一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的制作方法

文档序号:15438358发布日期:2018-09-14 22:28阅读:131来源:国知局

本实用新型属于挥发性有机物测试设备技术领域,更具体地说,是涉及一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,用于测试气体中的香氛、气味、VOC及其他漂浮有害物质的评估与测试。



背景技术:

现有的家具、汽车用品等材料会中存在的甲醛、挥发性有机物 (VOC)等挥发性有害气体,当挥发性有害气体的浓度若超过一定的范围,则会对人体造成危害。合理地收集床垫中的甲醛、VOC等挥发性有害气体是检测技术的重要环节之一。

目前,工业上也有许多对甲醛、VOC等挥发性有害气体进行采样检测的系统,但是现有的检测系统存在以下不足之处:

(1)该检测系统在普通的环境中进行测试,周围环境的温度、湿度和空气成分及浓度等环境因素会对测试的精度产生影响;

(2)测试时,该检测系统的测试舱体没有事先将测试舱体内原始的污染空气排出,导致被测物体挥发出来的甲醛、VOC等挥发性有害气体与测试舱体内原始的污染空气混合,影响了测试的精度;

(3)采样时,该检测系统的测试舱体上的排气单向阀打开后,测试舱体内的气体会排出,导致测试舱体内的气压减少,此时周围环境中的空气会气压差进入测试舱体内,影响了测试的精度。

(4)传统用于对甲醛、VOC等挥发性有害气体进行采样检测的系统,不能先对测试舱体内的气体进行净化,测试舱体内气体中残留的甲醛、VOC等挥发性有害气体会影响检测的精度。

同时,现有的测试装置功能较为单一,无法进行模拟交通工具、室内安装香氛后,人体对环境的感知测试。

交通工具内部或者室内气体体系本身具有一个内部气体循环体系,和一个内外换气的换气体系;而现有的测试装置,即没有模拟交通工具内部气体循环体系的设置;也没有模拟内外换气体系的设置;对模拟位于这些特定环境下测试的测试精度有一定的影响。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,模拟交通工具或者室内内部气体的循环体系,避免该部分环境因素对测试结果造成干扰影响,提高测试精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,包括一舱体,所述舱体上设有至少一个嗅味采样口,所述舱体设有用于模拟内部空气循环的内部空气循环装置。

优选的,所述内部空气循环装置包括有内部空气循环管道、位于内部空气循环管道上的循环流量计或循环流量控制器及内部循环风机;所述内部空气循环管道的两端分别连接在舱体的不同位置上,所述内部空气循环管道的两端均设有控制阀;所述循环流量计或循环流量控制器位于内部循环风机的前或后。

优选的,所述舱体设有用于香氛测试的香氛供给器。

优选的,所述香氛供给器包括有香氛发生器及控制阀。

优选的,所述舱体还设有外循环过滤装置,所述外循环过滤装置包括与舱体内相连通的外循环管道,装设外循环管道上的第四开关阀、循环风机和过滤装置。

优选的,所述舱体至少一面为玻璃结构,该玻璃结构外部设置有红外线加热装置或阳光照射灯。

优选的,所述舱体连接有用于在气体采样过程中对舱体内部进行气体容积补偿从而防止舱体外的污染气体因气压差进入舱体内的气体补偿装置。

优选的,所述舱体的内壁设有用于防止挥发性有机物吸附的防吸附涂层;所述舱体内设有搅拌风机,所述搅拌风机与装设在所述舱体上的马达传动连接,所述舱体上设有舱门,所述舱体的内部或外壁设有加热控温装置和/或制冷调温装置;所述舱体内装设有试件支架或挂钩;所述舱体安装在恒温和/或恒湿洁净室内,或者舱体外部设计保温层。

优选的,所述舱体连接有用于模拟外部换气的换气装置。

优选的,所述换气装置包括有与舱体内部连通的换气进气管道和与舱体内部连通的换气排气管道,所述换气进气管道或者所述换气排气管道上设有换气风机;所述换气进气管道和/或所述换气排气管道上设有换气流量计或换气流量控制器;所述换气进气管道和所述换气排气管道上均设有控制阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的舱体设有用于模拟内部空气循环的内部空气循环装置,可模拟交通工具或者室内内部气体的循环体系,避免该部分环境因素对测试结构造成干扰影响,提高测试精度。

2、本实用新型的舱体设有香氛测试的香氛供给器,使得该测试装置不但可以对被测试物体在特定环境中挥发出的甲醛、VOC等挥发性有害物质气体的释放量进行测试,还能进行模拟交通工具、室内安装香氛后,人体对环境的感知测试;使该测试装置功能多样化,使得测试装置的应用范围更广。

3、所述舱体设置有外循环过滤装置,检测前,先启动外循环过滤装置对舱体内残留的香氛、甲醛、VOC等挥发性有机物进行净化,提高了测试精度。

4、本实用新型采用将舱体至少一面设计为玻璃结构,该玻璃结构外部设置有红外线加热装置或阳光照射灯,从而对舱体内的温度或光照强度进行控制,能检测产品在光照条件下香氛、甲醛、VOC等挥发性有机物的变化情况。

5、本实用新型在舱体外部的外循环过滤装置,检测前,先启动外循环过滤装置对舱体内残留的甲醛、VOC等挥发性有机物进行净化,提高了测试精度。

6、本实用新型的气体补偿装置能够在气体采样抽取的过程中对舱体内部进行气体容积补偿,以防止舱体外的污染气体因气压差而进入舱体,避免环境因素或其他不确定因素对测试结果的影响,提高了测试精度。

7、本实用新型还设置有换气装置,可模拟特殊环境条件下,如交通工具的内环境下或室内环境下与室外空气产生对流的现象,使模拟更加的真实化,可控化,避免环境因素或其他不确定因素对测试结果的影响,提高了测试精度。

综上所述,本实用新型既能实现舱体在换气/内部循环风开启/ 密闭下对气体采样,对被测物体中挥发出的甲醛、VOC等挥发性有害气体的释放量进行检测,又能模拟交通工具、室内安装香氛后,人体对环境的感知测试,模拟环境多样化,且模拟环境条件可控性强,该系统避免环境因素或其他不确定因素对测试结果造成干扰影响,稳定性好,测试精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1中所述的一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例2中所述的一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的结构示意图;

图3是本实用新型实施例3中所述的一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示的一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,包括一舱体1,所述舱体1上设有至少一个嗅味采样口5,所述舱体 1设有用于模拟内部空气循环的内部空气循环装置11。

本实施例中,所述内部空气循环装置11包括有内部空气循环管道111、位于内部空气循环管道111上的循环流量计或循环流量控制器113及内部循环风机114;所述内部空气循环管道111的两端分别连接在舱体1的不同位置上,所述内部空气循环管道111的两端均设有控制阀112;所述循环流量计或循环流量控制器113位于内部循环风机114的前端或后端。

打开内部空气循环管道111两端的控制阀112,使内部循环风机 114工作,即可以使舱体1内部的气体开始循环流动,以模拟出内部气体中的有害物质、或者香氛、气味、VOC等在流动气体中的一个变化情况;通过控制控制阀112或者内部循环风机114即可控制流量风速的大小,使得模拟要素可控性高;检测人员可以打开舱门16走进舱室内进行体验得出测试结果,也可以通过嗅味采样口5进行检测得出测试结果。

本实施例中,所述舱体1设有用于香氛测试的香氛供给器。所述香氛供给器包括有香氛发生器91及控制阀92。使得该测试装置不但可以对被测试物体在特定环境中挥发出的甲醛、VOC等挥发性有害物质气体的释放量进行测试,还能进行模拟交通工具、室内安装香氛后,人体对环境的感知测试;使该测试装置功能多样化。

本实施例中,还包括装设在舱体1外部的外循环过滤装置30,所述外循环过滤装置30包括与舱体1内相连通的外循环管道301,装设外循环管道301上的第四开关阀302、循环风机303和过滤装置 304,检测前,先启动外循环过滤装置30对舱体1内残留的香氛、气味、甲醛、VOC等挥发性有机物进行净化,有利于提高测试精度。

本实施例中,所述舱体1至少一面为玻璃结构,该玻璃结构外部设置有红外线加热装置(图未示)或阳光照射灯(图未示),能检测产品在光照条件下香氛、甲醛、VOC等挥发性变化情况。

其中,舱体1上设有舱门16,舱体1呈密闭状态,舱体1内设有搅拌风机8,搅拌风机8与装设在舱体1上的马达9传动连接,搅拌风机8能够对舱体1内部的气体搅拌均匀。舱体1的外壁或内部可以设有过滤装置、加热控温装置12和/或制冷调温装置13(如:安装在舱体壁上的电子制冷片)等设备,为挥发性有机物的测试提供了一个稳定的标准测试环境,避免外界环境因素或其他不确定因素对测试结果的影响,保证了测试稳定性,提高了测试精度。

较佳的,为了防止挥发性有机物吸附在舱体1的内壁上从而影响到测试精度,舱体1的内壁设有防吸附涂层。

如图1所示,在本实施例中,气体补偿装置包括软质补气袋41,补气袋41位于舱体1的外部,补气袋41的进气端与供气装置相连接,补气袋41的出气端连接至舱体1的进气口14。补气袋41能够存储和释放洁净气体,其在气体采样过程中能够将存储的洁净气体充入舱体1内实现气体容积补偿。

具体实施时,供气装置可以包括洁净气体气源2,补气袋41的进气端与洁净气体气源2的出气端之间连接有第一开关阀3,其中,第一开关阀3可以是洁净气体气源2上自带的开关阀,也可以是另外设置的开关阀,只要能够用于切断进气即可实施。

此外,补气袋41的出气端与舱体1的进气口之间可以连接有第二开关阀6。洁净气体气源2的出气端与补气袋41的进气端之间还可以连接有用于控制流速和流量的流量器7。供气装置的充气放气定向定量,减少了操作误差。

嗅味采样口5处连接有第三开关阀10,打开第三开关阀10后可以将舱体1内的气体排出或进行气体采样。当然,嗅味采样口5也可以不设置第三开关阀10,嗅味采样口5可设置在舱体1任一侧面,嗅味采样口5的数量可为一个或多个。

较佳的,所述洁净气体气源2与舱体1相连通的管道上还装设有湿度调节装置33,对进入舱体1内的洁净空气的湿度进行调节。

较佳的,所述舱体1内装设有试件支架或挂钩34,便于在舱体1 内挂试件。

较佳的,所述舱体1安装在恒温恒湿洁净室35内,或者舱体1 外部设计保温层。模拟恒温恒湿的外部环境,降低环境因素对检测结果的影响。

较佳的,所述舱体1连接有用于模拟外部换气的换气装置。所述换气装置包括有与舱体内部连通的换气进气管道81和与舱体内部连通的换气排气管道82,本实施例中所述换气进气管道上设有换气风机;所述换气进气管道81上设有换气流量计或换气流量控制器;所述换气进气管道81和所述换气排气管道82上均设有控制阀。在其它的实施例中,换气流量计或换气流量控制器及换气风机均可以设置在换气排气管道82和/或换气进气管道81上;设置有换气装置,可模拟特殊环境条件下,如交通工具的内环境下或室内环境下与室外空气产生对流的现象,使模拟更加的真实化,可控化,避免环境因素或其他不确定因素对测试结果的影响,提高了测试精度。

本实施例的测试装置,用于模拟交通工具环境下,安装香氛后,人体对环境的感知测试的方法为:

舱门16关闭后,关闭香氛发生器,关闭换气等装置。开启外循环过滤装置30,处理舱体内部污染装置一段时间。舱内按照模拟测试要求放置必要的样品及部件,测试人员打开舱门16进入舱内,以站姿或坐姿待在舱内,关闭舱门16。此时,便可以更据需要开启搅拌风机、阳光模拟、红外线加热、换气装置或内部空气循环装置11、打开香氛发生器91及控制阀92、控温装置、湿度调节装置33、气体补偿装置等功能,来模拟真实环境下的环境要素;测试人员通过在这个情况下可以真实的感知出香氛气味对于有害气体的影响情况;如测试员在舱体外部,也可通过嗅味采样口5测试取样或者外部嗅辨口感知测试环境状态。

实施例2

请参考图2,本实用新型实施例2提供了另外一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,本实用新型实施例2的具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,与上述实施例1的具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的结构大部分相同,相同之处不再赘述,不同之处在于气体补偿装置的设计,以及换气装置的设计。

如2所示,该气体补偿装置包括用于在气体采样过程中发生鼓胀进而对舱体1内部实现气体容积补偿的软质补偿袋42,补偿袋42位于舱体1的内部,补偿袋42的进出气端连接在舱体1的舱壁上。

较佳的,补偿袋42可以设置为由氟化物材料制成的密封软袋。具体的,该氟化物材料可以为聚四氟乙烯或其他氟化物。其中,由氟化物材料制成的补偿袋能够防止补偿袋的外壁吸附挥发性有机物,提高了测试精度。

在设备测试采样前,需要排出补偿袋内的部分或全部气体。当采样抽取舱体内的气体时,补偿袋发生鼓胀,从而补偿舱体内的气体容积,防止了舱体外的污染气体因气压差进入舱体,提高了测试精度。

同时,本实施例中,所述换气排气管道82设置在外循环过滤装置30上,通过外循环管道301间接与舱体1内部进行连通。在进行模拟内、外换气时,进气依然通过换气进气管道81,排气的操作方法为打开外循环管道301上的一个阀门302,打开换气排气管道82 上的控制阀,既可以排气,同时本实施例中,原外循环管道301上的循环风机303可作为排气风机使用,过滤器器(304)还具有过滤效果,避免内部的有害物质流通到外部环境中。可通过控制换气进气管道81或换气排气管道82上的控制阀,控制换气进气管道81的换气风机,或者控制阀门302或者控制循环风机303等方式均可对气流大小和流量进行调节,调节方式多样化,方便化。

实施例3

请参考图3,本实用新型实施例3提供了另外一种具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,本实用新型实施例3的具有内部空气循环装置的有害物质测试装置,与上述实施例1的具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的结构大部分相同,相同之处不再赘述,不同之处在于气体补偿装置的设计,以及换气装置的设计。

如图3所示,该气体补偿装置包括用于在气体采样过程中向舱体内陷进而对舱体1内部实现气体容积补偿的软质补偿袋43,补偿袋 43位于舱体1的内部,补偿袋43可以将出气口放大进而密封固定在舱体1的舱壁开设的大口15上。

较佳的,补偿袋43可以设置为由氟化物材料制成的密封软袋。具体的,该氟化物材料可以为聚四氟乙烯或其他氟化物。其中,由氟化物材料制成的补偿袋43能够防止补偿袋43的外壁吸附挥发性有机物,提高了测试精度。

在设备测试采样前,需要排出补偿袋43内的部分或全部气体。当采样抽取舱体1内的气体时,补偿袋43向舱体1内部方向发生内陷,从而补偿舱体1内的气体容积,防止了舱体1外的污染气体因气压差进入舱体1,提高了测试精度。

在此需要说明的是,实施例二和实施例三的具有内部空气循环装置的有害物质测试装置的舱体1的进气口均可连接供气装置,该供气装置可以为实施例一所述的洁净气体气源。

同时,本实施例中,所述换气排气管道82设置在内部空气循环装置11上,通过内部空气循环管道111间接与舱体1内部进行连通。在进行模拟内、外换气时,进气依然通过换气进气管道81进气,排气的操作方法为打开内部空气循环管道111上的一个阀门112,打开换气排气管道82上的控制阀,既可以排气,同时本实施例中,原内部空气循环管道111上的内部循环风机114可作为排气风机使用。

综上所述,本实用新型既能实现舱体在换气/内部循环风开启/ 密闭下对气体采样,对被测物体中挥发出的甲醛、VOC等挥发性有害气体的释放量进行检测,又能模拟交通工具、室内安装香氛后,人体对环境的感知测试,模拟环境多样化,且模拟环境条件可控性强,该系统避免环境因素或其他不确定因素对测试结果造成干扰影响,稳定性好,测试精度高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更、删减以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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