在线智能转换的复比电流互感器的制作方法

文档序号:14473118阅读:256来源:国知局

本实用新型涉及电能计量装置中的复合变比电流互感器——复比电流互感器,具体为在线智能转换的复比电流互感器。



背景技术:

目前电能计量装置线路只针对额定负荷用电设计一种单变比或者两倍双变比的电流互感器,现场一次性只选择装好一种变比电流互感器,通电以后严禁更换变比,因为二次开路对电网有很大的危险。需要更换电流互感器变比必须断电,人工二次短接跳线更换变比非常危险,安规是不允许的。电能计量用电流互感器都采用S级的,一般设计运行在其变比额定电流的 20%~120%的范围内,按中华人民共和国计量检定规程《JJG313-2010 测量用电流互感器》和《JJG1021-2007 电力互感器》,这个范围S级电流互感器的误差限值呈线性平稳,当超出额定电流20%~120%的范围时,电流互感器变比误差会增大。有时候电流超出额定电流的几倍到百倍,如风(水)电的发电和用电、或供热采暖期和非采暖期、或周期性开工的企业季节性用电负荷变化非常大,通常变比量限变化5倍到100倍之间,远超普通电流互感器的可计量范围,导致在低负荷或者超负荷时的漏计量和能源浪费。增加两套计量系统需要增加用地空间和计量设备,另外外置变比转换控制器线路中间有接点,有导致窃电可能性,会增加铅封难度,也增加了故障点和运维成本,且不符合现行国家标准规程。

现在也有的电力管理部门使用了复合双变比电流互感器或多变比电流互感器,复合变比电流互感器在转换变比时,需要停电、重新接线等一系列的人工操作,给用电客户带来不便和经济损失,同时需要大量的时间和人力。



技术实现要素:

本实用新型解决现有的复比电流互感器不能在线自动转换的问题,提供一种在线智能转换的复比电流互感器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的:在线智能转换的复比电流互感器,包括复比电流互感器本体CT、采样电流互感器CT1、RMS处理电路模块、A/D转换模块、带有通讯接口的MCU微处理器,保护继电器JB、控制继电器JK、大小变比共用断电延时继电器J2、大变比断电延时继电器J1;复比电流互感器本体CT的任一个二次绕组选做计量二次绕组,计量二次绕组具有公共抽头端1S1、小变比抽头端1S2和大变比抽头端1S3;公共抽头端1S1与采样电流互感器CT1的一次绕组耦合后作为计量二次绕组的极性端;小变比抽头端1S2与大小变比共用断电延时继电器J2的常开触点J2-1的一端相连,大小变比共用断电延时继电器J2的常开触点J2-1的另一端作为计量二次绕组的公共非极性端1COM;大变比抽头端1S3同时与大小变比共用断电延时继电器J2的常闭触点J2-2的一端、大变比断电延时继电器J1的常开触点J1-1的一端及保护继电器JB的常闭触点JB-1的一端相连,大小变比共用断电延时继电器J2常闭触点J2-2的另一端、大变比断电延时继电器J1常开触点J1-1的另一端及保护继电器JB的常闭触点JB-1的另一端全部连接在计量二次绕组的公共非极性端1COM上;采样电流互感器CT1的二次绕组的两端连接有采样电阻R,采样电阻R的一端接地、另一端与RMS处理电路模块的输入相连,RMS处理电路模块的输出与A/D转换模块的输入相连,A/D转换模块的输出与MCU微处理器的输入相连,MCU微处理器的输出端控制控制继电器JK的带电、失电,控制继电器JK的常开触点串接于大小变比共用断电延时继电器J2的供电回路中,控制继电器JK的常闭触点串接于大变比断电延时继电器J1的供电回路中,保护继电器JB由电源供电。

使用时,用户可采用远程蓝牙无线设备或其它输入设备经通讯接口向MCU微处理器发送小变比电流上限设定值和大变比电流下限设定值,采样电流互感器CT1实时采集复比电流互感器本体CT的计量二次绕组的输出电流,经采样电阻R转换成电压信号,电压信号再经过RMS处理电路模块进行处理得到电压信号有效值,并把电压信号有效值传递给A/D转换模块,经A/D转换模块的模数转换后送入MCU微处理器,MCU微处理器在相应软件的支持下,将电压信号有效值换算成对应的电流采集值,并与小变比电流上限设定值和大变比电流下限设定值进行比较。当电流采集值小于大变比电流下限设定值时,MCU微处理器使控制继电器JK带电,其常闭触点断开、常开触点闭合,使大变比断电延时继电器J1延时断电,使大小变比共用断电延时继电器J2带电而使其常开触点J2-1闭合,大变比断电延时继电器J1的常开触点J1-1延时断开,复比电流互感器本体CT由大变比状态切换至小变比状态;反之,当电流采集值大于小变比电流上限设定值时,MCU微处理器使控制继电器JK失电,其常闭触点闭合、常开触点断开,使大变比断电延时继电器J1带电、大小变比共用断电延时继电器J2延时断电,大变比断电延时继电器J1的常开触点J1-1闭合,大小变比共用断电延时继电器J2的常开触点J2-1延时断开(同时大小变比共用断电延时继电器J2的常闭触点J2-2延时闭合;大小变比共用断电延时继电器J2的常闭触点J2-2保证该复比电流互感器启动时,稳定地处于大变比状态,防止启动瞬态下的二次开路,因为规范严格禁止任何情况下的二次开路),复比电流互感器本体CT由小变比状态切换至大变比状态;在小变比状态下意外断电时,保护继电器JB的常闭触点JB-1立即接通大变比二次回路,防止大小变比共用断电延时继电器J2在延时断开的过程中所引起的瞬间二次开路。

本实用新型所述的在线智能转换的复比电流互感器,可实现变比的在线自动切换,并具有防止二次开路的保护措施;结构设计合理、独特,解决了现有的复比电流互感器不能在线自动转换的问题,可有效避免设备损坏和人身伤害事故。本实用新型适用于电能计量装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在线智能转换的复比电流互感器,包括复比电流互感器本体CT、采样电流互感器CT1、RMS处理电路模块、A/D转换模块、带有通讯接口的MCU微处理器,保护继电器JB、控制继电器JK、大小变比共用断电延时继电器J2、大变比断电延时继电器J1;复比电流互感器本体CT的任一个二次绕组选做计量二次绕组,计量二次绕组具有公共抽头端1S1、小变比抽头端1S2和大变比抽头端1S3;公共抽头端1S1与采样电流互感器CT1的一次绕组耦合后作为计量二次绕组的极性端;小变比抽头端1S2与大小变比共用断电延时继电器J2的常开触点J2-1的一端相连,大小变比共用断电延时继电器J2的常开触点J2-1的另一端作为计量二次绕组的公共非极性端1COM;大变比抽头端1S3同时与大小变比共用断电延时继电器J2的常闭触点J2-2的一端、大变比断电延时继电器J1的常开触点J1-1的一端及保护继电器JB的常闭触点JB-1的一端相连,大小变比共用断电延时继电器J2常闭触点J2-2的另一端、大变比断电延时继电器J1常开触点J1-1的另一端及保护继电器JB的常闭触点JB-1的另一端全部连接在计量二次绕组的公共非极性端1COM上;采样电流互感器CT1的二次绕组的两端连接有采样电阻R,采样电阻R的一端接地、另一端与RMS处理电路模块的输入相连,RMS处理电路模块的输出与A/D转换模块的输入相连,A/D转换模块的输出与MCU微处理器的输入相连,MCU微处理器的输出端控制控制继电器JK的带电、失电,控制继电器JK的常开触点串接于大小变比共用断电延时继电器J2的供电回路中,控制继电器JK的常闭触点串接于大变比断电延时继电器J1的供电回路中,保护继电器JB由电源供电。

具体实施时,大小变比共用断电延时继电器J2两端并联有小变比指示灯M1,大变比断电延时继电器J1两端并联有大变比指示灯M2;采用大变比断电延时继电器J1和大小变比共用断电延时继电器J2是为了防止切换过程中的二次开路,增加大、小变比间切换的平稳过度。MCU微处理器的通讯接口为RS232接口或蓝牙接口。

复合变比电流互感器本体CT的其它二次绕组同样具有公共抽头端2S1、小变比抽头端2S2和大变比抽头端2S3,其它每个二次绕组分别对应一个大小变比共用断电延时继电器J4和一个大变比断电延时继电器J3,该二次绕组(即上述的其它每个二次绕组)的小变比抽头端2S2与跟该二次绕组对应的大小变比共用断电延时继电器J4的常开触点J4-1的一端相连,跟该二次绕组对应的大小变比共用断电延时继电器J4的常开触点J4-1的另一端作为该二次绕组的公共非极性端2COM;该二次绕组的大变比抽头端2S3同时与跟该二次绕组对应的大小变比共用断电延时继电器J4的常闭触点J4-2的一端、跟该二次绕组对应的大变比断电延时继电器J3的常开触点J3-1的一端及保护继电器JB的其它常闭触点之一JB-2的一端相连,跟该二次绕组对应的大小变比共用断电延时继电器J4的常闭触点J4-2的另一端、跟该二次绕组对应的大变比断电延时继电器J3的常开触点J3-1的另一端及保护继电器JB的其它常闭触点之一JB-2的另一端全部连接在该二次绕组的公共非极性端2COM上;与其它各二次绕组对应的大小变比共用断电延时继电器J4与跟计量二次绕组对应的大小变比共用断电延时继电器J2相互并联,与其它各二次绕组对应的大变比断电延时继电器J3 与跟计量二次绕组对应的大变比断电延时继电器J1相互并联;这样,其它二次绕组就可以与连接有采样电流互感器CT1的计量二次绕组同时实现大、小变比状态的切换。

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