孔护栏是在风力发电机组安装过程中用于对人员安全进行防护的设施。在工作过程中，护栏安装在链式提升机与尾部翻转踏板之间的位置，该处空间非常狭小，为了避免护栏主体立柱与链式提升机立柱及翻转踏板发生干涉的情况，经过精确测量，护栏主体立柱下端的安装底座与护栏主体立柱之间必须保证85°夹角。如果生产商焊接护栏安装底座与主体立柱时未保证此夹角，将会发生如上干涉情况。

而由于目前还没有用于检测护栏安装底座与护栏主体立柱之间夹角的工具，无法检验生产商生产的吊物孔护栏的安装底座与主体立柱之间是否满足以上夹角要求，无法避免不合格的吊物孔护栏与链式提升机立柱及翻转踏板发生干涉的情况。

因此，现有技术中亟需一种用于检测吊物孔护栏的安装底座与主体立柱间夹角的检具，以从根本上避免不合格的吊物孔护栏与链式提升机立柱及翻转踏板发生干涉的问题发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于检测吊物孔护栏的安装底座与主体立柱间夹角的吊物孔护栏夹角检测工装，以从根本上避免不合格的吊物孔护栏与链式提升机立柱及翻转踏板发生干涉的问题发生。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种吊物孔护栏夹角检测工装，包括底板及设置于底板上端的立管，所述底板与所述立管间的夹角为85°，所述底板正对所述立管于该立管的前侧设置有用于容纳吊物孔护栏的主体立柱的缺口，所述立管的上部前侧通过第一连接管连接有第一靠板，所述所述立管的中部前侧通过第二连接管连接有第二靠板，所述第一连接管与所述第二连接管的长度相等，所述第一靠板的前端面、所述第二靠板的前端面相互平齐。

所述第一靠板、所述第二靠板均为弧形板件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于检测吊物孔护栏的安装底座与主体立柱间夹角，可从根本上避免不合格的吊物孔护栏与链式提升机立柱及翻转踏板发生干涉的问题发生。本实用新型具有结构合理、简单，轻便，灵活，易于使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

在图中：1-立管；2-第一靠板；3-第一连接管；4-底板；5-第二靠板；6-第二连接管；7-缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1-图3所示，一种吊物孔护栏夹角检测工装，包括底板4及设置于底板4上端的立管1，底板4与立管1间的夹角为85°，底板4正对立管1于该立管1的前侧设置有用于容纳吊物孔护栏的主体立柱的缺口7，立管1的上部前侧通过第一连接管3连接有第一靠板2，立管1的中部前侧通过第二连接管6连接有第二靠板5，第一连接管3与第二连接管6的长度相等，第一靠板2的前端面、第二靠板5的前端面相互平齐。

使用时，将本实用新型的底板4平放于吊物孔护栏的安装底座上，吊物孔护栏的主体立柱位于缺口7中，继续向前移动本实用新型，如第一靠板2、第二靠板5可均与吊物孔护栏的主体立柱表面接触，则吊物孔护栏合格；如第一靠板2、第二靠板5无法同时与吊物孔护栏的主体立柱表面接触，则吊物孔护栏不合格。

参加图1，第一靠板2、第二靠板5均为弧形板件，使得第一靠板2、第二靠板5可以与吊物孔护栏的主体立柱的表面更好的贴合。

本实用新型用于检测吊物孔护栏的安装底座与主体立柱间夹角，可从根本上避免不合格的吊物孔护栏与链式提升机立柱及翻转踏板发生干涉的问题发生。本实用新型具有结构合理、简单，轻便，灵活，易于使用的优点。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。