一种应用于皮带送料机的取样装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，更为具体地说是指一种应用于皮带送料机的取样装置。

背景技术：

沥青路面具有行车平稳、舒适、噪声低、养护方便和易于回收等优点，在国内外公路和城市道路中，沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用。沥青混合料是以沥青材料将天然或人工矿物骨料、填充料及各种掺加料为原料，经过烘干、搅拌等工序使其胶结在一起形成的一种合成材料。

沥青混合料在生产过程中，常需要对原料进行实时取样检测，以保证沥青混合料的产品质量。传统的原料取样检测都是由人工取料，但由于沥青混合料在生产的过程中，原料通过皮带送料机输送的运行速度较快，且位置有时比较高，故采用人工取料的方式不但危险系数高，而且难度较大。故我们提供一种应用于皮带送料机的取样装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种应用于皮带送料机的取样装置，以解决现有沥青混合料由人工取样检测，不仅危险系数高、而且难道较大等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于皮带送料机的取样装置，包括铰链连接板一、铰链连接板二、气缸一、气缸二以及取样斗，所述铰链连接板一铰接在皮带送料机的机架上，所述气缸一的后端部铰接在铰链连接板一的下端部，气缸一的活塞杆端头铰接在所述铰链连接板一下方的机架上，所述铰链连接板二的一端铰接在所述铰链连接板一侧面的机架上，该铰链连接板二的另一端侧面铰接所述取样斗，所述气缸二的后端部铰接在所述铰链连接板一的上端部，气缸二的活塞杆端头铰接在所述取样斗上，所述气缸二与铰链连接板一的铰接点、取样斗与铰链连接板二的铰接点以及气缸二与取样斗的铰接点之间连接形成一个三角形结构。

进一步地，所述气缸二与取样斗的铰接点位于取样斗与铰链连接板二的铰接点和铰链连接板一与机架的铰接点之间。

进一步地，所述铰链连接板一为三角形或近似三角形结构，该铰链连接板一的三个边角分别与机架、气缸一及气缸二对应铰接。

进一步地，所述取样斗的纵截面为V字形，该取样斗的上端侧壁铰接在皮带上方的机架上。

进一步地，所述铰链连接板一和所述铰链连接板二通过同一个转轴铰接在所述机架上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该实用新型的取样装置，设置在皮带送料机的机架上，通过驱动气缸一使铰链连接板一摆动，进而使得连接在铰链连接板一上端部的气缸二及连接在气缸二上的取样斗到达工作位置，然后再驱动气缸二，使取样斗沿着皮带送料机的皮带表面做弧形运动，取样斗在运动过程中将物料推出，并掉落在皮带输送机旁侧的取样箱内。故本实用新型的取样装置，结构简单，取料方便，可消除人工取料的安全隐患，提高了取料效率。另外，该取样装置还可用于皮带送料机上的杂物清理。

附图说明

图1为本实用新型气缸一回缩状态的结构示意图。

图2为本实用新型气缸一伸出使取料斗到达工作位置的结构示意图。

图3为本实用新型气缸二推出使取料斗摆动的结构示意图。

图4为本实用新型气缸一回缩使取料斗抬起的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种应用于皮带送料机的取样装置，参照图1至图4，包括铰链连接板一10、铰链连接板二20、气缸一30、气缸二40以及取样斗50，所述铰链连接板一10铰接在皮带送料机的机架1上，所述气缸一30的后端部铰接在铰链连接板一10的下端部，气缸一30的活塞杆端头铰接在所述铰链连接板一10下方的机架1上，所述铰链连接板二20的一端铰接在所述铰链连接板一10侧面的机架1上，优选地，上述铰链连接板一10和铰链连接板二20通过同一个转轴12铰接在所述机架1上。该铰链连接板二20的另一端侧面铰接所述取样斗50，所述气缸二40的后端部铰接在铰链连接板一10的上端部，气缸二40的活塞杆端头铰接在取样斗50上，为保证气缸二可推动取样斗50绕取样斗与铰链连接板二的铰接点转动，所述气缸二40与铰链连接板一10的铰接点、取样斗50与铰链连接板二20的铰接点以及气缸二40与取样斗50的铰接点之间连接形成一个三角形结构。

继续参照图1至图4，上述气缸二40与取样斗50的铰接点位于取样斗与铰链连接板二的铰接点和铰链连接板一与机架的铰接点之间。上述铰链连接板一为三角形或近似三角形结构，该铰链连接板一的三个边角分别与机架、气缸一及气缸二对应铰接。上述取样斗的纵截面为V字形，该取样斗的上端侧壁铰接在皮带上方的机架上。

参照图1至图4，本实用新型的取样装置的工作过程如下：驱动气缸一30使铰链连接板一10摆动，进而使得连接在铰链连接板一10上端部的气缸二40及连接在气缸二40上的取样斗50到达工作位置，然后再驱动气缸二40，使取样斗50沿着皮带送料机的皮带表面做弧形运动，取样斗50在运动过程中将物料推出，并掉落在皮带输送机旁侧的取样箱内；最后气缸一30和气缸二40分别回缩，使本实用新型的取样装置恢复至原始位置。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。