本实用新型涉及铝合金电缆技术领域，尤其涉及铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪。
背景技术：
铝合金电力电缆是以AA8000系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8％，载流量是铜的79％，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。
现有的铝合金电缆基本会在外层设置电缆联锁铠层，为电缆提高强度，此种带有电缆联锁铠的铝合金电缆在生产时，常常需要对其电缆联锁铠和电缆芯之间连接的紧密性进行测试，达到一定的紧密程度才能合格出厂，然而现有的测试仪器大多结构复杂，造价高昂，且操作难度大，并不适合各种大中小型企业使用，且现有的实验仪器缺乏防护装置，一旦电缆由于测试的拉力扯断，电缆甩出，很容易造成周围人和物的损伤，为此我们设计出铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪，包括固定板，所述固定板的一端设置有数据显示终端，所述数据显示终端一侧的固定板上设置有试验台，所述试验台，所述试验台的中部设置有有矩形缺口，所述矩形缺口的一端内壁设置有固定夹具，矩形缺口的另一端内壁安装有气缸，且气缸的活塞杆焊接有活动夹具，所述固定夹具与活动夹具位于同一直线上，且固定夹具与活动夹具之间夹紧有联锁铠装铝合金电缆，所述联锁铠装铝合金电缆包括联锁铠装和电缆芯，所述矩形缺口的一侧边通过铰链转动连接有C型防护罩，所述C型防护罩的三侧内壁均等距离设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离内壁的一端固定连接在支撑板上，所述支撑板远离缓冲弹簧的一侧设置有缓冲海绵层。
优选的，所述矩形缺口的两端均设置有录像装置。
优选的，所述气缸内设置有拉力传感器，且拉力传感器与数据显示装置电性连接。
优选的，所述固定板的底部设置有防滑纹。
优选的，所述固定夹具与活动夹具均由微型气缸提供夹持力。
优选的，所述联锁铠装铝合金电缆的一端裸露出一部分电缆芯，另一端的联锁铠装内为空心结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，固定夹具夹紧电缆的联锁铠装层，活动夹具夹紧电缆的电缆芯，气缸提供动力，拉扯电缆，来检测电缆芯和联锁铠装层之间连接的紧密性，本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，既能简单快速的测试电缆芯和联锁铠装层之间连接的紧密性，C型防护罩上的缓冲弹簧、支撑板和缓冲海绵层有效的提供了防护，提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪的C型防护罩的结构示意图；
图3为本实用新型提出的铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪的联锁铠装铝合金电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，铝合金电缆联锁铠装紧密性试验仪，包括固定板1，固定板1的底部设置有防滑纹，固定板1的一端设置有数据显示终端2，数据显示终端2一侧的固定板1上设置有试验台3，试验台3，试验台3的中部设置有有矩形缺口，矩形缺口的两端均设置有录像装置，矩形缺口的一端内壁设置有固定夹具4，矩形缺口的另一端内壁安装有气缸5，气缸5内设置有拉力传感器，且拉力传感器与数据显示装置2电性连接，且气缸5的活塞杆焊接有活动夹具6，固定夹具4与活动夹具6位于同一直线上，固定夹具4与活动夹具6均由微型气缸提供夹持力，且固定夹具4与活动夹具6之间夹紧有联锁铠装铝合金电缆11，联锁铠装铝合金电缆11包括联锁铠装12和电缆芯13，联锁铠装铝合金电缆11的一端裸露出一部分电缆芯13，另一端的联锁铠装12内为空心结构，矩形缺口的一侧边通过铰链转动连接有C型防护罩7，C型防护罩7的三侧内壁均等距离设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8远离内壁的一端固定连接在支撑板9上，支撑板9远离缓冲弹簧8的一侧设置有缓冲海绵层10。
本实用新型在使用时，固定夹具4夹紧电缆的联锁铠装12，活动夹具6夹紧电缆的电缆芯13，关闭C型防护罩7，气缸5提供动力，拉扯电缆，来检测电缆芯13和联锁铠装12之间连接的紧密性，缓冲弹簧8、支撑板9和缓冲海绵层10有效的提供了防护，提高了装置的安全性,管子使电缆试样保持近似伸直，并被支撑成垂直位置；管帽与管子下端连接，用于对电缆试样的铠装层提供一个肩式支撑，使其保持静止，管帽孔的边缘要修成圆弧。
试验时将试样拉进管子，并使缆芯伸出底端的管帽孔，缆芯部分露出150mm，将砝码系到伸出来的缆芯上。注意缆芯不要与管帽孔的边缘摩擦，将管子以垂直位置缓慢提升，以使砝码和地面之间刚好有间距，然后悬挂60s。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。