一种船闸平板阀门检测装置的制作方法

文档序号:14710057发布日期:2018-06-16 00:13阅读:214来源:国知局
一种船闸平板阀门检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置,特别涉及一种船闸平板阀门检测装置。



背景技术:

船闸阀门设在船闸输水廊道上,用来控制灌、泄水量的闸门。平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。在制造与安装过程中,要等阀门从胎架脱离后才能检测,在之前难以发现不平整。

公开号为CN104776823A的中国专利公开了一种闸门表面平整度的检测装置和检测方法,它包括对称设置在闸门上游表面的两侧的两个纵向滑道,两个纵向滑道中均设置有移动板,移动板之间设置有水平轨道,水平轨道中设置有弹性压敏盒,弹性压敏盒内设置有抵压着闸门的钢珠,钢珠挤压着弹簧,弹簧连接着压力传感器。压力传感器通过数据线连接着数据仪。

这种闸门表面平整度的检测装置和检测方法虽然能够通过弹性压敏盒来测量平整度并且通过控制面板和显示屏显示测量数据,但结构复杂,对于一些检测环境狭窄或者不方便安防机械的地方就无法使用,亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种船闸平板阀门检测装置,具有能够在狭窄环境安装并且能够检测平整度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种船闸平板阀门检测装置,包括两组测量器,所述测量器包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒内设置有扭簧,所述第一套筒内设置有缠绕管,所述第一套筒和缠绕管轴线相同,所述扭簧设置在缠绕管内,所述扭簧的一端与第一套筒固定连接,所述扭簧的另一端设置有测量线,所述测量线缠绕在缠绕管上,所述测量线一端与扭簧固定连接,另一端设置有搭扣环,所述第一套筒开设有供测量线伸出的通孔;

所述第二套筒上设置有与搭扣环配合的搭扣勾。

通过采用上述技术方案,将两组测量器的第一套筒和第二套筒分别放置在平板阀门的对角线上,分别拉动搭扣环,将测量线从第一套筒的通孔中拉出,将搭扣环扣在第二套筒的搭扣勾上。两组测量器的两根测量线交叉,如果两根测量线紧挨则说明平整度较好,如果两根测量线分开较大则说明平板阀门某处有凹陷或凸起,平整度差。再将搭扣环从搭扣勾中取下,通过扭簧的扭力将测量线收回并缠绕至缠绕管上,完成检测装置的收起。

进一步的,所述第一套筒和第二套筒下端设置有磁铁环。

通过采用上述技术方案,磁铁环能够将第一套筒和第二套筒通过磁性吸附在平板阀门上,能够在平板阀门倾斜的情况下也能测量平整度,十分方便。

进一步的,所述通孔旁设置有制动块,所述制动块与第一套筒铰接,所述第一套筒上与制动块远离铰接处相对的地方设置有制动槽,所述制动块与制动槽相适配。

通过采用上述技术方案,测量线从通孔中拖出,放在制动槽中,将制动块卡在制动槽中,同时压住测量线,防止测量线因为扭簧的弹力将测量线收回,拉动第二套筒,造成测量不方便。

进一步的,所述制动块朝向制动槽一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,橡胶垫能够减少制动块压住测量线时对测量线的磨损,甚至造成测量线断裂的情况,有效保护了测量线。橡胶还具有较高的摩擦力系数,能够将细小的测量线压住,防止测量线在压住的同时还会滑动。

进一步的,所述缠绕管向第一套筒延伸有横截面为T型的转动环,所述第一套筒开设有贴合转动环转动的转动槽。

通过采用上述技术方案,通过转动环和转动槽使缠绕管变为可旋转,能够通过缠绕管的旋转将测量线绕在缠绕管上,也方便施工人员拉出测量线,不易出现因为测量线和缠绕管之间的摩擦力导致拉不出测量线的情况。

进一步的,所述转动环上设置有滚珠。

通过采用上述技术方案,通过滚珠能够将缠绕管和第一套筒的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了缠绕管与第一套筒之间的摩擦力,并且方便的将测量线绕在缠绕管上。

进一步的,所述缠绕管上设置有螺纹凹槽。

通过采用上述技术方案,螺纹凹槽能够将测量线均匀的绕在缠绕管上,减少测量线缠绕在一起,不易分开的情况。

进一步的,所述第一套筒外侧设置有限位槽,所述第二套筒外侧设置有贴合限位槽滑移的限位块。

通过采用上述技术方案,能够在测量完成后,将第一套筒和第二套筒从平板阀门上取下,将第二套筒的限位块滑入第一套筒的限位槽中,将两个套筒合在一起,方便收纳和拿取。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.采用了第一套筒、测量线和第二套筒,从而产生能够测量平板阀门平整度的效果;

2.采用了扭簧和缠绕管,从而产生能够自动收起测量线的效果;

3.采用了制动块和制动槽,从而产生能够将拉出第一套筒的测量线紧固的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图;

图2是本实施例中用于体现剖面的结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本实施例中用于体现第一套筒脱离缠绕管后的结构示意图;

图5是图4中B处的放大图。

图中,1、测量器;11、第一套筒;111、扭簧;112、缠绕管;1121、转动环;1122、滚珠;1123、螺纹凹槽;113、通孔;114、制动块;1141、橡胶垫;115、制动槽;116、转动槽;117、限位槽;12、第二套筒;121、搭扣勾;122、限位块;2、测量线;21、搭扣环;3、磁铁环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种船闸平板阀门检测装置,如图1所示,包括两组测量器1,一组测量器1包括第一套筒11和第二套筒12,第一套筒11内设置有测量线2,第二套筒12上设置有搭扣勾121,测量线2从第一套筒11搭到第二套筒12上的搭扣勾121上。第一套筒11和第二套筒12放置在平板阀门的对角线,将另一组测量器1放置在平办阀门的另一个对角线上,两根测量线2交叉,如果两根测量线2碰触则说明平板阀体的平整度好,如果分开有一端距离则说明平板阀体弯曲或者有高低不平处。

如图3所示,在第一套筒11内设置有缠绕管112,缠绕管112内设置有扭簧111,第一套筒11、缠绕管112和扭簧111轴向相同。缠绕管112上端向外延伸有横截面为T型的转动环1121,在转动环1121下方设置有滚珠1122,将缠绕管112与第一套筒11的转动连接变为滚动连接,减少了摩擦力。第一套筒11内侧上端开设有贴合转动环1121转动的转动槽116,第一套筒11通过焊接将转动环1121安装进转动槽116中。能够将缠绕管112在第一套筒11内转动,方便缠绕测量线2。

如图5所示,在缠绕管112外侧设置有螺纹凹槽1123,方便测量线2缠绕在缠绕管112上,减少测量线2打结的可能。

如图3所示,扭簧111一端固定连接在第一套筒11内侧上端,另一端伸出缠绕管112并且与测量线2固定连接,第一套筒11上开设有供测量线2伸出的通孔113。从通孔113中拉出测量线2,带动扭簧111转动,使扭簧111产生恢复力,在测量线2使用完之后能够收回第一套筒11中。

如图3所示,在第一套筒11的通孔113旁铰接有制动块114,制动块114越过通孔113,第一套筒11上开设有与制动块114相适配的制动槽115,在测量线2穿出通孔113后能够被制动块114压在制动槽115中,减少扭簧111的恢复力在测量时拉动第二套筒12(参见图1)导致第二套筒12被拉倒的情况。在本实施例中,制动块114朝向制动槽115一侧设置有橡胶垫1141,能够减少制动块114压住测量线2时对测量线2的磨损,有效保护了测量线2,减少测量线2断裂的情况。

如图1所示,在第一套筒11和第二套筒12下方设置有磁铁环3,能够将第一套筒11和第二套筒12吸附在平板阀门上,保证了检测装置的稳定性,并且在在平板阀门倾斜的情况下也能测量。

如图1所示,第一套筒11外侧开设有竖直方向的限位槽117,第二套筒12外侧设置有贴合限位槽117滑动的限位块122,在使用完成之后,将第一套筒11和第二套筒12从平板阀门上取下,把第二套筒12的限位块122滑入第一套筒11的限位槽117中,使两个套筒合在一起,方便收纳和拿取。

具体实施方式:将两组测量器1的第一套筒11和第二套筒12通过磁铁环3吸附在平板阀门的对角线上,分别拉动测量线2的搭扣环21,将测量线2从第一套筒11的通孔113中拉出,吧搭扣环21扣在第二套筒12的搭扣勾121上。测量线2被制动块114压在制动槽115中,两组测量器1的两根测量线2交叉,如果两根测量线2紧挨则说明平整度较好,如果两根测量线2分开较大则说明平板阀门某处有凹陷或凸起,平整度差。再将搭扣环21从搭扣勾121中取下,通过扭簧111的扭力将测量线2收回并缠绕至缠绕筒上,完成测量线2的收起。最后将第一套筒11和第二套筒12从平板阀门上取下,把第二套筒12的限位块122滑入第一套筒11的限位槽117中,使两个套筒合在一起,收起检测装置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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