安装平台及安检设备的制作方法

本实用新型涉及辐射检测技术领域，特别是涉及一种安装平台及安检设备。

背景技术：

光机是利用光扫描成像技术，通过对物品进行扫描，并输出影像以供检查人员判断是否夹带违禁品，能简单、快速地辅助检查人员辨别区分不同物质。主要应用在车站、公交场所、法院及监狱等。

光机在安装使用时，由于装配误差等因素的影响将会导致光机的光路不正，继而导致光机成像模糊、成像扭曲或无法成像等结果，不能满足安全检测要求。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种安装平台及安检设备，能够用于安装光机并能够对光机的位置进行调整，使得光路对正，保证光机的成像效果，满足安全检测要求。

本实用新型实施例一方面提出了一种安装平台，用于光机，包括：层叠设置的第一支撑台、第二支撑台及第三支撑台；第二支撑台与第一支撑台通过第一回转部件转动连接，以使第一支撑台能够以第一回转部件的回转轴线为中心相对于第二支撑台平转；第三支撑台与第二支撑台通过第二回转部件转动连接，以使第二支撑台能够以第二回转部件的回转轴线为中心相对于第三支撑台翻转；其中，第一回转部件的回转轴线与第二回转部件的回转轴线相交。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一回转部件包括转动配合的第一连接件及第二连接件，第一连接件设置于第一支撑台与第二支撑台其中的一者上，第二连接件设置于第一支撑台与第二支撑台其中的另一者上。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一连接件为一光轴且可拆卸地连接于第一支撑台，第二连接件为一支撑座且嵌套连接在第二支撑台，第一连接件插接在第二连接件内并与第二连接件转动配合。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二连接件远离第一连接件的端部设置有端盖，端盖抵靠在第二连接件上且与第一连接件连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，第三支撑台具有容纳槽，第二支撑台部分或全部插接安装在容纳槽，第二回转部件包括转动配合的第三连接件及第四连接件，第三连接件设置于第二支撑台与第三支撑台其中的一者上，第四连接件设置于第二支撑台与第三支撑台其中的另一者上。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二支撑台包括相对的顶面、底面及连接顶面及底面的侧壁面，第三连接件为一光轴且可拆卸地连接于第二支撑台的侧壁面，第四连接件为一支撑座且可拆卸连接于第三支撑台，第三连接件插接在第四连接件内并与第四连接件转动配合。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一支撑台上或第二支撑台上设置有第一标尺，以指示第一支撑台相对于第二支撑台平转的角度；和/或，

第三连接件与第四连接件的其中一者上设置有第二标尺，第三连接件与第四连接件的其中另一者上设置有用于指示第二标尺刻度的指针，以指示第二支撑台相对于第三支撑台翻转的角度。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一支撑台或第二支撑台上设置有施力部件，以作为施力点使得第一支撑台相对于第二支撑台平转。

根据本实用新型实施例的一个方面，施力部件包括安装板、推动杆及拉取杆，安装板的一端与第一支撑台连接且另一端延伸至第二支撑台，推动杆沿其轴线方向可移动的连接在安装板且端部能够抵靠在第二支撑台，拉取杆穿过安装板且端部固定在第二支撑台，在拉取杆上设置有位置可调的锁紧帽，锁紧帽位于安装板背向第一支撑台的一侧。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二支撑台与第三支撑台之间连接有角度调节部件，以用于调节第二支撑台相对于第三支撑台的翻转角度。

根据本实用新型实施例的一个方面，角度调节部件包括两个调节单元，两个调节单元分别设置于第二回转部件的两侧；每个调节单元包括调节连接板及锁紧杆，调节连接板设置于第二支撑台，锁紧杆连接于调节连接板并抵靠在第三支撑台。

根据本实用新型实施例的一个方面，安装平台还包括定位锁紧件，定位锁紧件连接于第一支撑台与第三支撑台，以将第一支撑台、第二支撑台及第三支撑台的相对位置锁固。

根据本实用新型实施例的一个方面，定位锁紧件包括相互连接的第一锁紧部及第二锁紧部，第一锁紧部上设置有第一锁紧孔，第一锁紧孔为以第一回转部件的回转轴线为中心的腰形孔，第一锁紧孔内设置有连接于第三支撑台的紧固件，第二锁紧部上设置有第二锁紧孔，第二锁紧孔为以第二回转部件的回转轴线为中心的腰形孔，第二锁紧孔内设置有连接于第一支撑台的紧固件。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一回转部件的回转轴线与第二回转部件的回转轴线垂直。

根据本实用新型实施例的一个方面，第三支撑台设置有锁紧部件，锁紧部件包括锁紧连接板及锁紧螺钉，锁紧连接板设置在第三支撑台上，在锁紧连接板上设置有条形插孔，锁紧螺钉插接在插孔中。

根据本实用新型实施例的一个方面，第三支撑台背向第二支撑台的一侧设置有万向球。

根据本实用新型实施例提供的一种安装平台，其包括层叠设置的第一支撑台、第二支撑台及第三支撑台，第二支撑台与第一支撑台及第三支撑台分别通过第一回转部件及第二回转部件连接，使得第一支撑台能够以第一回转部件的回转轴线为中心相对于第二支撑台平转且第二支撑台能够以第二回转部件的回转轴线为中心相对于第三支撑台翻转，同时，第一回转部件的回转轴线与第二回转部件的回转轴线相交，使用时，可将光机置于第一支撑台上，由于第一支撑台、第二支撑台及第三支撑台三者为层叠设置且相互之间分别通过回转部件连接，因此，能够对光机实现平转角度调整及翻转角度调整，进而使得光路对正，保证光机的成像效果，满足安全检测要求。

根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种安检设备，包括上述安装平台。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型一个实施例的安装平台整体的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的安装平台的纵向剖切图；

图3是本实用新型一个实施例的第三支撑台的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的第二支撑台的结构示意图；

图5是图1中A处放大图；

图6是图2中B处放大图；

图7是本实用新型一个实施例的第一支撑台的结构示意图；

图8是图2中C处放大图；

图9是本实用新型一个实施例的安装平台与光机的装配图；

图10是图1中D处放大图；

图11是图1中E处放大图。

其中：

100-安装平台；200-光机；

10-第一支撑台；11-凹槽；12-安装座；

20-第二支撑台；21-顶面；22-底面；23-侧壁面；24-安装孔；25-第一标尺；

30-第三支撑台；31-容纳槽；32-万向球；33-吊环；

40-第一回转部件；41-第一连接件；42-第二连接件；43-端盖；44-间隙调节件；

50-第二回转部件；51-第三连接件；52-第四连接件；53-第二标尺；54-指针；

60-定位锁紧件；61-第一锁紧部；62-第二锁紧部；63-第一锁紧孔；64-第二锁紧孔；

70-施力部件；71-安装板；72-推动杆；73-拉取杆；74-锁紧帽；75-通孔；

80-调节单元；81-调节连接板；82-锁紧杆；

90-锁紧部件；91-锁紧连接板；92-锁紧螺钉。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的安装平台的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的安装平台，能够用于安装光机并能够对光机的位置进行调整，使得光路对正，保证光机的成像效果，满足安全检测要求。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图11根据本实用新型实施例的安装平台进行详细描述。

请一并参阅图1、图2，安装平台100包括由上至下依次层叠设置的第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30；第三支撑台30与第二支撑台20通过第二回转部件50转动连接，第二支撑台20与第一支撑台10通过第一回转部件40转动连接。

具体的，请一并参阅图3、图4，本实施例中，第三支撑台30及第二支撑台20为具有一定厚度的矩形台，第二支撑台20包括相对的顶面21、底面22及连接顶面21及底面22的侧壁面23，第三支撑台30面向第二支撑台20的一侧设置有容纳槽31，容纳槽31的形状优选与第二支撑台20的外轮廓形状相同且尺寸大于第二支撑台20的外轮廓尺寸，第二支撑台20部分插接安装在容纳槽31内，也可以全部插接安装在容纳槽31内。

请一并参阅图5、图6，第二回转部件50包括转动配合的第三连接件51及第四连接件52，具体的，本实施例中，第三连接件51为一光轴，光轴可以通过螺钉等连接件可拆卸地连接于第二支撑台20的侧壁面23，为了便于安装，在第三连接件51面向第二支撑台20的侧壁面23的一端设置有圆台，圆台的直径大于第三连接件51的直径，并在圆台上开设有连接孔，以便于螺钉等连接件的安装。

第四连接件52为一支撑座，支撑座为具有安装孔的支撑座体，优选为轴承座，也可以为轴套类零件，第四连接件52的端部通过螺钉等连接件可拆卸地连接在第三支撑台30的容纳槽31的内壁面上，可以连接在容纳槽31的底壁面，也可以连接在容纳槽31的侧壁面，第三连接件51插接在第四连接件52内以与第四连接件52转动配合，通过给第二支撑台20施加外力，如按压第二支撑台20的顶面21，使得第三连接件51能够相对第四连接件52做回转运动，继而使得第二支撑台20能够以第二回转部件50的回转轴线为中心相对于第三支撑台30翻转。

为了保证第二支撑台20能够相对第三支撑台30可靠的翻转，第二回转部件50包括两个且对称设置，另一个第二回转部件50与第二支撑台20及第三支撑台30的连接方式同上，同时，第三连接件51优选连接在第二支撑台20侧壁面23的中部，便于调整第二支撑台20相对于第三支撑台30翻转角度且能够保证平台的稳定性。

请一并参阅图7、图8，本实施例中，第一支撑台10为板类结构，第一支撑台10位于第二支撑台20的顶面上方且与第二支撑台20平行设置，第一回转部件40包括转动配合的第一连接件41及第二连接件42，第一连接件41为一光轴且通过螺钉等连接件可拆卸地连接于第一支撑台10，为了便于安装，在第一连接件41面向第一支撑台10的一端设置有圆台，圆台的直径大于第一连接件41的直径，并在圆台上开设有连接孔，同时，在第一支撑台10与第一连接件41相对应的位置设置有能够容纳第一连接件41的圆台的凹槽11，圆台插接在凹槽11内并通过螺钉等连接件与第一支撑台10连接，圆台的厚度优选与凹槽11的深度相等。

第二连接件42为一支撑座，支撑座为具有安装孔的支撑座体，优选为轴承座，也可以为轴套类零件，在第二支撑台20上与第二连接件42对应处设置有安装孔24，第二连接件42位于安装孔24内以与第二支撑台20嵌套连接，第一连接件41插接在第二连接件42内以与第二连接件42转动配合。通过给第一支撑台10施加外力，如推动第一支撑台10的侧壁面，使得第一连接件41能够相对第二连接件42做回转运动，继而使得第一支撑台10能够以第一回转部件40的回转轴线为中心相对于第二支撑台20平转。

第二连接件42优选连接在第二支撑台20顶面的中部，即第一回转部件40位于第一支撑台10及第二支撑台20的中心位置，此时，第一回转部件40的回转轴线与第二回转部件50的回转轴线同面相交并垂直，便于调整第一支撑台10相对于第二支撑台20平转角度，使得平台更加稳定，同时能够使得安装平台100整体对于光机的角度范围调节更广。

请一并参阅图9，本实用新型提供的安装平台在使用时，可以将光机200置于安装平台100的第一支撑台10上，为了便于光机200的安装，优选在第一支撑台10上设置有安装座12，推动第一支撑台10使其相对于第二支撑台20平转，进而带动光机200平转，按压第二支撑台20，使其相对第三支撑台30翻转，进而带动第一支撑台10及光机200翻转，完成光机200的位置调节，即，能够实现对光机200平转角度调整及翻转角度调整，进而使得光路对正，保证光机200的成像效果，满足安全检测要求。

并且，第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30采用层叠设置，相互之间采用转动连接，并将第二支撑台20部分或全部插接入第三支撑台30，在满足对光机200位置调节要求的基础上，能够最大限度的减小安装平台100的高度尺寸，且能够保证安装平台100的刚度，可以进一步解决狭小空间内，大尺寸、大重量光机200的位置调整问题，即光路对正问题。

可以理解的是，第一连接件41并不限于连接在第一支撑台10上，第二连接件42并不限于连接在第二支撑台20上，在一些可选的实施例中，可以将两者对调，第一连接件41即光轴可以连接在第二支撑台20上，相应的，第二连接件42即支撑座可以连接在第一支撑台10上，只要能够满足第一连接件41及第二连接件42转动配合，以使第一支撑台10能够以第一回转部件40的回转轴线为中心相对于第二支撑台20平转即可。

可以理解的是，第三连接件51并不限于连接在第二支撑台20上，第四连接件52并不限于连接在第三支撑台30上，在一些可选的实施例中，可以将两者对调，第三连接件51即光轴可以连接在第三支撑台30上，相应的，第四连接件52即支撑座可以连接在第二支撑台20上，只要能够满足第三连接件51及第四连接件52转动配合，以使得第二支撑台20能够以第二回转部件50的回转轴线为中心相对于第三支撑台30翻转即可。

同时，可以理解的是，本实施例中，第一回转部件40的回转轴线与第二回转部件50的回转轴线同面相交并垂直为优选的实施方式，便于调节且操作方便，但并不限于此，在一些可选的实施例中，第一回转部件40的回转轴线与第二回转部件50的回转轴线可以异面相交并垂直，也可以同面相交但不垂直，同时，还可以异面相交且不垂直，具体可以通过改变第一回转部件40及第二回转部件50在第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30上相应的位置和/或改变第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30的布置方式实现，只要能够满足对光机200的平转角度及翻转角度的调节即可，所说的异面相交是指第一回转部件40的回转轴线及第二回转部件50的回转轴线在与二者所在平面同时平行的平面上的正向投影相交。

请参阅图8，为了对第一连接件41轴向上的限位，避免第一连接件41与第二连接件42脱离，保证安装平台100的可靠性，优选在第二连接件42远离第一连接件41的端部设置有限位件。限位件优选为一端盖43，端盖43抵靠在第二连接件42上并通过锁紧螺钉与第一连接件41可拆卸连接，当然，端盖43也可以通过焊接等方式与第一连接件41固定连接。

由于第一支撑台10位于第二支撑台20的上方并要相对于第二支撑台20平转，优选在第二连接件42的上端面设置有间隙调节件44，以调节第一连接件41的顶端面与第二连接件42顶端面的间隙，间隙值优选为0.5mm。间隙调节件44优选为垫片，垫片套设在第一连接件41上且夹持在第二连接件42与第一连接件41上方的圆台之间。通过设置间隙调节件44，可以避免第一连接件41及第二连接件42轴向上卡死，使得第一支撑台10可以自由转动，以满足光机200的角度调节要求。

作为一种可选的实施方式，为了便于对第一支撑台10相对于第二支撑台20的平转角度的调节，请一并参阅图10，在第一支撑台10上设置有施力部件70，以作为施力点使得第一支撑台10相对于第二支撑台20平转。

施力部件70优选包括安装板71、推动杆72及拉取杆73，安装板71与第二支撑台20的侧壁面23平行设置，安装板71的一端可以与第一支撑台10的侧面通过螺钉等连接件可拆卸连接，也可以采用焊接的方式固定连接。安装板71的另一端延伸至第二支撑台20，推动杆72为螺杆结构，安装板71上设置有用于安装推动杆72的螺纹孔，使得推动杆72沿其轴线方向可移动的连接在安装板71上，推动杆72的端部能够抵靠在第二支撑台20，拉取杆73为螺杆结构，在安装板71上设置有供拉取杆73穿行的通孔75，通孔优选为条形孔，拉取杆73穿过安装板71且端部固定在第二支撑台20，在拉取杆73上设置有位置可调的锁紧帽74，锁紧帽74优选为与拉取杆73螺纹连接的螺母，锁紧帽74位于安装板71背向的第一支撑台10的一侧。

在对第一支撑台10相对于第二支撑台20的平转角度进行调整时，可以先调整锁紧帽74在拉取杆73上的位置，使其向远离安装板71的一侧调整，通过旋拧推动杆72，使其推顶第二支撑台20，以使第一支撑台10与第二支撑台20相对平转，当调整至所需角度时，再次调整锁紧帽74位置，使其锁靠在安装板71上，完成调整。施力部件70采用上述结构，便于第一支撑台10平转角度的调节，同时能够对调整后的角度进行锁定。

为了更快、更便捷的对第一支撑台10平转角度的调节，施力部件70优选包括两个，两个施力部件70对称安装在第一支撑台10的同侧，优选靠近第一支撑台10端部的位置。

为了便于工作人员对第一支撑台10平转角度的调节，在第二支撑台20上设置有第一标尺25，以指示第一支撑台10相对于第二支撑台20平转的角度，优选在安装板71上设置有标尺插接孔，第一标尺25由标尺插接孔插入并固定在第二支撑台20上，在安装板71上与第一标尺25对应处设置有功能与指针相同的板件，以便于观察所调节的角度。

可以理解的是，施力部件70并不限于设置第一支撑台10上，也可以设置在第二支撑台20上，调整与安装板71、拉取杆73及推动杆72相连接的支撑台即可，相应的，第一标尺25并不限于设置在第二支撑台20上，也可以设置在第一支撑台10上。同时，施力部件70也并不只限于上述结构，在一些可选的实施例中，其也可以为设置在第一支撑台10或第二支撑台20上的推拉把手，相应的，则需要在第一支撑台10与第二支撑台20之间或第一连接件41与第二连接件42之间设置锁紧件以将调整好后的角度锁定即可。

作为一种可选的实施方式，为了便于对第二支撑台20相对于第三支撑台30的翻转角度的调节，请参阅图1、图5，在第二支撑台20与第三支撑台30之间连接有角度调节部件，以用于调节第二支撑台20相对于第三支撑台30的翻转角度。

角度调节部件包括两个调节单元80，两个调节单元80分别设置于第二回转部件50的两侧，优选位于同一第二回转部件50的两侧，每个调节单元80包括调节连接板81及锁紧杆82，调节连接板81为L形板，调节连接板81的一侧设置于第二支撑台20，优选与第二支撑台20的侧壁面23通过螺钉等连接件可拆卸连接，调节连接板81的另一侧与第三支撑台30的容纳槽31底面平行，锁紧杆82为顶丝结构，调节连接板81上设置有能够与锁紧杆82连接的螺纹孔，锁紧杆82连接于调节连接板81且端部抵靠在第三支撑台30上，通过调整两调节单元80的锁紧杆82旋入调节连接板81的深度即可调整并锁定第二支撑台20相对于第三支撑台30的翻转角度。

为了更快、更便捷的对第二支撑台20翻转角度的调节，角度调节部件优选包括两个，即每个第二回转部件50均对应设置有一角度调节部件，连接方式同上，在此就不赘述。

为了便于工作人员对第二支撑台20翻转角度的调节，请参阅图5、图6，在第四连接件52上设置有第二标尺53，相应的，在第三连接件51上设置有指针54，通过第三连接件51转动带动指针54转动以指示第二支撑台20相对第三支撑台30翻转的角度，为了解决了空间狭小的问题，优选在第四连接件52上设置有腰孔，指针54由腰孔插入并与第三连接件51固定连接。

可以理解的是，第二标尺53并不限于设置在第四连接件52上，同样，指针54并不限于设置在第三连接件51上，也可以将两者对调，即，可以将第二标尺53设置在第三连接件51上，相应的将指针54设置在第四连接件52上，只要能够直观的显示第二支撑台20相对第三支撑台30的翻转角度均可。

作为一种优选的实施方式，在使用时，为了将安装平台在待使用位置进行锁紧固定，请参阅图5，优选在第三支撑台30上连接有锁紧部件90，锁紧部件90包括锁紧连接板91及锁紧螺钉92，锁紧连接板91的一侧通过螺钉等连接件可拆卸地连接在第三支撑台30上，锁紧连接板91的另一侧自由放置并设置有插孔，插孔为条形孔，插孔的长度方向与第三支撑台30的能够移动的方向一致，锁紧螺钉92插接在插孔中，在对第三支撑台30进行位置调整时，先将锁紧螺钉92松开，调整第三支撑台30至合适位置后将锁紧螺钉92紧固，为了保证对第三支撑台30的锁紧固定强度，锁紧部件90优选包括四个且对称连接在第三支撑台30上。

为了方便第三支撑台30的移动，请参阅图2，在第三支撑台30背向第二支撑台20的一侧设置有万向球32，万向球32可拆卸地连接在第三支撑台30上，万向球32的数量可以根据安装平台100的整体尺寸及重量等确定，本实施例中优选为十个，通过设置万向球32，可使得第三支撑台30在位置调整时所受的滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于安装平台100的调节。同时，为了便于安装平台100的整体运输，优选在第三支撑台30上进一步设置有吊环33，以便于安装平台100运输时的起吊。

请一并参阅图11，安装平台还包括定位锁紧件60，定位锁紧件60连接于第一支撑台10与第三支撑台30，以将第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30的相对位置锁固。定位锁紧件60具体包括相互连接的第一锁紧部61及第二锁紧部62，第一锁紧部61及第二锁紧部62均为板状结构，第一锁紧部61水平放置在第三支撑台30上，第二锁紧部62与第一锁紧部61相垂直且与第一锁紧部61之间连接有加强筋，在第一锁紧部61上设置有第一锁紧孔63，第一锁紧孔63为以第一回转部件40的回转轴线为中心的腰形孔，第一锁紧孔63内设置有连接于第三支撑台30的紧固件，在第二锁紧部62上设置有第二锁紧孔64，第二锁紧孔64为以第二回转部件50的回转轴线为中心的腰形孔，第二锁紧孔64内设置有连接于第一支撑台10的紧固件。

当需要调整第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30的相对位置时，可以将第一锁紧孔63内以及第二锁紧孔64内的紧固件旋松，进行调整，由于第一锁紧孔63为以第一回转部件40的回转轴线为中心的腰型孔，第二锁紧孔64为以第二回转部件50的回转轴线为中心的腰型孔，因此，在对第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30的相对位置进行调整时，第一锁紧孔63、第二锁紧孔64内的紧固件能够相对各自的锁紧孔移动，不会影响第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30的相对位置调节，当第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30的相对位置调节完成后，旋紧第一锁紧孔63内以及第二锁紧孔64内的紧固件，即可锁定第一支撑台10、第二支撑台20及第三支撑台30。通过设置定位锁紧件60能够加强对安装平台的锁紧，使得安装平台抗震效果好，且便于运输时的固定。

综上，本实用新型实施例提供的安装平台100，能够使得光机200的光路对正，保证光机200的成像效果，满足安全检测要求。并且本实用新型的安装平台100各支撑台相互之间的连接方式以及角度与移动位置的调整方式使得安装平台100在满足对光机200位置调节要求的基础上，能够最大限度的减小安装平台100的尺寸，且能够保证安装平台100的刚度，解决狭小空间内，大尺寸、大重量光机的角度调整问题，即光路对正问题。

根据本实用新型的一个实施例，还提供了一种安检设备(图中未示出)，包括上述任一实施例的安装平台100，能够实现光机200的位置调整，满足光机200的光路对正要求，可有效的避免出现成像模糊、成像扭曲或无法成像等情况，安全程度高。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。