本实用新型是一种电机线圈检测装置，属于电机设备技术领域。
背景技术：
电机，俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
现有技术公开了申请号为：CN201610132632.2的一种电机线圈检测装置。该一种电机线圈检测装置，包括基座、轴承、转轴、手柄和定位杆，所述轴承固定在基座的上表面正中间，所述轴承内设有转轴。本发明所涉及的一种电机线圈检测装置，该电机线圈检测装置上设有定位柱一和定位柱二，将该装置放置在电机线圈中部，转动手柄，只要确保电机线圈在定位柱一和定位柱二之间，就能够保证电机线圈同心度合格。该电机线圈检测装置的使用可大幅度提高电机线圈同心度的检测效率，提高生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低成本，还能及时发现生产中产生的不良产品。此外，该电机线圈检测装置操作方便，便于携带。但是其不足之处在于只能检测出线圈是否合格，而无法线圈每项的数据状况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机线圈检测装置，以解决上述设备只能检测出线圈是否合格，而无法线圈每项的数据状况的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机线圈检测装置，其结构包括控制箱、显示屏、操作面板、分析器、连接端口、检测头、检测台、支撑台，所述控制箱整体为前端宽后端窄的长方体结构，所述控制箱四边表面互为平行且互为相等，所述控制箱前段表面一侧与显示屏四边无间隙嵌合，所述显示屏表面为矩形，所述显示屏侧端设有操作面板，所述操作面板固定设有控制箱前段表面另一侧上，所述操作面板上设有若干个按键，所述操作面板下端设有分析器，所述分析器表面四周与控制箱前端表面中段紧固嵌合，所述显示屏下端设有连接端口，所述连接端口通过导线与检测头后端采用电连接，所述检测头共设有四个，所述控制箱顶部表面与支撑台底部表面紧固贴合，所述支撑台顶部表面与检测台底部表面熔接，所述检测台设在支撑台正中央上；所述分析器由外壳、电路板、采集器、滤波器、分析芯片、传输器组成，所述外壳内固定设有电路板，所述电路板表面一侧与采集器两端引脚采用熔焊连接，所述电路板表面中段上与滤波器底部贴合，所述滤波器侧端设有分析芯片，所述分析芯片底面与电路板表面紧固贴合，所述分析芯片上端设有传输器，所述传输器设在电路板一侧边沿上，且一边与电路板一侧边沿重合，所述外壳四周表面与控制箱前端表面中段紧固嵌合。
进一步地，所述控制箱前端表面上设有显示屏、操作面板、分析器、连接端口。
进一步地，所述控制箱顶端上设有检测台、支撑台。
进一步地，所述连接端口共设有四个，且沿着控制箱前段表面一侧呈等距直线排列。
进一步地，所述电路板表面上设有采集器、滤波器、分析芯片、传输器。
进一步地，述滤波器、分析芯片、传输器处在电路板表面中段上。
进一步地，所述显示屏用于显示所检测到的数据。
进一步地，所述检测台用于放置与固定电机线圈的装置。
有益效果
本实用新型一种电机线圈检测装置，设有分析器，通过导线将电路板与控制箱连接到一起，在检测时，先经采集器采集所检测到的数据信息，在经滤波器滤除掉其他信息，然后经分析芯片对所采集到的数据信息进行分析、归纳、整合，配合传输器将分析后的数据传输到显示屏上来让人员查看，使其能快速对检测数据进行数据分析，从而得出线圈的各项分析结果，让检测人员进行记录，方便人员能根据所检测到的数据状况来及时调整，以达到后续更为精准的加工生产，提高线圈的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电机线圈检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑台示意图。
图3为本实用新型的分析器外部示意图。
图4为本实用新型的分析器内部示意图。
图中：控制箱-1、显示屏-2、操作面板-3、分析器-4、外壳-401、电路板-402、采集器-403、滤波器-404、分析芯片-405、传输器-406、连接端口 -5、检测头-6、检测台-7、支撑台-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机线圈检测装置，其结构包括控制箱1、显示屏2、操作面板3、分析器4、连接端口5、检测头6、检测台7、支撑台8，所述控制箱1整体为前端宽后端窄的长方体结构，所述控制箱1四边表面互为平行且互为相等，所述控制箱1前段表面一侧与显示屏2四边无间隙嵌合，所述显示屏2表面为矩形，所述显示屏2 侧端设有操作面板3，所述操作面板3固定设有控制箱1前段表面另一侧上，所述操作面板3上设有若干个按键，所述操作面板3下端设有分析器4，所述分析器4表面四周与控制箱1前端表面中段紧固嵌合，所述显示屏2下端设有连接端口5，所述连接端口5通过导线与检测头6后端采用电连接，所述检测头6共设有四个，所述控制箱1顶部表面与支撑台8底部表面紧固贴合，所述支撑台8顶部表面与检测台7底部表面熔接，所述检测台7设在支撑台8正中央上；所述分析器4由外壳401、电路板402、采集器403、滤波器404、分析芯片405、传输器406组成，所述外壳401内固定设有电路板 402，所述电路板402表面一侧与采集器403两端引脚采用熔焊连接，所述电路板402表面中段上与滤波器404底部贴合，所述滤波器404侧端设有分析芯片405，所述分析芯片405底面与电路板402表面紧固贴合，所述分析芯片405上端设有传输器406，所述传输器406设在电路板402一侧边沿上，且一边与电路板402一侧边沿重合，所述外壳401四周表面与控制箱1前端表面中段紧固嵌合，所述控制箱1前端表面上设有显示屏2、操作面板3、分析器4、连接端口5，所述控制箱1顶端上设有检测台7、支撑台8，所述连接端口5共设有四个，且沿着控制箱1前段表面一侧呈等距直线排列，所述电路板402表面上设有采集器403、滤波器404、分析芯片405、传输器 406，述滤波器404、分析芯片405、传输器406处在电路板402表面中段上。
本专利所说的滤波器404是一种对波进行过滤的器件，所述传输器406 用于传输数据信息的主要器件。
在进行使用时，首先将电机线圈放置到检测台7上固定，然后将两个检测头6一端与通过导线与控制箱1上的连接端口5连接，另一端与线圈连接，然后再在控制箱1上的操作面板3进行设定，设定后按下开启键，让检测头 6根据所设定的程序对电机线圈进行检测，而后将检测到的结果显示在显示屏2上，让人员知道是否合格，且因其上还安装有分析器4，它是通过导线将电路板402与控制箱1连接到一起，在检测时，先经采集器403采集所检测到的数据信息，在经滤波器404滤除掉其他信息，然后经分析芯片405 对所采集到的数据信息进行分析、归纳、整合，配合传输器406将分析后的数据传输到显示屏2上来让人员查看，使其能快速对检测数据进行数据分析，从而得出线圈的各项分析结果，让检测人员进行记录，方便人员能根据所检测到的数据状况来及时调整，以达到后续更为精准的加工生产，提高线圈的质量。
本实用新型解决的问题是只能检测出线圈是否合格，而无法线圈每项的数据状况，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能快速对检测数据进行数据分析，从而得出线圈的各项分析结果，让检测人员进行记录，方便人员能根据所检测到的数据状况来及时调整，以达到后续更为精准的加工生产，提高线圈的质量。具体如下所述:
所述外壳401内固定设有电路板402，所述电路板402表面一侧与采集器403两端引脚采用熔焊连接，所述电路板402表面中段上与滤波器404底部贴合，所述滤波器404侧端设有分析芯片405，所述分析芯片405底面与电路板402表面紧固贴合，所述分析芯片405上端设有传输器406，所述传输器406设在电路板402一侧边沿上，且一边与电路板402一侧边沿重合，所述外壳401四周表面与控制箱1前端表面中段紧固嵌合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。