一种自动调节预制裂纹角度模具的制作方法

本实用新型涉及岩石力学机械技术领域,尤其涉及一种自动调节预制裂纹角度模具。

背景技术：

在研究岩石类材料内裂纹对力学性能的影响实验中，由于天然岩石裂纹比较分散无法精确获得准确的参数，往往需要石膏等可塑性较强的材料做相关的研究，满足要求的试样的制备需要模具。当前的模具比较固定，在制备满足要求角度的裂纹时，裂纹的准确测量和制备比较繁琐，并且试样凝固后从模具中取出比较困难。力学实验中往往需要多个样品，传统模具不够经济并且效率比较低。为解决该技术问题，本实用新型提供了一种自动调节预制裂纹角度模具，可反复拆装，通过转动螺栓和薄板可满足实验对样品中裂纹各个倾角的要求，通过底板上的刻度盘准确快速的量取裂纹倾角，橡胶垫圈和蝴蝶螺母有效的对薄板进行固定，填满待加工材料后通过外部震动压实，待内部材料凝固后将可拆装板去掉取出试样，确保了试样的完整无损，最后将可拆装板清洗以备下次使用。该模具使用简单方便、经济高效，简化了过程中的步骤，收到了更好的制样效果。

技术实现要素：

为了解决实验样品制作过程中模具重复使用，满足含预制裂纹样品内部对裂纹角度的要求，方便量取确定的角度，有效对制裂纹薄板进行固定的技术问题，本实用新型提供一种自动调节预制裂纹角度模具。该模具可以反复拆卸使用，方便试样材料的填装和取出，创新性的通过可拆装板下板中心圆孔的转动螺栓和薄板结构实现任意确定角度的设置，蝴蝶螺母可以较少扳手工具的使用，直接旋转固定，满足样品的条件要求。

本实用新型提供一种自动调节预制裂纹角度模具，主要包括：可拆装板下板、可拆装板侧板、刻度盘、固定螺钉、薄板、蝴蝶螺母、橡胶垫圈、转动螺栓、圆孔、螺孔，所述可拆装下板、侧板是模具的主要组成部分，共5块板组成，侧板依次放在可拆装板下板四周，相应位置有螺孔，所述刻度盘位于可拆装板下板中心，刻度盘中心与可拆装板下板中心重合，所述固定螺钉对应着可拆装板上相应的螺孔，固定可拆装板，所述薄板面垂直可拆装板下板面，底端中心和转动螺栓焊接在一起成整体结构，所述转动螺栓上端和薄板焊接，下端穿过可拆装板下板中心的圆孔，所述橡胶垫圈套在转动螺栓下端，所述蝴蝶螺母套在转动螺栓下端橡胶垫圈下面，所述圆孔位于可拆装板下板中心，转动螺栓可穿过。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的可拆装板侧板依次排列在可拆装下板周围，并通过固定螺钉穿过螺孔与可拆装板下板连接，共同组成模具整体。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的刻度盘刻画在可拆装板下板中心位置，刻度盘圆心位置与圆孔中心重合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的薄板垂直于可拆装板下板平面，薄板中轴线与中心圆孔重合，薄板底端中心与转动螺栓焊接在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置操作简单方便，成本低廉，可循环多次使用；在使用过程中，方便材料的装填和取出，确保试样的完整性；针对试样对裂纹角度的要求，该实用新型可以通过旋转薄板调整任意裂纹角度，可拆装板下板中心刻度盘可以快速准确量取裂纹角度；直接旋转蝴蝶螺母可以固定薄板和转动螺栓，减少其他工具的使用；蝴蝶螺母与可拆装板下板间的橡胶垫圈可以有效的防滑和稳固整体结构。

附图说明

图1一种自动调节预制裂纹角度模具俯视图；

图2一种自动调节预制裂纹角度模具主视图；

图3一种自动调节预制裂纹角度模具侧视图；

图4一种自动调节预制裂纹角度模具制裂纹薄板结构示意图。

1-可拆装板下板；2-可拆装板侧板；3-刻度盘；4-固定螺钉；5-薄板；6-蝴蝶螺母；7-橡胶垫圈；8-转动螺栓；9-圆孔；10-螺孔

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图所示，本实用新型提供了一种自动调节预制裂纹角度模具。其主要包括：可拆装板下板1、可拆装板侧板2、刻度盘3、固定螺钉4、薄板5、蝴蝶螺母6、橡胶垫圈7、转动螺栓8、圆孔9、螺孔10。所述可拆装板下板1和四块可拆装板侧板2，构成模具整体，如图1所示，对填装材料起固定和成型的作用，使用时保持板面平整干净。刻度盘3刻画于可拆装板下板1中心位置，刻度盘圆心位于可拆装板下板中心，可以测量裂纹角度。圆孔9位于可拆装板下板中心，同时也是刻度盘3的中心位置。固定螺钉4将可拆装板侧板2固定于可拆装板下板1上。所述薄板5和转动螺栓8焊接在一起，用于制备试样裂纹，薄板中线与转动螺栓重合。转动螺栓8穿过圆孔9和薄板5成整体结构。橡胶垫圈7套在转动螺栓8下端，在可拆装板下板1和蝴蝶螺母6之间用于防滑和保护。蝴蝶螺母6套在转动螺栓8底端，用于固定薄板5和转动螺栓8。

使用时，首先用固定螺钉4将四块可拆装板侧板2依次固定在可拆装板下板1上，然后将焊接有薄板5的转动螺栓8穿过可拆装板下板中心圆孔9，旋转调整薄板5的角度，按着刻度盘3的刻度提示旋转到固定位置，保持薄板5固定，在可拆装板下板1另一侧的转动螺栓8套上橡胶垫圈7，然后套上蝴蝶螺母6，手动旋转蝴蝶螺母6固定薄板5和转动螺栓8；将模具放于一水平面，然后把配比好的待加工的材料填装进安装好的模具中，压实、震动；待试样凝固后，用螺丝刀依次将固定螺钉4卸下，将可拆装板侧板2缓慢拆开，取出成型的试样；清洁可拆装板下板1和可拆装板侧板2，避免加工材料的残留，放置以重复使用。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替换、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。