本实用新型涉及编织物检测技术领域，特别涉及一种用于双轴向经编织物干热收缩率测试的载样装置。
背景技术：
干热收缩率是指纤维经于热空气处理前后长度的差数对处理前长度的百分率。此参数表征生产过程中热处理效果和纤维内部分子微细结构变化的影响。关系到纺织加工和织物的尺寸稳定性。现有的编织物在进行干热收缩率测试时需工作人员人工更换编织物，该方式需工作人员控制好加热时间并及时更换，需要大量人力。
因此，发明一种用于双轴向经编织物干热收缩率测试的载样装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于双轴向经编织物干热收缩率测试的载样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双轴向经编织物干热收缩率测试的载样装置，包括上加热板，所述上加热板底部设置有下加热板，所述上加热板一侧设置有夹持器，所述夹持器内部设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有夹板，所述夹板一侧设置有固定刺，所述夹板底部设置有第一滚轮，所述夹持器内部设置有定时器，所述上加热板远离夹持器一侧设置有测量器，所述测量器一侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮一侧设置有配重砝码，所述夹持器一侧设置有控制装置。
优选的，所述固定刺材质设置为橡胶，所述夹板内部设置有铁块，所述夹板一侧设置有磁铁。
优选的，所述测量器顶部设置有电机，所述测量器内部设置有扇叶，所述电机输出轴与扇叶固定连接，所述扇叶底部设置有红外线传感器。
优选的，所述上加热板内部设置有加热电阻，所述加热电阻底部设置有导热板，所述下加热板内部设置有风孔，所述下加热板底部设置有热风机，所述热风机与风孔之间连接有风管。
优选的，所述夹持器与测量器底部均设置有支架，所述支架底部设置有固定架，所述固定架内部设置有螺纹管，所述螺纹管内部设置有螺钉。
优选的，所述红外线传感器型号设置为SE2470，所述液压杆、定时器和红外线传感器均与控制装置电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置夹持器，在使用时将待进行干热收缩率测试的编织物缠绕在第一滚轮上，将编织物另一端绕过第二滚轮与配重砝码固定，以拉直编织物，工作人员计算好每段待进行测试的编织物经过上加热板的时间，设定定时器的时间，当需要检测的一端织物处于上加热板与下加热板到了设定时间后，定时器将信号传送至控制装置，控制装置控制液压杆收缩，配重砝码拉动编织物前进，拉动一段时间待已经过测试的编织物经过后，定时器将信号传送给控制装置，控制装置将信号传送至液压杆，液压杆伸长，使压板压住编织物，压板上的固定刺和磁铁对编织物进行固定，可使编织物在测试过程中保持稳定，不产生滑动，该载样装置可一次测量多段编织物，且无需工作人员手动更换，提高了工作效率，节省了大量人力；通过设置测量器内的扇叶，在使用时加热后的编织物经过测量器，扇叶对编织物进行冷却，使编织物快速冷却，红外线传感器对测试后的编织物进行检测，防止编织物未完全冷却即检测，得到的结果不精准，产生误差；通过设置上加热板内的加热电阻和下加热板内的风孔，在使用时加热电阻对编织物进行加热，热风机工作，对编织物进行再次加热，使工作效率更高；通过设置固定架，使该载样装置在使用过程中保持稳定，避免了抖动导致测量结果出现误差。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持器结构示意图；
图3为本实用新型的测量器结构示意图；
图中：1上加热板、2下加热板、3夹持器、301液压杆、302夹板、303固定刺、304第一滚轮、305定时器、306铁块、307磁铁、4测量器、401电机、402扇叶、403红外线传感器、5第二滚轮、6配重砝码、7控制装置、8加热电阻、9导热板、10风孔、11热风机、12固定架、13螺纹管、14螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于双轴向经编织物干热收缩率测试的载样装置，包括上加热板1，所述上加热板1底部设置有下加热板2，所述上加热板1一侧设置有夹持器3，所述夹持器3内部设置有液压杆301，所述液压杆301一侧设置有夹板302，所述夹板302一侧设置有固定刺303，所述夹板302底部设置有第一滚轮304，所述夹持器3内部设置有定时器305，所述上加热板1远离夹持器3一侧设置有测量器4，所述测量器4一侧设置有第二滚轮5，所述第二滚轮5一侧设置有配重砝码6，所述夹持器3一侧设置有控制装置7，在使用时将待进行干热收缩率测试的编织物缠绕在第一滚轮304上，将编织物另一端绕过第二滚轮5与配重砝码6固定，以拉直编织物，工作人员计算好每段待进行测试的编织物经过上加热板1的时间，设定定时器305的时间，当需要检测的一端织物处于上加热板1与下加热板2到了设定时间后，定时器305将信号传送至控制装置7，控制装置7控制液压杆301收缩，配重砝码6拉动编织物前进，拉动一段时间待已经过测试的编织物经过后，定时器305将信号传送给控制装置7，控制装置7将信号传送至液压杆301，液压杆301伸长，使压板302压住编织物，压板302上的固定刺303和磁铁307对编织物进行固定，可使编织物在测试过程中保持稳定，不产生滑动，该载样装置可一次测量多段编织物，且无需工作人员手动更换，提高了工作效率，节省了大量人力。
所述固定刺303材质设置为橡胶，所述夹板302内部设置有铁块306，所述夹板302一侧设置有磁铁307，所述测量器4顶部设置有电机401，所述测量器4内部设置有扇叶402，所述电机401输出轴与扇叶402固定连接，所述扇叶402底部设置有红外线传感器403，在使用时加热后的编织物经过测量器4，扇叶402对编织物进行冷却，使编织物快速冷却，红外线传感器403对测试后的编织物进行检测，防止编织物未完全冷却即检测，得到的结果不精准，产生误差，所述上加热板1内部设置有加热电阻8，所述加热电阻8底部设置有导热板9，所述下加热板2内部设置有风孔10，所述下加热板2底部设置有热风机11，所述热风机11与风孔10之间连接有风管，在使用时加热电阻8对编织物进行加热，热风机11工作，对编织物进行再次加热，使工作效率更高，所述夹持器3与测量器4底部均设置有支架，所述支架底部设置有固定架12，所述固定架12内部设置有螺纹管13，所述螺纹管13内部设置有螺钉14，使该载样装置在使用过程中保持稳定，避免了抖动导致测量结果出现误差，所述红外线传感器403型号设置为SE2470，所述液压杆301、定时器305和红外线传感器403均与控制装置7电性连接。
本实用工作原理：本实用新型使用时，将待进行干热收缩率测试的编织物缠绕在第一滚轮304上，将编织物另一端绕过第二滚轮5与配重砝码6固定，以拉直编织物，工作人员计算好每段待进行测试的编织物经过上加热板1的时间，设定定时器305的时间，当需要检测的一端织物处于上加热板1与下加热板2到了设定时间后，定时器305将信号传送至控制装置7，控制装置7控制液压杆301收缩，配重砝码6拉动编织物前进，拉动一段时间待已经过测试的编织物经过后，定时器305将信号传送给控制装置7，控制装置7将信号传送至液压杆301，液压杆301伸长，使压板302压住编织物，压板302上的固定刺303和磁铁307对编织物进行固定，加热后的编织物经过测量器4，扇叶402对编织物进行冷却，使编织物快速冷却，红外线传感器403对测试后的编织物进行检测，防止编织物未完全冷却即检测，得到的结果不精准，产生误差。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。