一种扫描架上的探头支架组件的制作方法

本申请涉及一种用于天线测量的扫描架，特别是涉及扫描架上的探头支架组件。

背景技术：

天线特性参数的测量技术主要包括三大类：天线的远场测量、天线的紧缩场测量、天线的近场测量。其中，天线的近场测量技术由于不受外界环境的影响，具有测量精度高、安全保密等优点，近年来得到日益广泛的应用。简单地说，天线的近场测量技术是利用探头在天线口面上做扫描运动，测量口面上的幅度与相位等参数作为近场数据，然后把近场数据转换成远场数据。

天线的近场测量技术又分为多种，例如场源分布法、近场扫描法、缩距法、聚焦法和外推法等。其中，天线的近场扫描法是用一个特性已知的探头，在离开待测天线几个波长的某一表面进行扫描，测量天线在该表面离散点上的幅度和相位分布，然后应用严格的模式展开理论确定天线的远场特性。扫描面通常是平面、柱面或球面，相应的近场扫描法称为平面、柱面或球面近场测量。

2001年z1期《无线电工程》（即2001年《无线电工程》增刊）公开了一篇文章《天线平面近场测量扫描架的位移控制》，在第2部分《扫描架的结构和工作原理》公开了一种平面近场扫描架。该扫描架包含用于安装探头的探头支架。在柱面、球面或任意近场扫描架中，都必然包含用于安装探头的探头支架。

请参阅图1，这是一种现有的探头支架的方框示意图。所述探头支架2包括扫描架组件接口21、支架22和探头法兰接口23，其中扫描架组件接口21用来使探头支架2固定安装在扫描架1上，支架22用来固定连接扫描架组件接口21和探头法兰接口22，探头法兰接口23用来使探头3固定安装在探头支架2上。因此探头支架2的作用是使探头3固定安装在扫描架1上。采用任意近场扫描架对天线进行测量时，通常会用到各种频段的探头，各种频段的探头的形状、大小往往不同，扫描架因此需要更换各种各样的探头支架。现有的探头支架2与探头3相对应，每一种形状、大小的探头3都具有相应形状、大小的扫描架组件接口21、支架22和探头法兰接口23，这使得探头支架2在组装时各部分元件容易混淆出错，探头支架2的各部分元件由于形状、大小各不相同而需要单独设计与制造因而成本较高，一旦出现故障也难以替换，使得天线测量的工作效率较低。

技术实现要素：

本申请所要解决的技术问题是提供一种扫描架上的探头支架组件，能够提高组装准确性和效率。

为解决上述技术问题，本申请提供的扫描架上的探头支架组件包括扫描架组件接口、支架；所述扫描架组件接口上在与各种形状、各种大小的支架的所有固定连接位置均设有第二安装孔。通过螺丝等紧固件可将各支架的第一端连接到扫描架组件接口上的部分或全部的第二安装孔，以实现支架与扫描件组件接口的固定连接。针对不同形状、不同大小的探头，现有的探头支架也需要不同形状、不同大小的扫描架组件接口，本申请的探头支架组件则仅需一种形状和大小的扫描架组件接口。这样便提高了扫描架组件接口的通用性，便于提高探头支架组件的组装准确性，也便于扫描架组件接口发生故障时直接替换，还减少了扫描件组件接口的设计与制造成本。

进一步地，所述扫描架组件接口上在与各种形状、各种大小的扫描架的所有固定安装位置均设有第一安装孔。通过螺丝等紧固件可将扫描件组件接口上的部分或全部的第一安装孔连接到各扫描架上，以实现扫描件组件接口与扫描架的固定安装，即实现了探头支架组件与扫描架的固定安装。针对不同形状、不同大小的扫描架，现有的探头支架需要不同形状、不同大小的扫描架组件接口，本申请的探头支架组件则仅需一种形状和大小的扫描架组件接口。这样便提高了扫描架组件接口的通用性，便于提高探头支架组件的组装准确性，也便于扫描架组件接口发生故障时直接替换，还减少了扫描件组件接口的设计与制造成本。

基于以上两点，本申请的探头支架组件可通过一种规格的扫描架组件接口，来适用于各种不同规格的支架与各种不同规格的扫描架。

进一步地，所述探头支架组件还包括探头法兰接口；同一规格的支架有多个，这些支架的一端固定在扫描架组件接口上，这些支架的另一端固定在探头法兰接口上，由此实现了扫描架组件接口与探头法兰接口的固定连接。多个支架的连接设计可以提高扫描架组件接口与探头法兰接口之间的机械连接的稳定性与连接强度。

优选地，部分或全部的同一规格的支架上具有第三安装孔，这些第三安装孔用来安装传感器或配件，以使支架承载更多功能。

进一步地，所述探头法兰接口包括第一承载部、第二承载部和第三承载部；第一承载部、第三承载部分别在第二承载部的两个不同侧面，并且第三承载部的截面积＞第一承载部的截面积＞第二承载部的截面积。这种特殊的结构设计便于使吸波板安装固定到探头法兰接口上。

优选地，在第三承载部上设有多个第四安装孔和多个第五安装孔；第四安装孔用来固定和安装探头；探头安装在第三承载部的背向第二承载部的那一面上；第五安装孔用来固定和安装各支架的另一端；各支架也安装在第三承载部的背向第二承载部的那一面上。因此探头法兰接口通过不同安装孔分别连接探头和支架，便于探头法兰接口与探头和/或支架之间的安装与拆卸。

进一步地，所述探头支架组件还包括吸波板和连接件；所述吸波板由多个部分拼接而成，拼接后的吸波板在中央位置具有一个通孔，该通孔用来在拼接吸波板时将吸波板卡在探头法兰接口的第二承载部的位置；所述连接件用来固定和连接各块吸波板，以使各块吸波板拼接为完整的一块。本申请是将吸波板巧妙地卡在探头法兰接口上，新增的吸波板可以提高探头的检测准确性。

优选地，所述连接件为搭扣。显然，连接件也可采用其他机械连接方式，例如卡接等。

进一步地，所述探头支架组件还包括吸波凸起；每一块吸波板至少一面为光面，另一方面则设有吸波凸起；拼接后的吸波板在靠近探头法兰接口的第三承载部的那一面均为光面，在靠近探头法兰接口的第一承载部的那一面上均具有吸波凸起。新增的吸波凸起可以提高探头的检测准确性。

优选地，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔均为通孔，并且为平头孔、沉头孔、埋头孔、锥孔的任意一种或多种。相应的固定或连接对象上可设有螺纹孔，通过螺栓等紧固件即可进行机械连接。

本申请取得的技术效果是针对各种频段、各种形状、各种大小探头以及各种扫描架，采用同一形状和大小的扫描架组件接口来组装探头支架组件。本申请提高了探头支架组件中的扫描架组件接口的通用性，减少了该元件的设计与制造成本，提高了探头支架组件的组装准确性和效率，也便于该元件发生故障时进行替换。

附图说明

图1是一种现有的探头支架的方框示意图。

图2是本申请提供的扫描架上的探头支架组件的一个实施例的立体图。

图3是本申请提供的扫描架上的探头支架组件的一个实施例的侧视图。

图4是本申请提供的扫描架上的探头支架组件的一个实施例的仰视图。

图5是本申请提供的扫描架上的探头支架组件中的探头法兰接口的立体图。

图6是本申请提供的扫描架上的探头支架组件中的探头法兰接口的俯视图。

图7是图6中A-A向剖面图。

图8是平头孔、沉头孔、埋头空、锥孔的剖面示意图。

图中附图标记为：1为扫描架；2为探头支架（组件）；21为扫描架组件接口；211为第一安装孔；212为第二安装孔；22为支架；22a为具有安装孔的支架；221为第三安装孔；23为探头法兰接口；231为第一承载部；232为第二承载部；233为第三承载部；234为矩形通孔；235为第四安装孔；236为第五安装孔；24为吸波板；25为吸波凸起；26为连接件；3为探头。

具体实施方式

请参阅图2至图4，这是本申请的扫描架上的探头支架组件的一个实施例。所述探头支架组件2至少包括扫描架组件接口21、支架22和探头法兰接口23。

所述扫描架组件接口21例如为圆形、矩形或其他形状，图2和图4示意性地将扫描架组件接口21表示为圆形。在扫描架组件接口21上设有多个第一安装孔211和多个第二安装孔212。优选地，在扫描架组件接口21靠近边缘一周设有多个第一安装孔211和多个第二安装孔212。

第一安装孔211被设置在扫描架组件接口21与各种扫描架1进行固定安装的所有位置，包含可能进行固定安装的位置。第一安装孔211用于将扫描架组件接口21固定安装在扫描架1上。例如在第一种扫描架1上用于固定安装探头支架组件2的位置设有螺纹孔，与第一种扫描架1上的螺纹孔的位置相对应的扫描架组件接口21上就设有第一安装孔211。又如在第二种扫描架1上用于固定安装探头支架组件2的位置设有螺纹孔，与第二种扫描架1上的螺纹孔的位置相对应的扫描架组件接口21上就设有第一安装孔211。以此类推，在各种扫描架1的螺纹孔对应的扫描架组件接口21的位置均设有第一安装孔211，由此实现了形状与大小固定的扫描架组件接口21可固定到各种扫描架1上，即实现将探头支架组件2牢牢地固定安装在各种扫描架1上。

第二安装孔212被设置在各种形状、各种大小的支架22与扫描架组件接口21进行固定连接的所有位置，包含可能进行固定连接的位置。第二安装孔212用于将支架的第一端固定连接到扫描架组件接口21上。例如，第一规格的探头3对应的第一规格的探头法兰接口23通过若干个第一规格的支架22连接该扫描架组件接口21，在该扫描架组件接口21上用于连接第一规格的支架22的位置设有第二安装孔212。又如，第二规格的探头3对应的第二规格的探头法兰接口23通过若干个第二规格的支架22连接该扫描架组件接口21，在该扫描架组件接口21上用于连接第二规格的支架22的位置也设有第二安装孔212。以此类推，所有规格的探头3对应的探头法兰接口23通过各种规格的支架22连接该扫描架组件接口21时，在该扫描架组件接口21上用于连接各种规格的支架22的位置均设有第二安装孔212，由此实现了形状与大小固定的扫描架组件接口21可连接和安装各种形状、各种大小的支架22。

所述支架22首先具有多个规格，以便固定连接相应规格的探头法兰组件23。不同规格的支架22不会同时使用。每一种规格的支架22通常还有多个同时使用，以稳固地固定连接扫描架组件接口21和探头法兰组件23。这些同一规格的支架22的一端固定在扫描架组件接口21的第二安装孔212上，这些同一规格的支架22的另一端固定在探头法兰接口23的第五安装孔236上，由此通过这些同一规格的支架22实现了扫描架组件接口21与探头法兰接口23的固定连接。这些同一规格的支架22与扫描架组件接口21的第二安装孔212对应位置、与探头法兰接口23的第五安装孔236对应位置例如设置有螺纹孔，支架22与扫描架组件接口21和/或探头法兰接口23之间例如通过螺丝等机械连接方式固定连接。

优选地，这些同一规格的支架22的高度大致相同。

优选地，这些同一规格的支架22的厚度大致相同。

优选地，这些同一规格的支架22大致呈圆周状分布排列在扫描架组件接口21和/或探头法兰接口23的靠近边缘一周。进一步优选地，这些同一规格的支架22大致呈圆周状均匀地分布排列在扫描架组件接口21和/或探头法兰接口23的靠近边缘一周。

优选地，部分或全部的同一规格的支架22上具有第三安装孔221，这些第三安装孔221可用来安装诸如激光测距仪等传感器或其他配件。此时，设有第三安装孔221的支架22a的宽度和/或厚度可以比未设有第三安装孔的支架22更宽和/后更厚一些，以利于稳固地安装和固定配件并且可靠地承载所安装配件的重量。

所述探头法兰接口23具有多个规格，以便固定安装相应规格的探头3。请进一步参考图5至图7，探头法兰接口23包括第一承载部231、第二承载部232和第三承载部233。如图5和图6所示，第一承载部231的截面大致呈矩形，但在相对的两条边上各具有一个向中心凹进的缺口；第三承载部233的截面大致呈腰圆形，也可改为圆形、矩形或其他形状。虽然未图示，第二承载部232的截面例如为矩形，略大于矩形通孔234。如图7所示，第一承载部231、第三承载部233分别在第二承载部232的两个不同侧面，并且第三承载部233的截面积＞第一承载部231的截面积＞第二承载部232的截面积。矩形通孔234大致位于探头法兰接口23的中央位置，且贯穿第一承载部231、第二承载部232和第三承载部233。矩形通孔234也可改为其他形状的通孔，例如圆形通孔、腰圆形通孔等。在第三承载部233上靠近矩形通孔234的一周设有多个第四安装孔235，用来固定和安装探头3。探头3安装在第三承载部233的背向第二承载部232的那一面上。通常，探头3的尾部固定安装在第三承载部233，而探头3的头部则通过矩形通孔234伸出，如图3最上方显示的就是探头3的头部。在第三承载部233上靠近边缘一周设有多个第五安装孔236，用来固定和安装各支架22的另一端。各支架22也安装在第三承载部233的背向第二承载部232的那一面上。

请参阅图8，所述第一安装孔211、第二安装孔212、第三安装孔221、第四安装孔235、第五安装孔236均为通孔，可以是平头孔、沉头孔、埋头空、锥孔中的任意一种或多种。

优选地，所述探头支架组件还包括吸波板24、吸波凸起25和连接件26。

所述吸波板24由多个部分拼接而成，图2和图4示意性地表示为由两部分拼接而成，也可改为其他数量的多个部分拼接而成。多块吸波板24拼接后例如为矩形（如图2、图4所示）、圆形等形状，拼接后的吸波板24在中央位置具有一个通孔，该通孔的形状、大小、厚度均大致对应于探头法兰接口23的第二承载部232的截面形状、截面大小、厚度。在拼接吸波板24的同时，将吸波板24卡在探头法兰接口23的第二承载部232的位置。拼接后的吸波板24就被卡在探头法兰接口23的第一承载部231与第三承载部233之间，从而使拼接后的吸波板24牢牢地固定在探头法兰接口23上。每一块吸波板24至少一面为光面，拼接后的吸波板24在靠近探头法兰接口23的第三承载部233的那一面均为光面。

所述吸波凸起25设置在每一块吸波板24的一面，例如通过胶水固定粘结方式。拼接后的吸波板24在靠近探头法兰接口23的第一承载部231的那一面上均具有吸波凸起25。这些吸波凸起25为吸波材料，用来吸收或者大幅减弱投射到它表面的电磁波能量，从而减少电磁波的干扰。当探头3的尾部安装到探头法兰接口23之后，探头3的头部伸出在探头法兰接口23的第一承载部231之外，此时吸波板24在靠近第一承载部231的那一面上除第一承载部231以外的部分都被吸波凸起25所覆盖，并且优选地吸波凸起25的覆盖面积略大于吸波板24的面积，从而只让探头3的头部露出在吸波凸起25之中，使得吸波凸起25最大程度地吸收无用的电磁波能量，而让探头3能够准确地测量电磁波能量。

所述连接件26用来固定和连接各块吸波板24，以使各块吸波板24稳定、可靠地拼接为完整的一块。图2和图4示意性地将连接件26表示为搭扣，也可改为其他机械连接方式。

请参阅图1，现有的探头支架2为适应不同形状、不同大小的探头3，其内部的扫描架组件接口21、支架22、探头法兰接口23均相应为不同形状、不同大小，这一方面使得探头支架2在组装时容易混淆出错，另一方面也增加了探头支架2各部分元件的设计与制造成本，另一方面还不利于某些元件发生故障时的替换与维修。

仍请参阅图1，本申请提供的探头支架组件2对上述缺点进行了改进。首先，本申请的扫描架组件接口21在各种形状、各种大小的支架22的连接位置均设有第二安装孔212，因而可用同一形状、同一大小的扫描架组件接口21来固定安装各种不同形状、不同大小的支架22，这提高了扫描架组件接口21的通用性，非常利于探头支架组件2的准确组装，降低了扫描架组件接口21的设计与制造成本，也便于其发生故障时的替换。其次，本申请的探头支架组件2对于支架22则尽可能将形状、大小接近的支架合并为一种规格，因而进一步降低了支架22的设计与制造成本，也便于其发生故障时的替换。最后，对于探头法兰接口23仍配合不同形状、不同大小的探头3而变化，这与现有的探头支架2保持一致。

本申请提供的扫描架上的探头支架组件，使用同一形状、同一大小的扫描架组件接口21配合经过规格合并归类的支架22，从而适用各种不同频段的探头和/或不同规格的扫描架的安装。这精简了探头支架组件的设计、制造与组装难度，提高了安装准确性和安装、故障件替换效率。

以上仅为本申请的优选实施例，并不用于限定本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。