取样器和可取样涂布机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种取样器和可取样涂布机。

背景技术：

在实际的生产过程中，极片面密度测试需要在运行中取样测试，现有的一般是采用人工取样，这样即使操作人员很熟练也有可能因为走带速度快或者箔材的变化而造成断带，也有可能对操作人员造成伤害。

基于此，本实用新型提供了一种取样器和可取样涂布机以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种取样器，以解决现有的人工取样容易造成断带的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种可取样涂布机,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种取样器，包括基座和托盘；

所述基座上设置有移动平台，所述移动平台的底部与所述基座沿直线轨迹滑动连接；

所述移动平台的顶部设置有取样刀片，所述取样刀片可沿圆形轨迹转动；

所述托盘与所述基座连接。

可选的，所述基座上还设置有驱动电机，所述驱动电机驱动所述移动平台移动。

通过电机驱动所述移动平台移动，可以精确的控制移动速度，使所述取样刀片的移动速度与布料的移动速度完全相同，取样的时候不会影响布料移动，不会造成断带。驱动电机可以通过丝杠、传动带等等带动移动平台移动。

可选的，所述基座上设置有滑轨，所述移动平台的底部沿所述滑轨滑动。

通过所述滑轨，限定所述移动平台的移动轨迹，防止其发生偏移和蹿动。滑轨可通过滑槽与所述移动平台滑动连接。

可选的，所述移动平台包括底座、驱动电机和旋转平台；所述底座的底部与所述基座沿直线轨迹滑动连接，所述驱动电机安装与所述底座上，驱动所述旋转平台转动，所述取样刀片安装于所述旋转平台上。

通过电机带动旋转平台，安装在旋转平台上的刀片随之转动，完成取样。

可选的，所述取样刀片为弧形刀片，其圆心与所述旋转平台的圆心相同。

采用弧形刀片，刀片在运动过程中的取样是圆形的样品，方便以后使用。

可选的，所述取样刀片与所述移动平台可拆卸连接。

可拆卸连接便于更换取样刀片，以便于替换磨损的刀片，也有利于在不工作时取下刀片，以防伤到工作人员。

可选的，所述取样刀片的刀背与所述移动平台卡接。

卡接的连接方式比较简单拆卸方便，也可以采用插接等方式，例如，在移动平台上放设置刀片座，取样刀片的刀背插入刀片座上的插槽内。优选的，可以在移动平台上设置多个刀片座，每个刀片座可以插装不同弧度不同内径的刀片，这样可以采集不同大小的样品。或者，刀片座可以与移动平台滑动连接，这样也可以采集不同大小的刀片。可移动的刀片座还与移动平台设置有锁紧螺栓等锁紧装置，以便锁紧固定。

可选的，所述移动平台设置有多个，每个所述移动平台的顶部均设置有取样刀片。

移动平台设置多个，可以一次性采集多个试样，采集效率更好，节约取样时间。每个移动刀片的取样刀片可以设定不同的转动轨迹，同时采集不同大小的样品。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种可取样涂布机,所述可取样涂布机，包括如上所述的取样器，还包括机身底座；所述基座底部设置有升降机构，所述升降机构安装于所述机身底座上。

可选的，所述升降机构采用电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与所述基座固接。

除了电动伸缩杆外，还可以采取别的升降机构，电动伸缩杆便于控制升降距离。本实用新型提供的所述取样器，在安装时，将所述基座安装于涂布机旁边，布料的下方，使所述基座平行于布料，这时，所述取样刀片垂直于布料，便于取样。

在涂布机工作时，布料移动，此时所述移动平台相对于所述基座移动，其移动速度和移动方向均与布料的移动速度和方向相同。然后转动取样刀片，完成取样。然后由托盘承接住样品。

本实用新型提供的所述取样器，通过跟随布料移动的取样刀片完成自动取样，与布料同步运动，避免了因为走带速度快或者箔材的变化而造成断带。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有取样精确、高效、不会造成断带等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的取样器的左视图；

图2为图1所示的取样器的俯视图；

图3为取样器的移动平台部分的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的可取样涂布机的示意图。

图标：1-基座；2-托盘；3-移动平台；4-取样刀片；5-滑轨；6-底座；7-旋转平台；8-刀片座；9-机身底座；10-升降机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

取样器实施例一

如图1-3所示，在本实施例中提供了一种取样器，所述取样器包括基座1和托盘2；

所述基座1上设置有移动平台3，所述移动平台3的底部与所述基座1沿直线轨迹滑动连接；

所述移动平台3的顶部设置有取样刀片4，所述取样刀片4可沿圆形轨迹转动；

所述托盘2与所述基座1连接。

本实用新型提供的所述取样器，在安装时，将所述基座1安装于涂布机旁边，布料的下方，使所述基座1平行于布料，这时，所述取样刀片4垂直于布料，便于取样。

在涂布机工作时，布料移动，此时所述移动平台3相对于所述基座1移动，其移动速度和移动方向均与布料的移动速度和方向相同。然后转动取样刀片4，完成取样。然后由托盘2承接住样品。

本实用新型提供的所述取样器，通过跟随布料移动的取样刀片4完成自动取样，与布料同步运动，避免了因为走带速度快或者箔材的变化而造成断带。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有取样精确、高效、不会造成断带等优点。

如图1，本实施例的可选方案中，所述基座1上还设置有驱动电机，所述驱动电机驱动所述移动平台3移动。

通过电机驱动所述移动平台3移动，可以精确的控制移动速度，使所述取样刀片4的移动速度与布料的移动速度完全相同，取样的时候不会影响布料移动，不会造成断带。驱动电机可以通过丝杠、传动带等等带动移动平台3移动。

进一步的，所述基座1上设置有滑轨5，所述移动平台3的底部沿所述滑轨5滑动。

通过所述滑轨5，限定所述移动平台3的移动轨迹，防止其发生偏移和蹿动。滑轨5可通过滑槽与所述移动平台3滑动连接。

如图1和图2，本实施例的可选方案中，所述移动平台3包括底座6、驱动电机和旋转平台7；所述底座6的底部与所述基座1沿直线轨迹滑动连接，所述驱动电机安装与所述底座6上，驱动所述旋转平台7转动，所述取样刀片4安装于所述旋转平台7上。

通过电机带动旋转平台7，安装在旋转平台7上的刀片随之转动，完成取样。

优选的，所述取样刀片4为弧形刀片，其圆心与所述旋转平台7的圆心相同。

采用弧形刀片，刀片在运动过程中的取样是圆形的样品，方便以后使用。

如图3，本实施例的可选方案中，所述取样刀片4与所述移动平台3可拆卸连接。

可拆卸连接便于更换取样刀片4，以便于替换磨损的刀片，也有利于在不工作时取下刀片，以防伤到工作人员。

进一步的，所述取样刀片4的刀背与所述移动平台3卡接。

卡接的连接方式比较简单拆卸方便，也可以采用插接等方式，例如，在移动平台3上放设置刀片座8，取样刀片4的刀背插入刀片座8上的插槽内。优选的，可以在移动平台3上设置多个刀片座8，每个刀片座8可以插装不同弧度不同内径的刀片，这样可以采集不同大小的样品。或者，刀片座8可以与移动平台3滑动连接，这样也可以采集不同大小的刀片。可移动的刀片座8还与移动平台3设置有锁紧螺栓等锁紧装置，以便锁紧固定。

本实施例的可选方案中，所述移动平台3设置有多个，每个所述移动平台3的顶部均设置有取样刀片4。

移动平台3设置多个，可以一次性采集多个试样，采集效率更好，节约取样时间。每个移动刀片的取样刀片4可以设定不同的转动轨迹，同时采集不同大小的样品。.

可取样涂布机实施例

如图4所示，该实施例提供了一种可取样涂布机，所述可取样涂布机包括如上所述的取样器，还包括机身底座9；所述基座1底部设置有升降机构10，所述升降机构10安装于所述机身底座9上。

通过升降机构10对所述取样器进行升降，以使刀片达到合适的采样位置，以便进行采样。

本实施例的可选方案中，所述升降机构采用电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与所述基座1固接。

除了电动伸缩杆外，还可以采取别的升降机构，电动伸缩杆便于控制升降距离。

最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。