一种连接头针模测试装置的制作方法

本实用新型是一种连接头针模测试装置，属于电子检测设备领域。

背景技术：

在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。因此，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中，电连接器内部有很多针模，一般需要通过电连通的方式进行检测。

现有技术中的针模测试装置通常需要人工手动进行操作，操作精度低，检测效率低；现有技术中的针模测试装置连接头固定效果不佳，操作繁琐；现有技术中的针模测试装置无法进行自动除尘除湿，功能性不足，损坏率高，所以急需要一种连接头针模测试装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种连接头针模测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，自动化程度高，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连接头针模测试装置，包括装置主体、定向移动机构、快速固定导向机构以及清理机构，所述装置主体包括承载台、测试头、立板、透明防护罩、支撑板以及底座，所述承载台安装在底座上端面后部位置，所述测试头安装在立板前端面上，所述立板固定在承载台前端面上，所述透明防护罩通过铰链与承载台相连接，所述支撑板通过定向移动机构与底座相连接，所述定向移动机构包括凹槽、丝杆、电机、滑轨、滑槽以及螺母座，所述凹槽开设在底座上端面中部位置，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，且丝杆前端与电机相连接，所述电机固定在底座前端面上，所述滑轨设置在底座上端面上，且滑轨装配在滑槽内，所述滑槽开设在支撑板下端面上，所述螺母座安装在丝杆上，且螺母座上端与支撑板相连接，所述快速固定导向机构设置在支撑板上端面上，所述快速固定导向机构包括右纵向板、导套、伸缩杆、夹板、左纵向板、导向杆以及导向柱，所述右纵向板固定在支撑板上端面，所述导套安装在右纵向板左端面上，所述伸缩杆装配在导套内，所述夹板安装在伸缩杆左端面上，所述左纵向板装配在支撑板上端面左侧，所述导向杆前端固定在左纵向板后端面上，且导向杆后端装配在导向柱内，所述导向柱固定在测试头左端面上，所述清理机构设置在透明防护罩上，所述清理机构包括外壳一、电阻加热丝、风扇、外壳二、集尘盒以及吸尘网，所述外壳一安装在透明防护罩左端面上，所述电阻加热丝安装在外壳一内左侧位置，所述风扇固定在外壳一内中部位置，所述外壳二安装在透明防护罩右端面上，所述集尘盒安装在外壳二内下端面上，所述吸尘网固定在外壳二内上端面上。

进一步地，所述底座下端面安装有四组调节脚，且四组调节脚规格相同。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

进一步地，所述滑槽以及滑轨均设有两组，两组所述滑槽对称设置在支撑板下端面上，两组所述滑轨对称设置在底座上端面上，两组滑槽规格相同，两组所述滑轨规格相同。

进一步地，所述伸缩杆通过回力弹簧与导套相连接。

进一步地，所述夹板左端面上安装有绝缘橡胶垫。

进一步地，所述外壳一左端面以及外壳二右端面均开设有透气孔。

进一步地，所述电阻加热丝呈螺旋形排布在外壳一内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种连接头针模测试装置，因本实用新型添加了凹槽、丝杆、电机、滑轨、滑槽以及螺母座，该设计实现了机械化移动功能，作业效率高，且便于作业人员操作，解决了原有针模测试装置通常需要人工手动进行操作，操作精度低，检测效率低的问题。

因本实用新型添加了右纵向板、导套、伸缩杆、夹板、左纵向板、导向杆以及导向柱，该设计实现了连接头的快速固定功能，固定效果佳，且避免了连接头插偏的情况发生，解决了原有针模测试装置连接头固定效果不佳，操作繁琐，作业人员劳动强度大的问题。

因本实用新型添加了外壳一、电阻加热丝、风扇、外壳二、集尘盒以及吸尘网，该设计实现了自动除尘除湿功能，延长了本实用新型使用寿命，解决了原有针模测试装置无法进行自动除尘除湿，功能性不足，损坏率高，维修成本高的问题。

因本实用新型添加了四组调节脚，该设计便于本实用新型的安装固定，因本实用新型添加了绝缘橡胶垫，该设计提高了夹板固定时的稳定性，因本实用新型添加了透气孔，该设计便于透明防护罩内空气的流通，本实用新型结构合理，自动化程度高，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种连接头针模测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种连接头针模测试装置中定向移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种连接头针模测试装置中快速固定导向机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种连接头针模测试装置中清理机构的结构示意图；

图中：1-定向移动机构、2-快速固定导向机构、3-清理机构、4-承载台、5-测试头、6-立板、7-透明防护罩、8-支撑板、9-底座、11-凹槽、12-丝杆、13-电机、14-滑轨、15-滑槽、16-螺母座、21-右纵向板、22-导套、23-伸缩杆、24-夹板、25-左纵向板、26-导向杆、27-导向柱、31-外壳一、32-电阻加热丝、33-风扇、34-外壳二、35-集尘盒、36-吸尘网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种连接头针模测试装置，包括装置主体、定向移动机构1、快速固定导向机构2以及清理机构3，装置主体包括承载台4、测试头5、立板6、透明防护罩7、支撑板8以及底座9，承载台4安装在底座9上端面后部位置，测试头5安装在立板6前端面上，立板6固定在承载台4前端面上，透明防护罩7通过铰链与承载台4相连接，支撑板8通过定向移动机构1与底座9相连接。

定向移动机构1包括凹槽11、丝杆12、电机13、滑轨14、滑槽15以及螺母座16，凹槽11开设在底座9上端面中部位置，丝杆12装配在凹槽11内中部位置，且丝杆12前端与电机13相连接，电机13固定在底座9前端面上，滑轨14设置在底座9上端面上，且滑轨14装配在滑槽15内，滑槽15开设在支撑板8下端面上，螺母座16安装在丝杆12上，且螺母座16上端与支撑板8相连接，该设计实现了机械化移动功能，作业效率高，且便于作业人员操作。

快速固定导向机构2设置在支撑板8上端面上，快速固定导向机构2包括右纵向板21、导套22、伸缩杆23、夹板24、左纵向板25、导向杆26以及导向柱27，右纵向板21固定在支撑板8上端面，导套22安装在右纵向板21左端面上，伸缩杆23装配在导套22内，夹板24安装在伸缩杆23左端面上，左纵向板25装配在支撑板8上端面左侧，导向杆26前端固定在左纵向板25后端面上，且导向杆26后端装配在导向柱27内，导向柱27固定在测试头5左端面上，该设计实现了连接头的快速固定功能，固定效果佳，且避免了连接头插偏的情况发生。

清理机构3设置在透明防护罩7上，清理机构3包括外壳一31、电阻加热丝32、风扇33、外壳二34、集尘盒35以及吸尘网36，外壳一31安装在透明防护罩7左端面上，电阻加热丝32安装在外壳一31内左侧位置，风扇33固定在外壳一31内中部位置，外壳二34安装在透明防护罩7右端面上，集尘盒35安装在外壳二34内下端面上，吸尘网36固定在外壳二34内上端面上该设计实现了自动除尘除湿功能，延长了本实用新型使用寿命。

底座9下端面安装有四组调节脚，且四组调节脚规格相同，螺母座16通过滚珠螺母副与丝杆12相连接，滑槽15以及滑轨14均设有两组，两组滑槽15对称设置在支撑板8下端面上，两组滑轨14对称设置在底座9上端面上，两组滑槽15规格相同，两组滑轨14规格相同，伸缩杆23通过回力弹簧与导套22相连接，夹板24左端面上安装有绝缘橡胶垫，外壳一31左端面以及外壳二34右端面均开设有透气孔，电阻加热丝32呈螺旋形排布在外壳一31内。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将连接头左端面紧密贴合在左纵向板25右端面上，作业人员向右推动夹板24，夹板24带动伸缩杆23在导套22内移动，伸缩杆23移动压迫回力弹簧，回力弹簧发生弹性变形，作业人员松开夹板24，回力弹簧在回弹力作用下带动伸缩杆23向左移动，伸缩杆23向左移动带动夹板24向左移动，当夹板24与连接头右端面紧密贴合后，连接头被固定在支撑板8上，从而实现了连接头的快速固定功能，降低了作业人员额劳动强度。

作业人员运行电机13，电机13带动丝杆12在凹槽11内转动，滚珠螺母副将丝杆12的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座16在丝杆12上移动，螺母座16移动带动支撑板8移动，支撑板8通过滑槽15在滑轨14上移动，支撑板8移动带动左纵向板25以及连接头移动，左纵向板25移动带动导向杆26在导向柱27内，最终将连接头插入测试头5内进行检测，从而实现了机械化移动功能，作业效率高，便于作业人员操作，且避免了连接头插偏的情况发生。

当连接头检测完毕后，作业人员接通电阻加热丝32以及风扇33的电源，电阻加热丝32将电能转化成热能，并将热量发散至外壳一31内，风扇33将外界空气输送至外壳一31内，当外界空气经过电阻加热丝32时，外界空气吸收电阻加热丝32上的热量，并形成热空气，风扇33将热空气输送至透明防护罩7内，热空气对本实用新型进行除湿作业，同时热空气带走本实用新型上的粉尘，含粉尘的热空气流入外壳二34内，当热空气经过吸尘网36时，吸尘网36吸附热空气中的粉尘颗粒，粉尘颗粒在自身重力作用下掉落至集尘盒35内，过滤后的热空气通过透气孔输送至外壳二34外，从而实现了自动除尘除湿功能，延长了本实用新型使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。