专利名称：皮带自动取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种皮带自动取样装置，用于烧结矿输送过程中进行自动取样，属于机械取样装置。
冶金原料烧结矿在皮带输送过程中需要进行质量检测。原取样办法往往是人工铲取，这种方法由于受条件限制及人为因素影响，取样代表性差，偏差大，准确性低，取样人员安全保障差，劳动强度大，达不到取样标准YB421-77要求。
虽然公布一些自动取样机如CN21429686Y、CN2146709Y、CN22250442Y、CN87214346，但它们都不应用在烧结矿的取样上，另外按其设计功能，所取样品都不是输送带上的一个横截面。
本实用新型的目的是提供一种新型的烧结矿皮带自动取样装置，该装置能在烧结矿输送过程中进行自动取样，所取样品为输送带上烧结矿的一个横截面，每次取样重量约10kg。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由取样支架、气缸、传动臂、刮料板转动臂、刮料臂、刮板、顶杆等组成。该取样装置安装在烧结矿皮带输送架上的槽钢上，位于皮带传送带的横截面正上方，气缸非直线推动传动臂，带动刮料臂和刮板，按刮料路线沿皮带弧度运行70°后，刮板在顶杆5的作用下，抬起25°，运行到刮料终点；刮板在刮料终点停留数秒后，刮板再按返回路线返回运行80°后，在顶杆5的作用下落到原始位置。
实现刮板抬起与落下是本装置的特点之一，是靠两个顶杆和顶杆上各安装一个碰头来实现的。两个顶杆在取样装置中各负其责。一根负责在刮料70°后使刮板抬高25°。另一根负责刮板在返回路线运行80°后，使刮板落到刮料起点上。
刮板推进路线和返回路线不在同一条弧线上进行、但返回终点与刮料起点在同一点上。
以下结合附图对本实用新型作详细描述
图1为本实用新型的结构示意简图。
在烧结矿皮带输送带架横截面正上方安装固定取样装置支架4，取样支架4的四根立柱角钢铆、焊联结在皮带输送架槽钢16上。
本实用新型由安装在取样支架4上的气缸2，传动臂6连接在气缸2的转动轴12上，传动臂6与刮料臂8均连接到固定轴7上，气缸2推动传动臂6、带动刮料臂8绕轴7转动、轴7被固定在取样支架4上横梁轴承座上。传动臂6和刮臂8之间有一固定夹角α，该夹角α的大小是与气缸行程长度和皮带宽度有关。选定气缸行程要满足皮带宽度要求，当气缸行程确定后，夹角角度不变。
刮料臂8的端部轴13上连接一个刮料板转动臂3，和一个刮板9，刮料板转动臂3和刮料板9之间的夹角β固定不变。刮料板9的抬起与落下靠的是顶杆5的作用，顶杆5一头连接在取样架4上，另一头连接在刮料板转动臂3的构件14上。刮料板9运动时，顶杆5也随着滑动运动。每个顶杆5上固定一个碰头5，把碰头15调整到合适位置，刮板到预定位置可抬起或落下，防止产生拖料现象。
传动臂6与刮料臂8，转动臂3与刮板9均是两个部件一个整体，图上标有两个顶杆5，它们的下头相交在构件14上，刮料准备以实线表示，气缸推出以虚线表示。
本实用新型的工作过程如下取样装置实际上用角钢先做好一个四方框架，把取样装置所涉及的另部件全部安装到这个框架上，经过调试好后，再把这个取样装置固定在皮带输送架上的槽钢16上，铆、焊均可。
本取样机位于皮带输送带10的横截面正上方，气缸2接到工作指令后非直线推动传动臂6，并带动刮料臂8和刮料板9，按刮料路线，沿皮带弧面运行70°将烧结矿从皮带料面11上刮下。刮料板9在刮料终点停留数秒，气缸2回缩，传动臂6带动刮料臂8和刮料板9反向运行80°后，在顶杆5和碰头15的作用下，刮板9回到原始位置，完成一个取样过程。
当需要几分钟取样一次时，可预先设定时间，选用手动或自动功能。设定时间到后，自动开关给气缸送气，气缸动作推进，按皮带弧度沿皮带表面约10mm(可调)将物料从皮带上推下，推进过程起止时间1～2秒，推进到复位时间不大于5秒，复位后处于待工作状态。
本实用新型具有如下优点本实用新型由人工取样到自动取样，由铲取样品到自动截取样品，克服了人工取样的弊端。与以上公布的取样机有几点不同，一是所取样品为截取；二是本取样机所取样品为烧结矿；三是刮板推进路线和返回路线不在同一弧线上，避免了拖料现象。该取样机投资少，重量轻，易制作，维修。可用于不同宽度皮带输送的粉、块状物料，具有适应性和实用价值。
权利要求1．一种用于烧结矿的皮带自动取样装置，其特征在于所说的装置由气缸(2)，传动臂(6)，刮料臂(8)，刮料板转动臂(3)，刮料板(9)和顶杆(5)组成，在皮带输送架(10)的横截面正上方固定安装一个取样装置支架(4)，支架(4)上的4根立柱角钢铆或焊接在皮带输送架槽钢(16)上，所说的气缸(2)安装在取样支架(4)上，传动臂(6)连接在气缸(2)的转动轴(12)上，传动臂(6)与刮料臂(8)均连接到固定轴(7)上，气缸(2)推动传动臂(6)并带动刮料臂(8)绕轴(7)转动，轴(7)被固定在取样支架(4)上横梁轴承座上，传动臂(6)和刮料臂(8)之间有一固定夹角α，刮料臂(8)的端部轴(13)上连接一个刮料板转动臂(3)和一个刮料板(9)，刮料板转动臂(3)和刮料板(9)之间的夹角β固定不变，所说的顶杆(5)一头连接在取样支架(4)上，另一头连接在刮料板转动臂(3)的构件(14)上，在顶杆(5)上安有一个碰头(15)。
专利摘要本实用新型为一种皮带自动取样装置,用于烧结矿输送过程中进行自动取样。该装置由气缸1,传动臂6,刮料臂8,刮料板转动臂3,刮料板9和顶杆5组成。本实用新型是在皮带输送架10的正上方固定安装一个取样支架4,气缸2安装在支架4上,气缸2推动传动臂6并带动刮料臂8绕轴7转动,刮料臂8的端部轴13上连接一个刮料板转动臂3和一个刮料板9,顶杆5上有一个碰头15。本实用新型可自动取样,避免了拖料现象,重量轻,制作容易。
文档编号G01N1/04GK2304907SQ9721592
公开日1999年1月20日 申请日期1997年5月20日 优先权日1997年5月20日
发明者张永鑫, 孙延瑾, 赵德新 申请人:安阳钢铁集团有限责任公司