一种抗折机的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种抗折机的夹具。

背景技术：

抗折试验机主要用于混凝土、耐火材料、砖等试样的抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料，砖等建筑材料的扛压强度试验。

申请号为CN201720108608.5的中国使用新型专利：一种电动抗折试验机，包括底座、固定在底座上的托架，托架的一端固定一支架，支架上转动连接一标尺，标尺一侧滑动套接一游铊，标尺的另一端滑动套接一平衡铊，标尺设置平衡铊一端固定一电机，电机的输出轴上固定一丝杆，丝杆穿过游铊与游铊螺纹连接，标尺下方设置一与标尺抵接的上拉主刀架，上拉主刀架连接一上拉副刀架，托架上固定一下拉主刀架，还包括两端分别与上拉副刀架、下拉主刀架铰接的杠杆，杠杆上铰接一下拉副刀架，下拉副刀架固定一上夹具，底座上设置一与上夹具配合的下夹具，底座上设置一放置箱。

公开的这种一种电动抗折试验机，在工作时，时间容易发生位移，导致实验不准确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗折机的夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗折机的夹具，包括本体，与本体连接的连杆，在所述连杆上固定连接有两块提升板，在所述本体下端固定连接有支撑杆，在所述支撑杆上端固定连接有两块安装板，在所述安装板之间固定连接有一挡杆，在所述两块提升板之间固定连接有二组夹紧机构，所述夹紧机构包括固定连接在提升板之间的安装环，在所述安装环一侧侧壁上开设有一环形滑槽，在所述安装环内侧壁上开设有若干滑动槽，所述滑动槽一端与环形滑槽连通，在所述环形滑槽中滑动连接有驱动环，所述驱动环表面开设有若干楔形槽，在所述滑动槽中滑动连接有夹紧块，所述夹紧块靠近楔形槽的一端上呈楔形设置与楔形槽配合，通过楔形槽和一端呈楔形设置的夹紧块的配合驱动夹紧块沿着安装环径向运动；在所述安装环的侧壁上开设有通槽，在所述驱动环的侧壁上固定连接有驱动齿条，在所述安装环上固定连接有用于驱动驱动环转动的驱动机构；在所述夹紧块表面和环形滑槽侧壁之间设有一复位机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动驱动环转动，驱动环转动，通过楔形槽带动夹紧块运动，夹紧块运动对物料进行夹紧，通过一次驱动完成夹紧，且夹紧机构结构简单操作方便，提高了检测效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接在安装环侧壁上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合，在所述安装环侧壁上设有用于限制驱动齿轮位置的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动环转动，通过转动驱动齿轮就可以完成对物料的夹紧，结构简单操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括安装在安装环表面上驱动齿轮上端的安装块，在所述安装块沿着安装块长度方向开设的T型槽，在所述T型槽中滑动连接有T型块，在所述T型块靠近驱动齿轮的一端上固定连接有限位块，所述限位块嵌设在驱动齿轮齿槽中。

通过采用上述技术方案，通过在T型槽中滑动连接有T型块，在T型块一端上固定连接一限位块，将限位块卡接在驱动齿轮的齿槽中，起到了对驱动齿轮的限位作用，防止了驱动齿轮自己转动，导致试验的失败。

本实用新型的进一步设置为：在所述驱动齿轮表面固定连接有用于方便转动驱动齿轮的把手。

通过采用上述技术方案，在驱动齿轮上固定连接一把手，通过转动把手就可以驱动驱动齿轮转动，方便了对驱动齿轮的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述复位机构包括固定连接在夹紧块靠近楔形一端表面上的挡块，在挡块与环形滑槽内侧壁之间固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧分别固定连接在挡块和环形滑槽内侧壁上。

通过采用上述技术方案，在夹紧块靠近楔形的一端上固定连接有一挡块，在挡块和环形花菜内侧壁之间固定连接有一复位弹簧，在放松物料时，夹紧块在复位弹簧回复力的作用下恢复到原来的状态。

本实用新型的进一步设置为：夹紧块远离复位弹簧的一端套接有一抵紧套，在夹紧块的两侧开设有凹槽，在抵紧套内侧壁上固定连接有限位块，抵紧套通过限位块滑动连接于凹槽内而滑动连接于夹紧块一端，在所述夹紧块远离复位弹簧的一端端面与抵紧套内壁的底面之间固定连接有若干夹紧弹簧。

通过采用上述技术方案，通过夹紧块远离复位弹簧的一端套接有一抵紧套，在夹紧块的两侧开设有凹槽，在抵紧套内侧壁上固定连接有限位块，抵紧套通过限位块滑动连接于凹槽内而滑动连接于夹紧块一端，在夹紧块远离复位弹簧的一端端面与抵紧套内壁的底面之间固定连接有若干夹紧弹簧。

本实用新型的进一步设置为：在所述抵紧套远离夹紧块的一端端面上固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧套远离夹紧块的一端的端面上固定来接有橡胶块，增加了抵紧套与试件之间的摩擦。

本实用新型的进一步设置为：所述把手外侧套设有一套环。

通过采用上述技术方案，通过在把手外侧套设一套环，在转动把手的时候，减小了把手与操作者之间的摩擦。

本实用新型具有以下优点：通过驱动机构带动驱动环转动，驱动环转动，通过楔形槽带动夹紧块运动，夹紧块运动对物料进行夹紧，通过一次驱动完成夹紧，且夹紧机构结构简单操作方便，提高了检测效率；通过在T型槽中滑动连接有T型块，在T型块一端上固定连接一限位块，将限位块卡接在驱动齿轮的齿槽中，起到了对驱动齿轮的限位作用，防止了驱动齿轮自己转动，导致试验的失败。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中夹具与本体的连接结构示意图；

图3为实施例中夹具的爆炸图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

附图标记：1、本体；2、夹紧机构；3、安装环；4、环形滑槽；5、滑动槽；6、驱动环；7、楔形槽；8、夹紧块；9、通槽；10、驱动齿条；11、驱动机构；12、复位机构；13、驱动齿轮；14、限位机构；15、安装块；16、T型槽；17、T型块；18、限位块；19、把手；20、挡块；21、复位弹簧；22、抵紧套；23、凹槽；24、卡块；25、夹紧弹簧；26、橡胶块；27、套环；28、连杆；29、提升板；30、支撑杆；31、安装板；32、挡杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种抗折机的夹具，如图1所示，包括本体1，与本体1连接的连杆28，在连杆28上固定连接有两块提升板29，在本体1下端固定连接有支撑杆30，在支撑杆30上端固定连接有两块安装板31，在安装板31之间固定连接有一挡杆32，在两块提升板29之间固定连接有二组夹紧机构2。

如图2、图3所示，夹紧机构2包括包括安装环3，在安装环3一侧侧壁上开设有一环形滑槽4，在安装环3内侧壁上开设有若干滑动槽5，滑动槽5一端与环形滑槽4连通，在环形滑槽4中滑动连接有驱动环6，驱动环6表面开设有若干楔形槽7，在滑动槽5中滑动连接有夹紧块8，夹紧块8靠近楔形槽7的一端上呈楔形设置与楔形槽7配合，通过楔形槽7和一端呈楔形设置的夹紧块8的配合驱动夹紧块8沿着安装环3径向运动。

如图3所示，驱动机构11包括固定连接在安装环3侧壁上的驱动齿轮13，在安装环3的侧壁上开设有通槽9，在驱动环6的侧壁上固定连接有驱动齿条10，驱动齿轮13与驱动齿条10啮合，在驱动齿轮13表面固定连接有用于方便转动驱动齿轮13的把手19，把手19外侧套设有一套环27。

如图3、图5所示，在安装环3侧壁上设有用于限制驱动齿轮13位置的限位机构14，限位机构14包括安装在安装环3表面上驱动齿轮13上端的安装块15，在安装块15沿着安装块15长度方向开设的T型槽16，在T型槽16中滑动连接有T型块17，在T型块17靠近驱动齿轮13的一端上固定连接有限位块18，所述限位块18嵌设在驱动齿轮13齿槽中。

如图4所示，在夹紧块8表面和环形滑槽4侧壁之间设有一复位机构12，复位机构12包括固定连接在夹紧块8靠近楔形一端表面上的挡块20，在挡块20与环形滑槽4内侧壁之间固定连接有一复位弹簧21，复位弹簧21分别固定连接在挡块20和环形滑槽4内侧壁上。

如图4所示，夹紧块8远离复位弹簧21的一端套接有一抵紧套22，在夹紧块8的两侧开设有凹槽23，在抵紧套22内侧壁上固定连接有卡块24，抵紧套22通过卡块24滑动连接于凹槽23内而滑动连接于夹紧块8一端，在夹紧块8远离复位弹簧21的一端端面与抵紧套22内壁的底面之间固定连接有若干夹紧弹簧25，抵紧套22远离夹紧块8的一端端面上固定连接有橡胶块26。

工作原理：需要夹紧时，驱动T型块17将限位块18脱离驱动齿轮13，转动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13转动带动驱动环6转动，驱动环6转动通过驱动环6上的楔形槽7驱动夹紧块8沿着滑动槽5运动，夹紧块8在沿着驱动环6径向往里运动时，压缩复位弹簧21；当抵紧套22抵接在物料时，压缩夹紧弹簧25，夹紧后，放开T型块17，T型块17一端上的限位块18嵌设在驱动齿轮13上的齿槽中。

取下物料时，驱动T型块17将限位块18脱离驱动齿轮13，转动驱动齿轮13反向转动，驱动齿轮13转动带动驱动环6转动，夹紧块8在复位弹簧21回复力的作用下，恢复到原状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。