饲料质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及属于饲料检测技术领域，具体而言，涉及一种饲料质量检测装置。

背景技术：

饲料是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料生产过程中，一些不良商贩掺假，使饲料的质量安全不达标，掺假后的饲料的重量上会存在差异，人工难以分辨，因此需要检测装置对饲料进行检测。现有检测装置操作麻烦检测过程较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料质量检测装置，以改善现有的检测装置操作麻烦检测过程复杂的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供一种饲料质量检测装置，包括：

壳体，壳体形成进料仓和容纳仓，进料仓与容纳仓通过进料口连通；

承载装置，承载装置包括弹性伸缩件和盛装容器，弹性伸缩件与盛装容器均位于进料仓内，盛装容器与壳体通过弹性伸缩件连接，盛装容器位于进料口的下侧，弹性伸缩件能够竖向伸缩，以使盛装容器竖向移动；

封口件，封口件与壳体活动连接，封口件用于打开或关闭进料口；

传动件，传动件与壳体活动连接，弹性伸缩件缩短能够推动传动件运动，以使封口件关闭进料口。

进一步地，封口件与壳体滑动连接。

进一步地，封口件包括第一接触部，弹性伸缩件包括第二接触部；

传动件与壳体转动连接，传动件包括相互连接的第一连接部和第二连接部；

当弹性伸缩件缩短时，第二接触部能够与第一连接部接触并推动第一连接部转动，以使第二连接部推动封口件相对壳体滑动。

进一步地，封口件还包括与第一接触部连接的滑动部，滑动部能够相对壳体水平滑动，滑动部的一端延伸至壳体外。

进一步地，壳体上设有水平布置的插槽，插槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，进料口贯通第一槽壁和第二槽壁，滑动部位于第一槽壁与第二槽壁之间。

进一步地，盛装容器与弹性伸缩件转动连接，盛装容器与弹性伸缩件间设有驱动装置，驱动装置能够驱动盛装容器相对弹性伸缩件往返摆动。

进一步地，驱动装置包括弹性复位件和驱动单元；

弹性复位件设于盛装容器与弹性伸缩件之间；

驱动单元包括动力件和偏心轮，动力件用于驱动偏心轮转动；

偏心轮与弹性伸缩件均作用于盛装容器，盛装容器相对弹性复位件转动的轴线位于偏心轮与弹性复位件之间。

进一步地，盛装容器包括外盛装体和内盛装体，外盛装体形成顶部开口的第一容纳空间，内盛装体形成顶部开口的第二容纳空间，内盛装体设于第一容纳空间内。

进一步地，弹性伸缩件包括基体、活动体和弹性件，活动体与基体滑动连接，弹性件设于活动体与基体之间，活动体能够相对基体竖向滑动；

基体固定于壳体，盛装容器与活动体转动连接。

基于上述目的，本实用新型提供一种饲料质量检测装置，包括：

壳体，壳体形成进料仓和容纳仓，进料仓与容纳仓通过进料口连通；

承载装置，承载装置包括弹性伸缩件和盛装容器，弹性伸缩件与盛装容器均位于进料仓内，盛装容器与壳体通过弹性伸缩件连接，盛装容器位于进料口的下侧，弹性伸缩件能够竖向伸缩，以使盛装容器竖向移动；盛装容器上设有刻度层；

封口件，封口件与壳体活动连接，封口件用于打开或关闭进料口；

传动件，传动件与壳体活动连接，弹性伸缩件缩短能够推动传动件运动，以使封口件关闭进料口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种饲料质量检测装置，使用时，将待检测饲料装入进料仓中，封口件打开进料口后，饲料将从进料口进入到盛装容器中。盛装容器中的饲料逐渐增多，使得弹性伸缩件缩短，盛装容器中盛装一定饲料后，伸缩件将推动传动件运动，从而使封口件将进料口封闭，进料仓中的饲料将不会再进入到盛装容器中，此时，记录盛装容器中的饲料的体积，并与标准值进行对比，从而便可检测出待检测饲料是否有掺假。这种检测装置操作简单、检测方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的饲料质量检测装置的结构示意图

图2为图1所示的壳体的结构示意图；

图3为图1所示的封口件的结构示意图；

图4为图1所示的承载装置的结构示意图；

图5为图4所示的弹性伸缩件的结构示意图；

图6为图4所示的盛装容器的结构示意图；

图7为图4所示的弹性复位件的结构示意图；

图8为图1所示的传动件的结构示意图。

图标：100-饲料质量检测装置；10-壳体；11-进料仓；12-容纳仓；13-顶壁；131-凸出部；132-进料口；133-插槽；1331-第一槽壁；1332-第二槽壁；134-插孔；14-周壁；141-取物口；15-底壁；20-封口件；21-滑动部；22-第一接触部；30-承载装置；31-弹性伸缩件；311-基体；3111-盲孔；312-活动体；3121-第一支撑部；3122-第二接触部；3123-弯折部；3124-第二支撑部；313-弹性件；32-盛装容器；321-外盛装体；322-内盛装体；33-驱动装置；331-弹性复位件；3311-第一连接体；3312-第二连接体；3313-复位弹簧；332-驱动单元；3321-动力件；3322-偏心轮；40-传动件；41-第一连接部；42-第二连接部；43-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种饲料质量检测装置100，包括壳体10、封口件20、承载装置30和传动件40。

如图2所示，壳体10为圆柱形。壳体10的顶部形成进料仓11，所述壳体10内部形成容纳仓12。壳体10包括顶壁13、周壁14和底壁15，所述顶壁13与底壁15封堵于周壁14轴向的两端，顶壁13的内壁、周壁14的内壁和底壁15的内壁共同限定容纳仓12。顶壁13向周壁14内部凹陷形成进料仓11，进料仓11为漏斗状。顶壁13的内壁形成向周壁14内部凸出的凸出部131，凸出部131为圆柱状。凸出部131远离顶壁13的一端设有进料口132，进料口132将进料仓11与容纳仓12连通，进料口132为竖向布置的圆形通孔。周壁14上设有取物口141，取物口141与容纳仓12连通。

此外，凸出部131的侧壁上设有插槽133，插槽133水平布置。插槽133具有第一槽壁1331和第二槽壁1332，第一槽壁1331与第二槽壁1332相对设置，进料口132同时贯通第一槽壁1331和第二槽壁1332。周壁14上设有插孔134，插孔134水平布置，插孔134所在位置的高度与插槽133所在位置的高度一致。

如图3所示，封口件20包括滑动部21和第一接触部22，滑动部21与第一接触部22均为板状结构，第一接触部22设于滑动部21的中间位置，第一接触部22垂直于滑动部21。第一槽壁1331与第二槽壁1332之间的距离与滑动部21的厚度一致。

如图4所示，承载装置30包括弹性伸缩件31和盛装容器32，盛装容器32与弹性伸缩件31转动连接，盛装容器32与弹性伸缩件31间设有驱动装置33。

其中，如图5所示，所述弹性伸缩件31包括基体311、活动体312和弹性件313。基体311为T形结构，基体311上设有盲孔3111。活动体312包括第一支撑部3121、第二接触部3122、弯折部3123和第二支撑部3124。第一支撑部3121与第二支撑部3124均为杆件，第一支撑部3121的直径与盲孔3111的孔径相匹配；第二接触部3122与弯折部3123均为板状结构。第二接触部3122水平布置，弯折部3123设于第二接触部3122的一端，弯折部3123垂直于第二接触部3122，弯折部3123从第二接触部3122的上表面向上延伸；第一支撑部3121设于第二接触部3122的下表面，第一支撑部3121位于第二接触部3122的中间位置，第一支撑部3121垂直于第二接触部3122；第二支撑部3124设于第二接触部3122的上表面，第二支撑部3124位于第二接触部3122的中间位置，第二支撑部3124垂直于第二接触部3122。本实施例中，弹性件313为弹簧。活动体312的第一支撑部3121插设于基体311的盲孔3111中，弹性件313套设于第一支撑部3121上，弹性件313作用于基体311与第二接触部3122之间。当活动体312受到压力时，活动体312将相对基体311竖向向下滑动，弹性件313将被压缩，弹性伸缩件31整体将缩短；当撤去压力时，活动体312在弹性件313的作用下将竖向向上滑动，弹性伸缩件31整体将伸长。

如图6所示，盛装容器32包括外盛装体321和内盛装体322。外盛装体321为圆柱体，外盛装体321形成顶部开口的第一容纳空间。内盛装体322为透明材质制成，内盛装体322的也为圆柱体，内盛装体322形成顶部开口的第二容纳空间，第二容纳空间用于盛装饲料。内盛装体322的外侧壁上设有刻度层，刻度层为标有体积数值的刻度。内盛装体322的外径与外盛装体321的内径相匹配，内盛装体322放置于第一容纳空间内。

如图4所示，驱动装置33包括弹性复位件331和驱动单元332。如图7所示，弹性复位件331包括第一连接体3311、第二连接体3312和复位弹簧3313，第一连接体3311的一端插设于第二连接体3312内，第一连接体3311能够相对第二连接体3312轴向移动。复位弹簧3313设于第一连接体3311与第二连接之间，复位弹簧3313具有使第一连接体3311与第二连接体3312相对远离的趋势。如图4所示，驱动单元332包括动力件3321和偏心轮3322。本实施例中，动力件3321为电机，偏心轮3322固定于电机的输出轴上。

外盛装体321的底部与活动体312的第二支撑部3124铰接，外盛装体321相对活动体312转动轴线位于水平方向上。电机固定在活动体312的弯折部3123上，偏心轮3322的周壁14与外盛装体321的底部接触。第一连接体3311与外盛装体321的底部连接，第二连接体3312与活动体312的第二接触部3122连接。外盛装体321相对活动体312转动的轴线位于偏心轮3322与弹性复位件331之间。当电机工作时，在偏心轮3322与弹性复位件331的共同作用下，盛装容器32将相对弹性伸缩件31绕水平轴线往返摆动。

如图8所示，传动件40包括第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41的一端与第二连接部42的一端连接固定，第一连接部41垂直于第二连接部42。第一连接部41与第二连接部42为杆状，第一连接部41的长度小于第二连接部42的长度。

如图1所示，封口件20的滑动部21的一端插设于插槽133的第一槽壁1331与第二槽壁1332之间，滑动部21的另一端穿过壳体10上的插孔134延伸至壳体10外。弹性伸缩件31与盛装容器32均位于进料仓11内，弹性伸缩件31的基体311固定在壳体10的底壁15上，盛装容器32的内盛装体322位于进料口132的正下方。传动件40位于进料仓11内，传动件40的第一连接部41与第二连接部42的连接处通过转轴43与壳体10转动连接，传动件40的第一连接部41位于第二接触部3122竖向向下运动的轨迹上，封口件20的第一接触部22位于第二连接部42绕转轴43向靠近进料口132的方向转动的轨迹上。

使用时，可人工抽动封口件20的滑动部21，使封口件20向外滑动，以打开进料口132。将样本饲料装入进料仓11中，样本饲料将从进料口132进入到内盛装体322内，随着内盛装体322内中的饲料增多，弹性伸缩件31将缩短，使得弹性伸缩件31的第二接触部3122向下移动。当第二接触部3122向下移动到一定位置时，第二接触部3122将与传动件40的第一连接部41接触，从而推动第一连接部41绕转轴43转动，第一连接部41转动将带动第二连接部42绕转轴43向靠近进料口132的方向转动，第二连接部42将与第一接触部22接触并推动封口件20滑动，从而使得封口件20的滑动部21关闭进料口132，进料仓11中的饲料将不会再进入到盛装容器32中。此时，启动电机，在凸轮与弹性复位件331的作用下往返摆动，从而使内盛装体322中的饲料振动均匀。待内盛装体322中的饲料振动均与后关闭电机，从壳体10的取物口141处取出内盛装体322，通过内盛装体322上的刻度读出所盛装的饲料的体积值，该体积值则为标准值。随后，将内盛装体322和进料仓11中的样本饲料全部放出，再向进料仓11中装入待检测饲料，重复上述步骤，内盛装体322中装入的待检测饲料与盛装体上次装入的样本饲料的重量相同，读出内盛装体322所盛装的待检测饲料的体积指，将该体积值与标准值进行比较便可判断出待检测饲料是否有掺假。这种检测装置操作简单、检测方便。

本实施例中，封口件20与壳体10滑动连接，封口件20在关闭进料口132的过程中，封口件20将水平滑动，封口件20的滑动不会受到来自进料仓11中的饲料过大的阻力，传动件40能够很容易的推动封口件20滑动。封口件20与壳体10的滑动形式通过在壳体10上设有滑槽的形式实现，滑槽的第一槽壁1331和第二槽壁1332可保证封口件20在滑动的过程中具有确定的运动轨迹。封口件20将进料口132关闭后，具有很好的封堵效果。当然，在其他具体实施例中，封口件20与壳体10的连接方式也可以是其他形式，比如，封口件20与壳体10转动连接，通过传动件40转动推动封口件20转动，从而将进料口132关闭。

本实施例中，盛装容器32与弹性伸缩件31之间设有驱动装置33，驱动装置33中可使盛装容器32往返摆动，从而将内盛装体322中的饲料振动均匀，保证所测量的饲料的体积的准确性。本实施例中，驱动装置33由弹性复位件331和驱动单元332组成，在其他具体实施例中，驱动装置33也可是其他结构，比如，驱动装置33就为伺服电机，通过控制私服电机正反转直接驱动盛装容器32摆动。

本实施例中，内盛装体322上设有刻度层，可直观的读出内盛装体322中的饲料的体积。在其他具体实施例中，内盛装体322上也可不设置刻度层，直接通过作标记的方式来判断两次测试中的内盛装体322中的饲料的体积是否存在差值。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。