本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种纺织纱线断筋检测系统。
背景技术：
目前随着经济的高速发展，传统纺织行业为了跟上时代的发展，也在同步进行产业的改造升级。现有纺织线行业中，断筋检测这一工序在作业中作为必备的检测工序，目前现有的人工检测已经无法满足需求，一方面，人工成本越来越高，导致生成成本增长；另一方面，由于人工不能长时间保持精神集中，经常导致漏检、误测等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线断筋检测系统，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线断筋检测系统，包括控制箱、工控主板和光源，所述控制箱内部设置有工控主板，所述控制箱前部设置有触摸屏，所述控制箱通过网线分别与第一组CCD和第二组CCD连接，所述第一组CCD和第二组CCD均位于光源上方，所述光源位于纱线上方。
优选的，所述触摸屏设置为工业触摸屏。
优选的，所述第一组CCD和第二组CCD结构相同，所述第一组CCD和第二组CCD均设置为工业CCD相机。
优选的，所述控制箱内部的工控主板设置为多串口工控主板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型CCD用于现场高质量纱线图像，为后方软件系统提供数据源；通过设置光源，可代替自然光，使的系统在外部光照不良的状况下，也可以采集到优质的图像；触摸屏用于提供操作人员与本系统的数据交互，方便操作人员对系统参数进行修改；控制箱内部的工控主板提供核心软件运行的平台，用于处理CCD采集到的图像，并通过串口输出处理后的结果；相对原本检测工序降低了雇佣操作工的成本，一个人可以同时操作多条产线，而且杜绝了由于人为的不可抗拒力而造成误检、漏检，同时提高了整个产线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作原理图。
图中：1-光源；2-第一组CCD；3-第二组CCD；4-网线；5-控制箱；6-触摸屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种纺织纱线断筋检测系统，包括控制箱5、工控主板和光源1，控制箱5内部设置有工控主板，控制箱5前部设置有触摸屏6，触摸屏6与工控主板电性连接，触摸屏6用于提供操作人员与本系统的数据交互，方便操作人员对系统参数进行修改；控制箱内部的工控主板提供核心软件运行的平台，用于处理CCD采集到的图像，并通过串口输出处理后的结果；控制箱5通过网线4分别与第一组CCD2和第二组CCD3连接，CCD用于现场高质量纱线图像，为后方软件系统提供数据源；第一组CCD2和第二组CCD3均位于光源1上方，光源1位于纱线上方，光源1可代替自然光，使的系统在外部光照不良的状况下，也可以采集到优质的图像；触摸屏6设置为工业触摸屏，光源1设置为工业光源，第一组CCD2和第二组CCD3结构相同，第一组CCD2和第二组CCD3均设置为工业CCD相机，控制箱5内部的工控主板设置为多串口工控主板。
本实用新型的工作原理是：系统启动按照顺序分别启动触摸屏6、第一组CCD2、第二组CCD3、光源1，然后进入图像采集，根据采集到的图像进行图像处理，根据处理结果判定产品是否合格，以及输出对于信号；第一组CCD2和第二组CCD3用于现场高质量纱线图像，为后方软件系统提供数据源；光源1可代替自然光，使的系统在外部光照不良的状况下，也可以采集到优质的图像；触摸屏6用于提供操作人员与本系统的数据交互，方便操作人员对系统参数进行修改；控制箱5内部的工控主板提供核心软件运行的平台，用于处理CCD采集到的图像，并通过串口输出处理后的结果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。