一种LED视觉光源通亮切换机构的制作方法

本实用新型涉及一种手机玻璃生产领域，具体是一种LED视觉光源通亮切换机构。

背景技术：

触摸屏玻璃元件在国民经济各生产领域、在日常工作和民众生活中的使用非常广泛，典型的如显示屏、手机面板、iPad、各种工业及家用玻璃面板等。当触摸屏玻璃元件面板表面存在划痕、崩边等瑕疵时，将大大影响该产品的功能性质量指标及美观度，因此有必要对触摸屏玻璃元件表面的瑕疵进行定量的自动化在线检测过程，以适应工业生产中的流水线作业，对于提高产品的质量，实现企业的转型升级非常重要。

传统的针对触摸屏玻璃元件的检测方法主要是目视法，工人将触摸屏玻璃元件表面置于强光照射下，利用目视法观察元件表面瑕疵产生的散射光，并与标准刻线卡进行比对，从而确定瑕疵的尺度。目视法有以下缺点：

1、人工成本高，众所周知；

2、效率低下，判断1块7寸的玻璃需要10-15秒；

3、品质不能保证，人眼看久了会疲劳，容易出错。

针对人工检测的缺陷，设计出一种自动化的玻璃表面瑕疵检测设备，在该设备的被测玻璃的四周存在LED视觉光源，LED视觉光源从被测玻璃的四周照亮被测玻璃。如果保持所有的LED视觉光源处于常亮状态，将会影响被测玻璃的检测效果和消耗较多的电源，且会浪费LED视觉光源的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED视觉光源通亮切换机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED视觉光源通亮切换机构，包括机架、电动机、减速器、减速器安装板、联轴器、间歇分割器、转盘、电源切换器、立柱、载具工位、螺钉、垫片、加强筋、电源切换公共端、电源切换执行端、顶盖、LED视觉光源、公共端底座、公共端外壳、接线铜条、导电柱、导电压条、导电触头、绝缘隔板和旋转触条，所述机架上直接安装有电动机、减速器安装板、联轴器和间歇分割器，在减速器安装板上安装有减速器，所述电动机与减速器连接，减速器的两端连接电动机和联轴器，联轴器的两端连接减速器和间歇分割器，在间歇分割器的输出轴上安装有转盘，在转盘的中心位置存在圆形孔安装有电源切换器，在转盘的边缘存在四组立柱，每一组立柱上均支撑有一个载具工位，在载具工位的四周安装有四根LED视觉光源，所述电源切换器包括电源切换公共端、电源切换执行端和顶盖，其中电源切换公共端穿过转盘中心位置的圆形孔固定在间歇分割器的固定轴上，电源切换执行端有四个，且均匀分布在圆形孔边缘的转盘上，所述电源切换公共端外接电源，电源切换执行端与对应的载具工位上的LED视觉光源通过导线连接，所述电源切换公共端包括公共端外壳和导电触头，所述四个电源切换执行端到公共端外壳的距离相等，导电触头通过若干螺钉和垫片固定在公共端外壳上，且导电触头凸出公共端外壳，随着转盘的转动，导电触头与电源切换执行端依次经过从接触到分离的过程。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速器安装板与机架之间焊接固定有加强筋，以防止减速器安装板受力倾倒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述间歇分割器的型号为RU-80DT-04-270-R，即该间歇分割器为平台桌面型分割器，间歇分割器的输入轴到输出轴的间距为80mm，间歇分割器的驱动角为270°，间歇分割器将输出轴所在平面四等分，间歇分割器向右旋转的过程中每转停一次。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘上在不低于转盘设定结构强度的前提下存在着若干通孔，以降低转盘的重量，减少电动机做工所消耗的电能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源切换公共端包括公共端底座、公共端外壳、接线铜条、导电柱、导电压条和导电触头，其中公共端底座固定在间歇分割器的固定轴上，公共端外壳安装在公共端底座上，在公共端外壳的顶端通过两个螺钉与两个垫片固定安装有顶盖，在公共端外壳的两个相对的侧面上分别安装有四个接线铜条，其余两个侧面中的一面通过八组共十六个螺钉与垫片的组合固定公共端外壳内安装的十六个导电柱，所述导电柱穿出公共端外壳后，每组的两根导电柱安装在一个导电压条上，导电压条安装在导电触头的底座上，导电柱与导电触头之间存在间隙，且导电压条与公共端外壳之间的部分导电柱的外侧套有压簧，所以导电触头能够沿着导电柱做伸缩运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电柱在公共端外壳内的排序方式为两个一组，每组导电柱所在的平面平行于顶盖，且相邻组的导电柱所在的平面间距相等，导电柱彼此之间互不接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源切换公共端的外接电源方式为外部四组直流电源的正负极导线通过螺钉与垫片连接在导电柱上，具体的连接方式为一组电源的正负极连接在相邻的两组导电柱上，其中正极连接一组，负极连接另一组，依次类推，四组电源的正负极占据八组导电柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源切换执行端包括绝缘隔板和旋转触条，其中旋转触条有八根，均匀分布在绝缘隔板上，旋转触条彼此互不接触，且旋转触条的分布于电源切换公共端的导电触头的分布相对应，随着转盘的转动，导电触头与旋转触条经过从接触到分离的过程，当导电触头与旋转触条接触时，直流电源与电源切换执行端上的的旋转触条接通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转触条通过导线与电源切换执行端对应的载具工位上的LED视觉光源连接，具体的连接方式为同一电源的正负极接通的旋转触条连接一个LED视觉光源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源切换执行端与载具工位的对应原则为就近原则，即电源切换执行端与距离其最近的载具工位连接，以节约导线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型节省3个光源控制器，及降低对应线路连接和软件控制复杂程度，减少了LED视觉光源消耗的总电能，节约了能源，且LED视觉光源一直处于有效使用状态，不会浪费LED视觉光源的使用寿命。

附图说明

图1为LED视觉光源通亮切换机构的结构示意图。

图2为LED视觉光源通亮电源切换机构中电源切换器的结构示意图。

图3为LED视觉光源通亮切换机构中电源切换公共端的结构示意图。

图4为LED视觉光源通亮切换机构中电源切换执行端的结构示意图。

图中：机架1、电动机2、减速器3、减速器安装板4、联轴器5、间歇分割器6、转盘7、电源切换器8、立柱9、载具工位10、螺钉11、垫片12、加强筋41、电源切换公共端81、电源切换执行端82、顶盖83、LED视觉光源101、公共端底座811、公共端外壳812、接线铜条813、导电柱814、导电压条815、导电触头816、绝缘隔板821和旋转触条822。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种LED视觉光源通亮切换机构，包括机架1、电动机2、减速器3、减速器安装板4、联轴器5、间歇分割器6、转盘7、电源切换器8、立柱9、载具工位10、螺钉11、垫片12、加强筋41、电源切换公共端81、电源切换执行端82、顶盖83、LED视觉光源101、公共端底座811、公共端外壳812、接线铜条813、导电柱814、导电压条815、导电触头816、绝缘隔板821和旋转触条822，所述机架1上直接安装有电动机2、减速器安装板4、联轴器5和间歇分割器6，在减速器安装板4上安装有减速器3，所述电动机2与减速器3连接，减速器3的两端连接电动机2和联轴器5，联轴器5的两端连接减速器3和间歇分割器6，在间歇分割器6的输出轴上安装有转盘7，在转盘7的中心位置存在圆形孔安装有电源切换器8，在转盘7的边缘存在四组立柱9，每一组立柱9上均支撑有一个载具工位10，在载具工位10的四周安装有四根LED视觉光源101，所述电源切换器8包括电源切换公共端81、电源切换执行端82和顶盖83，其中电源切换公共端81穿过转盘7中心位置的圆形孔固定在间歇分割器6的固定轴上，电源切换执行端82有四个，且均匀分布在圆形孔边缘的转盘7上，所述电源切换公共端81外接电源，电源切换执行端82与对应的载具工位10上的LED视觉光源101通过导线连接，所述电源切换公共端81包括公共端外壳812和导电触头816，所述四个电源切换执行端82到公共端外壳812的距离相等，导电触头816通过若干螺钉11和垫片12固定在公共端外壳812上，且导电触头816凸出公共端外壳812，随着转盘7的转动，导电触头816与电源切换执行端82依次经过从接触到分离的过程。

所述减速器安装板4与机架1之间焊接固定有加强筋41，以防止减速器安装板4受力倾倒。

所述间歇分割器6的型号为RU-80DT-04-270-R，即该间歇分割器为平台桌面型分割器，间歇分割器6的输入轴到输出轴的间距为80mm，间歇分割器6的驱动角为270°，间歇分割器6将输出轴所在平面四等分，间歇分割器6向右旋转的过程中每转停一次。

所述转盘7上在不低于转盘7设定结构强度的前提下存在着若干通孔，以降低转盘7的重量，减少电动机2做工所消耗的电能。

所述电源切换公共端81包括公共端底座811、公共端外壳812、接线铜条813、导电柱814、导电压条815和导电触头816，其中公共端底座811固定在间歇分割器6的固定轴上，公共端外壳812安装在公共端底座811上，在公共端外壳812的顶端通过两个螺钉11与两个垫片12固定安装有顶盖83，在公共端外壳812的两个相对的侧面上分别安装有四个接线铜条813，其余两个侧面中的一面通过八组共十六个螺钉11与垫片12的组合固定公共端外壳812内安装的十六个导电柱814，所述导电柱814穿出公共端外壳812后，每组的两根导电柱814安装在一个导电压条815上，导电压条815安装在导电触头816的底座上，导电柱814与导电触头816之间存在间隙，且导电压条815与公共端外壳812之间的部分导电柱814的外侧套有压簧，所以导电触头816能够沿着导电柱814做伸缩运动。

所述导电柱814在公共端外壳812内的排序方式为两个一组，每组导电柱814所在的平面平行于顶盖83，且相邻组的导电柱814所在的平面间距相等，导电柱814彼此之间互不接触。

所述电源切换公共端81的外接电源方式为外部四组直流电源的正负极导线通过螺钉11与垫片12连接在导电柱814上，具体的连接方式为一组电源的正负极连接在相邻的两组导电柱814上，其中正极连接一组，负极连接另一组，依次类推，四组电源的正负极占据八组导电柱814。

所述电源切换执行端82包括绝缘隔板821和旋转触条822，其中旋转触条822有八根，均匀分布在绝缘隔板821上，旋转触条822彼此互不接触，且旋转触条822的分布于电源切换公共端81的导电触头816的分布相对应，随着转盘7的转动，导电触头816与旋转触条822经过从接触到分离的过程，当导电触头816与旋转触条822接触时，直流电源与电源切换执行端82上的的旋转触条822接通。

所述旋转触条822通过导线与电源切换执行端82对应的载具工位10上的LED视觉光源101连接，具体的连接方式为同一电源的正负极接通的旋转触条822连接一个LED视觉光源101。

所述电源切换执行端82与载具工位10的对应原则为就近原则，即电源切换执行端82与距离其最近的载具工位10连接，以节约导线。

本实用新型的工作原理是：

转盘7中间的电源切换公共端81是静止不转的，电源切换公共端81内部安装8个带双弹簧的导电触头816并接入公用电源，导电触头816在弹簧的作用下伸出；当转盘7带动电源切换执行端82的旋转触条822(已接入LED视觉光源101的电源线)旋转至工作位时，旋转触条822压迫导电触头816，接通该工位的LED视觉光源101的电源，LED视觉光源101工作，导电触头816在弹簧的作用下紧密接触旋转触条822，保证了LED视觉光源101的正常工作；当检测完成，转盘旋转一定角度时，导电触头816脱离旋转触条822，切断该工位的LED视觉光源101电源；转盘持续旋转至下一个工作位，相同原理接通下一工位的LED视觉光源101的电源，让下一组LED视觉光源101正常工作；检测完成后转盘再次旋转至下下一个工位，如此实现LED视觉光源通亮101电源的循环切换，从而实现一组公用电源循环控制多组LED视觉光源通亮101。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。