一种砂浆稠度仪的制作方法

本实用新型涉及建筑材料检测设备，更具体地说它涉及一种稠度仪。

背景技术：

目前，公告号为CN204461944腰的中国专利公开一种基于红外激光测距的砂浆稠度仪，包括标准试锥、盛料容器、可调支架、可调水平度的工作台和安装于可调支架上的红外激光测距系统，红外激光测距系统的激光发射窗位于其下表面并处于水平面内，红外激光测距系统包括电源、电磁铁、激光测距模块、单片机和显示屏。

现有技术中类似于上述的基于红外激光测距的砂浆稠度仪，其利用激光进行测距，电磁铁吸附标准测锥进行复位，虽然避免标准测锥与其他物体接触，减小摩擦阻力，提高工作效率。但是其在测量前需要人工振动盛料容器，使砂浆表面平整，而人工较为费时，且液面的平整度较难保证。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂浆稠度仪，其优点在于在盛料过程中自动调整砂浆，使得液面平整，缩短测量时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种砂浆稠度仪，包括工作台和设于工作台上方的放置板，所述放置板上设有盛浆容器，所述放置板下方设有电磁振动器，所述工作台上设有支架、滑移连接在所述支架上且处于所述盛浆容器正上方的捣棒以及固定于支架上驱使所述捣棒上下往复滑移的动力组件。

通过采用上述技术方案，动力组件驱使捣棒克服砂浆阻力，稳定地插捣砂浆并排放出砂浆内的空气，使得砂浆紧实，提高测量的精确度；通过电磁振动器通电生磁，带动盛浆容器进行高频振动，加快砂浆流动，因此在测量之前通过捣棒和电磁振动器配合，在盛料过程中自动调整砂浆，使得液面平整，便于确定测量的起始点，缩短测量时间。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括竖直设置的护板，所述护板竖直方向上的两端设有供所述捣棒滑移通过的限位环。

通过采用上述技术方案，护板与限位环的配合对捣棒进行限位，使得捣棒能够沿竖直方向稳定地滑移插捣砂浆。

本实用新型进一步设置为：所述捣棒一侧上均匀设有卡齿，所述控制装置包括转动连接于所述支架上并与所述卡齿啮合的不完整齿轮和与所述不完整齿轮连接用于带动不完整齿轮往复摆动的动力组件。

通过采用上述技术方案，不完整齿轮转动时推动啮合的卡齿滑移，不同的转动方向可驱使卡齿沿不同方向滑移；而动力组件驱使不完整齿轮的往复摆动，从而自动转换捣棒的滑移方向，使得捣棒能够上下往复滑移。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括转盘和驱动所述转盘转动的电机，所述转盘在偏心位置设有凸块，所述齿轮远离所述捣棒的一端设有腰形环，所述凸块卡接在所述腰形环内。

通过采用上述技术方案，转盘的旋转带动凸块进行偏心转动，使得凸块的水平与竖直方向上的位置均发生变化，凸块在水平方向上的位置变化带动凸环在水平方向上往复摆动；腰形环为凸块的位置变化提供空间，使得凸块始终插接在腰形环中，从而带动不完整齿轮交替进行往复摆动。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括竖直固定于所述工作台上端的支撑柱和水平设于所述支撑柱侧壁的横杆，所述横杆转动连接于支撑柱上。

通过采用上述技术方案，插捣完成后，转动横杆，使得整个横杆和捣棒远离盛浆液面，便于进行稠度的测量，避免位于盛浆容器正上方的捣棒遮挡视野，妨碍工作人员的观察。

本实用新型进一步设置为：所述横杆靠近所述支撑柱的一端设有卡接球，所述支撑柱周壁上设有供所述卡接球卡入且使卡接球绕所述支撑柱周向转动的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，卡接球卡入凹槽内增强稳定性，有效防止横杆的脱落；卡接球与凹槽之间为滚动摩擦，有效减小转动横杆过程中阻力，便于转动横杆。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的中部倾斜固定有加强筋，所述加强筋的另一端套接在所述支撑柱上。

通过采用上述技术方案，加强筋、支撑柱与横杆之间构成稳定的三角形结构，加强了支撑柱对横杆的支撑作用，使得位于横杆另一端的捣棒能够稳定工作。

本实用新型进一步设置为：所述放置板与所述工作台之间设有若干个减振弹簧。

通过采用上述技术方案，利用减振弹簧将工作台对放置板的刚性支撑转换为柔性支撑，减小放置板振动时的阻力，加强放置板的振动，使得盛浆容器能够随着放置板进行高频振动。

本实用新型进一步设置为：所述放置板连通设有放置所述盛浆容器的安装孔。

通过采用上述技术方案，实现盛浆容器的可拆卸连接，更换待测砂浆时，取下盛浆容器及时进行清洗，方便操作，提高测量准确性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、啮合的齿轮与卡齿加大推力，能够使捣棒克服阻力，稳定地往复上下滑移；

2、卡接球与凹槽配合，增强横杆的稳定性并能流畅地转动；

3、凸块的偏心转动带动腰形环往复摆动，即齿轮的往复转动。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3时本实施例中测量机构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、工作台；3、放置板；4、盛浆容器；5、插捣系统；6、支撑柱；7、横杆；71、卡接球；8、捣棒；81、卡齿；9、动力组件；92、转盘；93、凸块；94、腰形环；10、齿轮；11、护板；12、限位环；13、环形凹槽；14、加强筋；15、套筒；16、电磁振动器；17、减振弹簧；18、测量机构；19、标准测锥；20、滑移杆；21、显示面板；22、立柱；23、滑槽；24、滚轮；25、安装孔； 27、夹杆；28、支架；29、控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种砂浆稠度仪，如图1所示，包括底座1；固定设于底座1上端，用于沉入砂浆测量稠度值的测量机构18；滑移设于底座1上端，可滑移远离或者靠近测量机构18的工作台2；设于工作台2上方的放置板3；设于放置板 3上，用于盛放待测砂浆的盛浆容器4；设于放置板3与工作台2之间，用于振动砂浆的电磁振动器16；设于工作台2上且位于盛浆容器4的正上方，用于插捣砂浆排出空气的插捣系统5。

开始测量前，将工作台2滑移至远离测量机构18的一端，然后将待测砂浆注入盛浆容器4内，避免砂浆溅至测量机构18上；开启电磁振动器16和插捣系统5，在盛料过程中自动调整砂浆，使得液面平整；砂浆注入完毕后，将工作台2滑移至测量机构18的正下方，进行砂浆稠度的测量。

如图1所示，具体地，底座1上端设有供工作台2滑移的滑槽23，与滑槽23连接的四个边角上均转动连接有滚轮24，利用滚轮24在滑槽23内进行滚动，有效减小摩擦力，达到省力的目的。

如图1所示，放置板3中部连通设有安装孔25，盛浆容器4放置于安装孔25，便于拆下盛浆容器4进行清洗。更进一步地，放置板3的四个边角上设有减振弹簧17，减振弹簧17远离放置板3的一端连接工作台2，从而将工作台2对放置板3的刚性支撑转换为柔性支撑，便于放置板3振动，电磁振动器16启动后，在减振弹簧17的弹性作用下放置板3顺利进行高频振动，快速地振动砂浆使得液面平整。

如图2所示，插捣系统5包括设于工作台2上的支架28；与支架28滑移连接，用于插捣砂浆且在一侧沿轴向均匀排布有卡齿81的的捣棒8以及设于支架28上用于控制捣棒8沿竖直方向进行滑移的控制装置29。

控制装置29包括与捣棒8上卡齿啮合，用于推动捣棒8滑移的齿轮10；设于机架28上用于驱动齿轮10往复摆动的动力组件9。

具体地，支架28包括竖直固定设于工作台2上端的支撑柱6；水平设于支撑柱6侧壁上，用于安装控制装置29的横杆7；竖直固定于横杆7在远离支撑柱6的一端的护板11。护板11在竖直方向上的两端均设有供捣棒8通过的限位环12，限位环12分别限制了捣棒8两端的位置，使捣棒8滑移过程中保持平衡，避免左右晃动。

在插捣完成后，为了方便转移插捣系统5，避免遮挡视线，横杆7靠近支撑柱6的一端设有卡接球71，支撑柱6沿周向设有供卡接球71转动的环形凹槽13。其中，环形凹槽13为剖面呈弧形且环形凹槽13开口小于环形凹槽13的直径，避免横杆7从支撑柱6上脱落；卡接球71与环形凹槽13内壁的滚动摩擦有效减小阻力，便于转动横杆7。

如图2所示，横杆7连接捣棒8的一端受力较大，容易造成横杆7的晃动，因此在横杆7的中部固定设有加强筋14，加强筋14倾斜放置并朝向支撑柱6；支撑柱6在凹槽13下方转动插接有套筒15，加强筋14的另一端固定在套筒15侧壁上；套筒15上设有调节螺钉，当旋转至一定位置后，旋紧调节螺钉，使得螺钉抵紧支撑柱6，从而固定住套管，承担部分横杆7施加的压力。

如图2所示，动力组件9包括固定于横杆7上的电机(图中未示出)；铰接在齿轮10一侧，受电机驱动转动的转盘92，转盘92的偏心位置处设有凸块93；与齿轮10关于圆心对称并固定连接在齿轮10上，用于活动套接在凸块93上的腰形环94。凸块93的偏心转动带动腰形环94往复摆动，进而使得齿轮10反向地进行摆动，捣棒8往复地上下移动插捣砂浆。

如图1、图3所示，测量机构18包括垂直固定在底座1上端的立柱22；垂直固定于立柱22侧壁上的夹杆27；沿竖直方向滑移连接在夹杆27远离立柱22的一端的滑移杆20；固定在滑移杆20靠近底座1的一端，位于盛浆容器4正上方，用于沉入砂浆进行测量的标准测锥19。夹杆27上设有显示面板21，直观显示滑移杆20的滑移距离，从而获取标准测锥19的沉入量。

工作过程：沿滑槽23将工作台2滑移远离测量组件；启动电机和电磁振动器16，向盛浆容器4内满满注入砂浆；直至砂浆距离盛浆容器4开口1cm处，停止注浆；当观察到砂浆液面平整后，关闭电机和电磁振动器16；旋转横杆7使得捣棒8远离盛浆容器4，旋紧调节螺钉进行固定；沿滑槽23将工作台2滑移至标准测锥19正下方，沉入标准测锥19约10S，读取显示面板21的读数，得出砂浆的稠度值；取出盛浆容器4，及时进行清洗，为下一侧测量做好准备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。