本实用新型涉及到油气井压裂装置。
背景技术：
在压裂施工中，混砂设备将压裂基液基多种支撑剂（含固体、液体）混合后，输送给压裂设备，再经高压泵送至地层，混合液的密度与施工工艺要求是否一致决定着压裂改造效果。常规方式主要通过在混砂设备上安装一个放射性密度计实时监测压裂液的密度。由于涉及到放射源的使用，存在安全管理风险对人员的潜在的健康隐患问题。因此，希望寻求一种更为可靠、安全的密度监测方式。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压裂液密度测量装置，它是一种取代放射性密度计，用于监测压裂液密度，且安全可靠、消除人员健康隐患的密度计。
本实用新型的技术方案为：
本实用新型包括撬架7、集流管汇1、电磁流量计2、密度取样管路3、科氏力密度计4、数据采集系统5、胶管总成6，撬架7上装有集流管汇1、密度取样管路3、数据采集系统5、胶管总成6、电磁流量计2、科氏力密度计4，集流管汇1两端分别有一个吸入口及一个排出口，电磁流量计2的两端分别与中部的集流管汇1连接，科氏力密度计4的进口端与集流管汇1连接，出口端与密度取样管路3的一端连接，密度取样管路3的另一端与胶管总成6连接，电磁流量计2的电路与科氏力密度计4内的电路通过导线与数据采集系统5连接。
本实用新型的优点是：本实用新型为功能独立的数据采集系统，能实现对压裂液的过流和排量的监测及对压裂液的取样和密度的监测，解决了放射源存在的安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型轴视图；
图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1-4中：撬架7上连接有集流管汇1、胶管总成6、电磁流量计2、科氏力密度计4、密度取样管路3、数据采集系统5，集流管汇1的两端分别有一个吸入口、一个排出口，集流管汇1用于压裂液的输送，电磁流量计2安装在集流管汇1的中部，即电磁流量计2的两端分别与中部的集流管汇1连接，电磁流量计2用于采集压裂液的流量信号，科氏力密度计4的进口端与集流管汇1连接，出口端与密度取样管路3的一端连接，密度取样管路3的另一端与胶管总成6连接，压裂液流通过科氏力密度计4采集密度信号，通过胶管总成6完成密度取样管路3压裂液的回收；电磁流量计2的电路信号及科氏力密度计4的电路通过导线与数据采集系统5连接。
接口接入方式：压裂施工前，在压裂车及混砂车驶入井场后，开始设备的摆放及地面管汇的连接，集流管汇1的吸入口包括有8"吸入口1个，4"吸入口5个，与混砂车排出管汇连接，各口设置有蝶阀，根据施工工艺排量的需求，现场决定接入具体尺寸的管线，排出口包括8"排出口1个，4"排出口5个，同样根据现场需求决定接入管线的尺寸，与压裂车吸入管汇端连接。
压裂施工时，混砂车排出的压裂液流经集流管汇1与电磁流量计2，同时部分压裂液经密度取样管路3、科氏力密度计4、胶管总成6排出至混砂车混合罐内。科氏力密度计4将采集到的密度值经数据采集系统5分析处理，最终经笔记本电脑收集记录。