一种暖奶器及传感检测装置的制作方法

文档序号:14409497阅读:444来源:国知局
一种暖奶器及传感检测装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器,尤其是涉及一种暖奶器及用于暖奶器的传感检测装置。



背景技术:

现有的暖奶器的结构大致相同,其工作原理是把水装入到内胆中,通过发热体把水加热,通过水的热量传递给奶瓶里的奶达到加热和保温的目的。

为了实现保温目的,故需要在暖奶器内部探测水温的环境传感器。现有的暖奶器中环境传感器是在一个单独的塑胶探头内放置热敏电阻,然后将热敏电阻灌胶密封在塑胶探头内,再通过螺丝将塑胶探头安装在暖奶器内部的支架上。现有环境传感器至少存在如下缺陷:由于热敏电阻灌胶密封在塑胶探头内,由于密封胶及塑胶探头都会影响热敏电阻的感温效果,导致灵敏度较差、测温误差较大;由于环境传感器与支架不可拆分,故不便于对环境传感器进行拆卸维护。



技术实现要素:

本实用新型提出一种暖奶器及用于暖奶器的传感检测装置,采用可拆分式的支架来安装传感器,便于维护且提高传感器的检测准确性。

本实用新型采用如下技术方案实现:一种传感检测装置,包括传感装置和将传感装置固定在加热腔的腔底板上的支架;该传感装置包括金属壳体及封装在金属壳体内的传感器,该传感器具有2条独立的引线端,该金属壳体的中部具有卡位部;该支架包括支架本体以及从支架本体延伸出与腔底板下端面相固定的固定部,该支架本体设有让卡位部无法穿过的限位孔;腔底板上设有安装孔,该金属壳体的下端部设置在限位孔中,该金属壳体的上端部穿过安装孔并伸入加热腔内。

其中,所述传感检测装置还包括套设在金属壳体的上端部的密封圈。

其中,金属壳体的上端部伸入加热腔内的高度为2-4mm。

其中,该金属壳体的上端部为直径是2.8-4.2mm的圆柱。

其中,该固定部上设有固定孔,由螺钉穿过固定孔将固定部固定在腔底板下端面。

其中,该限位孔为三角孔、四角孔、五角孔或圆孔。

本实用新型公开一种暖奶器,该暖奶器包括带有发热体的底座、设于底座上的本体,该本体具有容纳奶瓶的加热腔,以及所述的传感检测装置。

其中,该金属壳体的上端部与本体的外壳内壁之间距离不大于2cm。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型结构简单,实现成本较低,改进了传感器的封装结构以及固定方式,将传感器封装在金属壳体内,减小了检测误差,提高了检测准确性,并通过一个可拆分式的支架将传感装置进行固定,便于装配及后期对传感器的维护。

附图说明

图1是暖奶器的部分内部结构示意图。

图2是图1中局部放大示意图。

图3是暖奶器的部分立体分解结构示意图。

图4是传感检测装置的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

结合图1-图4所示,本实用新型提出一种暖奶器,该暖奶器包括带有发热体的底座1、设于底座1上的本体2,该本体2具有容纳奶瓶的加热腔21,在底座1上设有传感检测装置,该传感检测装置包括传感装置4、将传感装置4固定在加热腔21的腔底板22上的支架3、套设在传感装置4上的密封圈6。

该传感装置4包括金属壳体41及封装在金属壳体41内的传感器(比如传感器为热敏电阻),该传感器具有2条独立的引线端43,该金属壳体41的中部具有卡位部42。该支架3包括支架本体31以及从支架本体31延伸出的固定部33,该固定部33上设有固定孔34,该支架本体31设有让传感器4的引线端43乃至金属壳体41的下端部穿过而让金属壳体41的卡位部42无法穿过的限位孔32,该限位孔32为三角孔、四角孔、五角孔或圆孔。

为了让传感装置4能够更准确的检测加热腔21内参数(比如温度),故在加热腔21的腔底板22上设有安装孔23,当传感装置4通过支架3固定在腔底板22下端面时,金属壳体41的上端部可以穿过该安装孔23伸入加热腔2内。

为了让金属壳体41的上端部伸入加热腔2内后不影响加热腔2内放置奶瓶等产生干涉,故设置金属壳体41的上端部伸入加热腔2内的高度为2-4mm。该金属壳体41的上端部为直径是2.8-4.2mm的圆柱。并且,将安装孔23设置在腔底板22上且靠近本体2的外壳内壁的位置,该金属壳体41的上端部与本体2的外壳内壁之间距离不大于2cm为宜。

由于加热腔2内可以有水雾或水滴,为了防止水通过安装孔23落入底座1,故在金属壳体41的上端部套设一个密封圈6,通过密封圈6防止水滴从安装孔23进入底座1。

将传感装置4的引线端43穿过限位孔32,由于金属壳体41的卡位部42无法穿过的限位孔32,故传感装置4通过卡位部42卡持在支架本体31上实现了被限位安装在支架3上。然后,将密封圈6套设在金属壳体41的上端部,再使用螺钉5自下而上穿过固定孔34将支架3固定在加热腔21的腔底板22下端面,完成对传感检测装置的装配,装配操作十分简单。当传感装置4需要维护更换时,只需要打开底座1,拧开螺钉5将支架3从腔底板22下端面卸下,从支架3上取下传感装置4进行维护或更换即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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