浆料测量装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及浆料测量装置。

背景技术：

随着石油能源的减少和环保意识的提高，锂电池组作为新动力越来越多的关注，其普及程度越来越高；目前锂电池组是由多个单体电芯串并联而成，由于锂电池在实际工作中是短板效应，所以单体电芯性能的一致性是目前锂电池组技术的关键；其中，在生产单体电芯时，制浆是生产单体电芯的关键工序，制浆所使用的浆料的分散效果直接影响着单体电芯性能的一致性；

目前，大多数锂电池组的生产商均采用传统测量油漆细度的“刮板细度计”来测量上述浆料的分散效果，由于是通过手工直接对待测量浆料进行操作，所以手工力度的不统一会增大浆料细度值测量结果的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供浆料测量装置，该浆料测量装置能够减少浆料细度值测量结果的误差。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供浆料测量装置，包括：

用于放置待测量浆料的凹槽，其中，沿所述凹槽的长度方向，所述凹槽的深度尺寸逐渐减少；

用于对所述待测量浆料的细度值进行测量的测量平台，其中，所述测量平台上设有用于测量所述凹槽深度尺寸的测量件；所述测量平台上开设有所述凹槽；

用于压制所述待测量浆料的可移动压块；沿所述凹槽的长度方向，所述可移动压块与所述测量平台滑动连接以使所述可移动压块带动所述待测量浆料在所述凹槽内滑动；

用于控制所述可移动压块在所述测量平台上自动滑动的控制器；所述控制器与所述可移动压块电连接。

进一步地，所述测量件包括多个与所述凹槽的深度一一对应的刻度线；

沿所述凹槽的长度方向，多个所述刻度线依次排列设于所述测量平台上。

进一步地，所述浆料测量装置还包括移动架；

所述可移动压块安装在所述移动架；所述移动架与所述测量平台滑动连接以使所述移动架带动所述可移动压块在所述测量平台上滑动；所述移动架与所述控制器电连接。

进一步地，所述移动架包括相对设置的第一竖梁以及第二竖梁，以及横梁；

所述可移动压块安装在所述横梁；所述横梁分别与所述第一竖梁的一端以及所述第二竖梁的一端垂直连接；

所述第一竖梁的另一端与所述测量平台的一侧滑动连接，所述第二竖梁的另一端与所述测量平台的另一侧滑动连接以使所述横梁带动所述移动架滑动；

所述第一竖梁以及所述第二竖梁均与所述控制器电连接。

进一步地，所述测量平台的一侧开设有第一滑轨，所述测量平台的另一侧开设有第二滑轨；朝向所述第一滑轨，所述第一竖梁的另一端设有第一滑块，朝向所述第二滑轨，所述第二竖梁的另一端设有第二滑块；

所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接以使所述第一竖梁与所述测量平台的一侧滑动连接；

所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接以使所述第二竖梁与所述测量平台的另一侧滑动连接。

进一步地，所述测量平台的一侧设有相对所述测量平台向外凸出的第一滑块，所述测量平台的另一侧开设有相对所述测量平台向外凸出的第二滑块；朝向所述第一滑块，所述第一竖梁的另一端开设有第一滑轨，朝向所述第二滑块，所述第二竖梁的另一端开设有第二滑轨；

所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接以使所述第一竖梁与所述测量平台的一侧滑动连接；

所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接以使所述第二竖梁与所述测量平台的另一侧滑动连接。

进一步地，所述第一滑轨的两端均开设有与所述第一滑块匹配的第一开口；所述第二滑轨的两端均开设有与所述第二滑块匹配的第二开口。

进一步地，所述移动架还包弹簧组件；

所述可移动压块通过所述弹簧组件安装在所述横梁。

进一步地，所述控制器为控制开关；

所述第一竖梁以及所述第二竖梁均与所述控制开关电连接，所述控制开关安装在所述测量平台。

进一步地，所述凹槽开设于所述测量平台中心轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的浆料测量装置，包括：用于放置所述待测量浆料的凹槽，其中，沿所述凹槽的长度方向，所述凹槽的深度尺寸逐渐减少；用于对所述待测量浆料的细度值进行测量的测量平台，其中，所述测量平台上设有用于测量所述凹槽深度尺寸的测量件；所述测量平台上开设有所述凹槽；用于压制所述待测量浆料的可移动压块；沿所述凹槽的长度方向，所述可移动压块与所述测量平台滑动连接以使所述可移动压块带动所述待测量浆料在所述凹槽内滑动；用于控制所述可移动压块在所述测量平台上自动滑动的控制器；所述控制器与所述可移动压块电连接；在对待测量浆料的细度值进行测量时，将待测浆料放置在测量平台上开设的凹槽内，且位于凹槽的深度尺寸的最大值端，测量件能够测量凹槽的深度尺寸；将可移动压块压制在待测量浆料上，控制器控制可移动压块沿凹槽的长度方向在测量平台上滑动，由凹槽的深度尺寸的最大值端滑动到凹槽的深度尺寸的最小值端，可移动压块的滑动带动待测浆料的滑动，使得浆料在凹槽内留下轨迹，轨迹具有划痕点，划痕点所在的凹槽的深度尺寸即为浆料的细度值；上述测量浆料的细度值时，通过控制器控制可移动压块滑动，可移动压块滑动使得浆料出现划痕点，控制器控制可移动压块的力是均匀的，能够减少浆料细度值测量结果的误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的浆料测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的浆料测量装置中移动架的结构示意图。

图标：100-凹槽；200-测量平台；300-刻度线；400-可移动压块；500-移动架；501-第一竖梁；502-第二竖梁；503-横梁；504-第一滑轨；505-第二滑轨；506-第一滑块；507-第一开口；508-第二开口；509-第二滑块；600-第一弹簧；601-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的一个方面，如图1所示，提供浆料测量装置，包括：

用于放置待测量浆料的凹槽100，其中，沿凹槽100的长度方向，凹槽100的深度尺寸逐渐减少；

用于对待测量浆料的细度值进行测量的测量平台200，其中，测量平台200上设有用于测量凹槽100深度尺寸的测量件；测量平台200上开设有凹槽100；

用于压制待测量浆料的可移动压块400；沿凹槽100的长度方向，可移动压块400与测量平台200滑动连接以使可移动压块400带动待测量浆料在凹槽100内滑动；

用于控制可移动压块400在测量平台200上自动滑动的控制器；控制器与可移动压块400电连接。

根据本实用新型的浆料测量装置，在对待测量浆料的细度值进行测量时，将待测浆料放置在测量平台200上开设的凹槽100内，且位于凹槽100的深度尺寸的最大值端，测量件能够测量凹槽100的深度尺寸；将可移动压块400压制在待测量浆料上，控制器控制可移动压块400沿凹槽100的长度方向在测量平台200上滑动，由凹槽100的深度尺寸的最大值端滑动到凹槽100的深度尺寸的最小值端，可移动压块400的滑动带动待测浆料的滑动，使得浆料在凹槽100内留下轨迹，轨迹具有划痕点，划痕点所在的凹槽100的深度尺寸即为浆料的细度值；上述测量浆料的细度值时，通过控制器控制可移动压块400滑动，可移动压块400滑动使得浆料出现划痕点，控制器控制可移动压块400的力是均匀的，能够减少浆料细度值测量结果的误差；

需要说明的是，可移动压块400与待测量浆料接触的平面是平整、且光滑的，使得浆料能够在凹槽100内产生划痕点，且该可移动压块400为长方形压块；凹槽100的深度尺寸逐渐减少，是由100um向0um逐渐减少，且该凹槽100为长方体，只是底面为倾斜面，且底面需要是平整以及光滑的，可移动压块400的横截面积大于凹槽100顶面的横截面积形成位于凹槽100两侧的两个剩余部，使得可移动压块400能够横跨凹槽100以与测量平台200滑动连接；凹槽100开设于测量平台200中心轴线上；

其中，可移动压块400在压制待测量浆料时，可移动压块400需要与测量平台200保持垂直，避免可移动压块400相对测量平台200倾斜，能够产生准确的划痕点，能够减少浆料细度值测量结果的误差。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，测量件包括多个与凹槽100的深度一一对应的刻度线300；

沿凹槽100的长度方向，多个刻度线300依次排列设于测量平台200上。

根据本实用新型的浆料测量装置，侧量件是设于测量平台200上的刻度线300，且位于凹槽100的外侧，在对待测量浆料的细度值进行测量之间，多个刻度线300表明了不同深度的凹槽100的深度尺寸，当浆料的划痕点出现在凹槽100内的不同深度时，可直观地从刻度线300上查看划痕点所在的凹槽100的深度尺寸，无需再用测量件测量划痕所在凹槽100的深度尺寸；

需要说明的是，为了便于多方向进行查看，于是，沿凹槽100的长度方向，在凹槽100的两侧均设有多个刻度线300。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，如图2所示，浆料测量装置还包括移动架500；

可移动压块400安装在移动架500；移动架500与测量平台200滑动连接以使移动架500带动可移动压块400在测量平台200上滑动；移动架500与控制器电连接。

根据本实用新型的浆料测量装置，为了使得可移动压块400能够在测量平台200上滑动，于是，借助移动架500在测量平台200上滑动来实现可移动压块400的滑动；

当然，为了实现可移动压块400在测量平台200上的滑动，还可是与测量平台200接触的可移动压块400的平面上设有位于凹槽100两侧的两个滑块，在测量平台200上设有与滑块配合的滑轨，滑轨与滑块滑动连接实现可移动压块400的滑动，但，需要说明的是可移动压块400需要对待测量浆料进行压制住，且两个滑块设置在两个剩余部上。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，移动架500包括相对设置的第一竖梁501以及第二竖梁502，以及横梁503；

可移动压块400安装在横梁503；横梁503分别与第一竖梁501的一端以及第二竖梁502的一端垂直连接；

第一竖梁501的另一端与测量平台200的一侧滑动连接，第二竖梁502的另一端与测量平台200的另一侧滑动连接以使横梁503带动移动架500滑动；

第一竖梁501以及第二竖梁502均与控制器电连接。

根据本实用新型的浆料测量装置，对于该移动架而言，在可移动压块400滑动的过程中，控制器控制第一竖梁501以及第二竖梁502的滑动，由于横梁503分别与第一竖梁501的一端以及第二竖梁502的一端垂直连接，所以第一竖梁501以及第二竖梁502的滑动能够带动横梁503的移动，且由于可移动压块400安装在横梁503，所以横梁503的移动能够带动可移动压块400的滑动；

需要说明的是，横梁503与第一竖梁501的一端螺接或者一体成型，横梁503与第二竖梁502的一端螺接或者一体成型。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，测量平台200的一侧开设有第一滑轨504，测量平台200的另一侧开设有第二滑轨505；朝向第一滑轨504，第一竖梁501的另一端设有第一滑块506，朝向第二滑轨505，第二竖梁502的另一端设有第二滑块509；

第一滑块506与第一滑轨504滑动连接以使第一竖梁501与测量平台200的一侧滑动连接；

第二滑块509与第二滑轨505滑动连接以使第二竖梁502与测量平台200的另一侧滑动连接。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，测量平台200的一侧设有相对测量平台200向外凸出的第一滑块，测量平台200的另一侧开设有相对测量平台200向外凸出的第二滑块；朝向第一滑块，第一竖梁501的另一端开设有第一滑轨，朝向第二滑块，第二竖梁502的另一端开设有第二滑轨；

第一滑块与第一滑轨滑动连接以使第一竖梁与测量平台200的一侧滑动连接；

第二滑块与第二滑轨滑动连接以使第二竖梁与测量平台200的另一侧滑动连接。

根据本实用新型的浆料测量装置，为了实现第一竖梁501的另一端与测量平台200的一侧滑动连接，第二竖梁502的另一端与测量平台200的另一侧滑动连接，可以是第一竖梁501的另一端设有第一滑块506，第二竖梁502的另一端设有第二滑块509，测量平台200的一侧设有与第一滑块506滑动连接的第一滑轨504，另一侧设有与第二滑块509滑动连接的第二滑轨505；或者，第一竖梁501的另一端设有第一滑轨，第二竖梁502的另一端设有第二滑轨，测量平台200的一侧设有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，另一侧设有与第二滑轨滑动连接的第二滑块。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，第一滑轨504的两端均开设有与第一滑块506匹配的第一开口507；第二滑轨505的两端均开设有与第二滑块509匹配的第二开口508。

根据本实用新型的浆料测量装置，位于凹槽100的深度尺寸最大端，第一滑轨504的一端开设有与第一滑块506相配合的第一开口507，便于第一滑块506进入至第一滑轨504内，位于凹槽100的深度尺寸最小端，第一滑轨504的一端开设有与第二滑块509相配合的第二开口508，便于第一滑块506从第一滑轨504内出来，从而实现移动架500在测量平台200上的可拆卸。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，移动架500还包弹簧组件；

可移动压块400通过弹簧组件安装在横梁503。

根据本实用新型的浆料测量装置，弹簧组件包括相对设置的第一弹簧600以及第二弹簧601，相对甚设置的第一弹簧600以及第二弹簧601确保可移动压块400平衡性；靠近第一竖梁501，可移动压块400的一端通过第一弹簧600安装在横梁503上，且靠近第二竖梁502，可移动压块400的另一端通过第二弹簧601安装在横梁503；第一弹簧600以及第二弹簧601的对可移动压块400施加的弹力，确保可移动压块400始终与测量平台200保持垂直。

根据本实用新型浆料测量装置的一种实施方式，控制器为控制开关；

第一竖梁501以及第二竖梁502均与控制开关电连接，控制开关安装在测量平台200。

根据本实用新型的浆料测量装置，通过控制开关的打开以及关闭实现控制第一竖梁501以及第二竖梁502的滑动以及停止滑动，使得第一竖梁501以及第二竖梁502所受到的驱动力始终保持一致。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。